CN216282935U - 一种双壁刮板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双壁刮板式换热器，包括减速机，旋转轴，介质入口，介质出口，物料进口，物料出口，保温层，第一法兰部，第二法兰部，刮刀架，刮板，还包括第一介质桶，第二介质桶，第一物料桶和第二物料桶。物料层内外均设有介质层，提高了换热器的热交换率，提高了单位占地面积换热面积。物料层内设有刮板，可对双面物料壁进行刮擦，在提高换热率的基础上，保证了双面物料壁的清洁，避免了物料粘结问题。旋转轴外套设有介质桶，避免了物料与旋转轴的接触，解决了旋转轴死料问题，同时减少了热量通过旋转轴的传热问题，减速机不会受到影响；物料出口设有出料口刮板，解决了出料口死料区存料问题。

Description

一种双壁刮板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种双壁刮板式换热器。

背景技术

刮板式换热器是借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率的换热器，刮板式换热器不仅适合低粘度料液，尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热。

目前刮板式换热器大部分为单壁型的，只有单层换热壁进行热交换，也就是在旋转轴上固定刮板然后刮擦换热壁；再者，当前的单壁刮板式换热器，存在着单位占地面积换热面积小，物料与旋转轴粘连容易形成死料区，此时旋转轴处物料温度不能达到所需的温度；甚至一些卧式的单壁刮板换热器，在运行时物料粘度降低会出现物料无法填充换热管道得现象，再有，一些极端情况热量会随着旋转轴传递给减速机，可能会造成减速机的损坏。

刮板式换热器的换热壁结构为套筒式结构，为了保护旋转轴，部分厂家会在轴内部做冷却或者升温，但这又大大浪费能源。

或者为了增大换热面积，部分厂家通过增加换热壁的直径来获取更大的换热面积，却又对减速机的要求大大增加。

实用新型内容

针对解决以上刮板式换热器存在的问题，本实用新型提出了一种双壁刮板式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双壁刮板式换热器，包括减速机，旋转轴，介质入口，介质出口，物料进口，物料出口，保温层，第一法兰部，第二法兰部，刮刀架，刮板，还包括第一介质桶，第二介质桶，第一物料桶和第二物料桶。

作为本实用新型进一步的方案：

所述旋转轴外侧套设所述第一介质桶；

所述第一介质桶外侧套设所述第一物料桶，所述第一介质桶与所述第一物料桶之间形成第一介质层；

所述第一物料桶外侧套设所述第二物料桶，所述第一、第二物料桶之间形成物料层；

所述第二物料桶外侧套设所述第二介质桶，所述第二物料桶与所述第二介质桶之间形成第二介质层；

所述减速机与所述旋转轴一端连接并带动所述旋转轴进行转动工作；所述旋转轴另一端设有所述刮刀架，所述刮刀架安装有所述刮板，所述刮板设置于所述物料层之内并可对所述第一、第二物料桶壁进行刮擦；

所述第二介质桶外侧设有所述保温层；

所述第一法兰部设置于所述换热器顶端，所述第二法兰部设置于所述换热器底端，所述第一、第二法兰部分别与所述第一、第二介质桶及所述第一、第二物料桶密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料出口位于所述第一法兰部一端，所述物料出口内部设有出料口刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器设有两个所述介质入口，所述介质入口分别于所述第一、第二介质层相连。

作为本实用新型进一步的方案：与所述第一介质层相连的所述介质入口位于所述换热器底端，靠近所述旋转轴；与所述第二介质层相连的所述介质入口位于所述换热器顶端，并与所述第二介质层垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器设有两个所述介质出口，所述介质出口分别于所述第一、第二介质层相连。

作为本实用新型进一步的方案：与所述第一介质层相连的所述介质出口位于所述换热器底端，靠近所述旋转轴，与所述第二介质层相连的所述介质出口位于所述换热器底端，并与所述第二介质层垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该双壁刮板式换热器物料层内外均设有介质层，提高了换热器的热交换率，提高了单位占地面积换热面积。

2、物料层内设有刮板，可对双面物料壁进行刮擦，在提高换热率的基础上，保证了双面物料壁的清洁，避免了物料粘结问题。

3、旋转轴外套设有介质桶，避免了物料与旋转轴的接触，解决了旋转轴死料问题，同时减少了热量通过旋转轴的传热问题，减速机不会受到影响；物料出口设有出料口刮板，解决了出料口死料区存料问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种双壁刮板式换热器的结构示意图。

图2为本实用新型一种双壁刮板式换热器物料进口的位置示意图。

附图标记注释：1、减速机；2、介质出口；3、保温层；4、第二介质桶；5、刮板；6、第一物料桶；7、刮刀架；8、物料出口；9、出料口刮板；10、介质入口；11、旋转轴；12、物料进口；13、第一法兰部；14、第一介质桶；15、第二物料桶；16、物料层；17、第一介质层；18、第二介质层；19、第二法兰部；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-2所示，双壁刮板式换热器，包括减速机1，旋转轴11，介质入口10，介质出口2，物料进口12，物料出口8，保温层3，第一法兰部13，第二法兰部19，刮刀架7，刮板5，还包括第一介质桶14，第二介质桶4，第一物料桶6和第二物料桶15；

旋转轴11外侧套设第一介质桶14；

第一介质桶14外侧套设第一物料桶6，第一介质桶14与第一物料桶6之间形成第一介质层17；

第一物料桶6外侧套设第二物料桶15，第一、第二物料桶6、15之间形成物料层16；

第二物料桶15外侧套设第二介质桶4，第二物料桶15与第二介质桶4之间形成第二介质层18；

减速机1与旋转轴11一端连接并带动旋转轴11进行转动工作；旋转轴11另一端设有刮刀架7，刮刀架7安装有刮板5，刮板5设置于物料层16之内并可对第一、第二物料6、15壁进行刮擦；

第二介质桶4外侧设有保温层3；

第一法兰部13设置于换热器顶端，第二法兰部19设置于换热器底端，第一、第二13、法兰部19分别与第一、第二介质14、4及第一、第二物料桶6、15密封连接；

物料出口8位于第一法兰部13一端，物料出口8内部设有出料口刮板9；

换热器设有两个介质入口10，介质入口10分别于第一、第二介质层17、18相连；与第一介质层17相连的介质入口10位于换热器底端，靠近旋转轴11；与第二介质层18相连的介质入口10位于换热器顶端，并与第二介质层18垂直；

换热器设有两个介质出口2，介质出口2分别于第一、第二介质17、18相连；与第一介质层17相连的介质出口2位于换热器底端，靠近旋转轴11，与第二介质层18相连的介质出口2位于换热器底端，并与第二介质层18垂直。

现实应用中，法兰部与各介质桶及物料桶密封连接，形成了物料层16及介质层，介质通过介质入口10及介质出口2在介质层中进出，物料通过物料进口12及物料出口8在物料层16中进出，通过物料桶进行热交换，旋转轴11外设有介质桶不与物料接触，减速机1带动旋转轴11进行旋转并带动刮刀架7进行旋转，带动刮刀架7上的刮板5进行刮擦物料桶壁，刮板5可将两面物料桶壁进行刮擦。完成热交换达到预定效果后，物料会通过物料出口8排除换热器，同时在物料出口8设有出料口刮板95，可对物料出口8进行刮擦清洁，保证了物料出口8的清洁。

双壁刮板式换热器物料层16内外均设有介质层，提高了换热器的热交换率，提高了单位占地面积换热面积。

物料层16内设有刮板5，可对双面物料壁进行刮擦，在提高换热率的基础上，保证了双面物料壁的清洁，避免了物料粘结问题。

旋转轴11外套设有介质桶，避免了物料与旋转轴11的接触，解决了旋转轴11死料问题，同时减少了热量通过旋转轴11的传热问题，减速机1不会受到影响；物料出口8设有出料口刮板9，解决了出料口死料区存料问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种双壁刮板式换热器，包括减速机(1)，旋转轴(11)，介质入口(10)，介质出口(2)，物料进口(12)，物料出口(8)，保温层(3)，第一法兰部(13)，第二法兰部(19)，刮刀架(7)，刮板(5)，其特征在于：还包括第一介质桶(14)，第二介质桶(4)，第一物料桶(6)和第二物料桶(15)；

所述旋转轴(11)外侧套设所述第一介质桶(14)；

所述第一介质桶(14)外侧套设所述第一物料桶(6)，所述第一介质桶(14)与所述第一物料桶(6)之间形成第一介质层(17)；

所述第一物料桶(6)外侧套设所述第二物料桶(15)，所述第一、第二物料桶(6、15)之间形成物料层(16)；

所述第二物料桶(15)外侧套设所述第二介质桶(4)，所述第二物料桶(15)与所述第二介质桶(4)之间形成第二介质层(18)；

所述减速机(1)与所述旋转轴(11)一端连接并带动所述旋转轴(11)进行转动工作；所述旋转轴(11)另一端设有所述刮刀架(7)，所述刮刀架(7)安装有所述刮板(5)，所述刮板(5)设置于所述物料层(16)之内并可对所述第一、第二物料桶(6、15)壁进行刮擦；

所述第二介质桶(4)外侧设有所述保温层(3)；

所述第一法兰部(13)设置于所述换热器顶端，所述第二法兰部(19)设置于所述换热器底端，所述第一、第二法兰部(13、19)分别与所述第一、第二介质桶(14、4)及所述第一、第二物料桶(6、15)密封连接；

所述物料出口(8)位于所述第一法兰部(13)一端，所述物料出口(8)内部设有出料口刮板(9)；

所述换热器设有两个所述介质入口(10)，所述介质入口(10)分别于所述第一、第二介质层(17、18)相连。

2.根据权利要求1所述的一种双壁刮板式换热器，其特征在于：与所述第一介质层(17)相连的所述介质入口(10)位于所述换热器底端，靠近所述旋转轴(11)；与所述第二介质层(18)相连的所述介质入口(10)位于所述换热器顶端，并与所述第二介质层(18)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种双壁刮板式换热器，其特征在于：所述换热器设有两个所述介质出口(2)，所述介质出口(2)分别于所述第一、第二介质层(17、18)相连。

4.根据权利要求3所述的一种双壁刮板式换热器，其特征在于：与所述第一介质层(17)相连的所述介质出口(2)位于所述换热器底端，靠近所述旋转轴(11)；与所述第二介质层(18)相连的所述介质出口(2)位于所述换热器底端，并与所述第二介质层(18)垂直。

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