CN216281879U - 防溅水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防溅水结构，该防溅水结构固定于具有顶部开口的内部空间顶部，内部空间由多个外壁围绕形成，防溅水结构包括隔层、顶罩以及筛网；其中，隔层设置于所述内部空间的顶部开口处，并与所述多个外壁相连接，隔层包括隔层开口，用于对内部空间进行通风；顶罩设置于隔层开口上方，阻止了来自外部空间的水滴直接通过隔层开口进入内部空间；筛网设置于隔层开口周围，防止了来自外部空间的水滴冲击隔层，从而使得水滴通过所述隔层开口进入所述内部空间。本实用新型提供的防溅水结构，可以在保证内部空间可以通过顶部通风口通风的同时，实现防水，特别是防溅水，避免了水滴进入内部空间对内部设备或存放的物品造成不利影响。

Description

防溅水结构

技术领域

本实用新型涉及通风散热领域，具体而言，涉及一种对于通风散热结构的防溅水结构。

背景技术

顶部通风散热结构对于厂房或是厢体设备来说，是重要的基础配置，能帮助内部散热及保证通风，从而维持其内部的设备的正常运转。但是，对于位于空间顶部的通风结构，在进行相应建设或是配置时，需要考虑雨水或是其他水流对内部空间的影响，如何在保证正常通风的基础上，防止雨水通过通风口进入内部空间，是建设或配置顶部通风口时需要考虑的重要问题。

目前，存在的适用于某种需要通风散热的设备或是内部空间的防溅水结构，该设备或内部空间的排风口设置在顶部；为避免雨水直接落入内部的工作区，通常设置隔层及顶罩，形成迂回风道，将隔层开口和顶罩开口错开布置。但是，当雨量较大时，雨滴(或水滴)仍然会通过顶罩排风口处，打在隔层顶部会弹起，并溅水到通风散热风扇上，导致雨水进入设备工作区域，影响设备正常工作。

实用新型内容

为解决上述技术中雨水进入设备工作区域，影响设备正常工作的技术缺陷，本实用新型提供了一种防溅水结构，其在隔层开口周围设置筛网，并利用筛网将接收的水滴打散，同时化解水滴滴落的冲击力，防止水滴在顶罩与隔层之间弹跳，溅至内部空间，防止由于内部空间进水而对内部存放的设备或物品造成不利影响。

第一方面，本实用新型提供了一种防溅水结构，所述防溅水结构固定于具有顶部开口的内部空间顶部，所述内部空间由多个外壁围绕形成，所述防溅水结构包括隔层、顶罩以及筛网；其中，所述隔层设置于所述内部空间的顶部开口处，并与所述多个外壁相连接，所述隔层包括隔层开口，所述隔层开口配置为对所述内部空间进行通风；所述顶罩设置于所述隔层开口上方，所述顶罩配置为阻止来自外部空间的水滴直接通过所述隔层开口进入所述内部空间；以及所述筛网设置于所述隔层开口周围，所述筛网配置为防止来自外部空间的水滴冲击所述隔层，从而使得水滴通过所述隔层开口进入所述内部空间。在该防溅水结构中，通过在内部空间顶部设置隔层，并在隔层上设置隔层开口可以实现对内部空间进行通风散热。在隔层开口上方设置顶罩可以防止水滴直接进入内部空间。通过将筛网设置于隔层开口周围，把外部水滴打散并减缓水滴的冲击，防止了水滴通过溅射的方式进入内部空间。这里的水滴可以为雨水或是其他水流，进一步的，对于所有会发生液体冲击平面从而溅射的场景均能使用设置筛网的方式进行改善或避免，所以也可以将设置筛网的方法用于防止其他液体的溅射，这里不做具体限制。

在一些实施例中，所述防溅水结构的隔层还包括通风风扇，所述通风风扇安装于所述隔层开口处。在隔层开口处设置通风风扇可以帮助内部空间通风，同时筛网的存在可以防止水滴溅射到通风风扇上，对通风风扇造成影响。

在一些实施例中，所述防溅水结构还包括止水边；所述止水边设置于所述筛网与所述隔层开口之间，所述止水边配置为阻止所述隔层上的积水通过所述隔层开口流入所述内部空间。在隔层开口与筛网之间设置止水边，因止水边高过隔层开口，可以进一步防止水滴溅入内部空间，同时止水边还能阻止隔层上的积水流到隔层开口处，从隔层开口进入内部空间。

在一些实施例中，所述防溅水结构的顶罩包括具有顶罩开口的顶部，并且所述顶罩与所述多个外壁相连接；其中，所述顶罩开口设置于所述筛网上方，与所述隔层开口之间迂回连通。这样的设置使得顶罩能更好地避免水滴通过隔层开口进入内部空间，顶罩直接与内部空间的外壁相连，仅在筛网上方设置顶罩开口，在保证通风正常的同时，更好地防止了水滴进入内部空间。

在一些实施例中，所述防溅水结构的隔层还包括排水通道；所述排水通道设置在远离所述隔层开口的一侧，所述排水通道配置为排出所述隔层上的积水。将排水通道设置在远离隔层开口的一侧，及时将隔层上方的水流排出，避免水流排出不及时造成积水过多从而通过隔层开口流入内部空间。

在一些实施例中，所述筛网具有筛网框架，所述筛网通过所述筛网框架固定；其中，所述筛网框架设置于所述隔层上方。将筛网通过筛网框架固定在隔层上方，使得筛网结构更加稳固，延长其使用寿命。

在一些实施例中，所述筛网框架与所述隔层连接处三面密封，仅在远离所述隔层开口的一侧设置泄水通道，所述泄水通道配置为引导水流排出所述筛网框架内部；所述防溅水结构还包括排水通道，所述排水通道与所述泄水通道设置于所述隔层的同一侧，配置为排出所述隔层上的积水。将筛网框架与隔层连接处设置为三面密封连接，仅在筛网框架远离隔层开口的一侧设置泄水通道，可以防止落入筛网内部的水滴通过外壁与筛网、外壁与隔层直接的空隙流入内部空间，同时在远离隔层开口的一侧设置泄水通道可以在避免水流通过隔层开口流入内部空间基础上，排出筛网内部的积水；因为大部分水流将会来自筛网内部，将排水通道与筛网框架的泄水通道设置在同一侧，可以更快的排出隔层上的积水，防止水流通过隔层开口流入内部空间。

第二方面，本实用新型提供了另一种防溅水结构，所述防溅水结构固定于具有顶部开口的设备厢体顶部，所述设备厢体由多个外壁围绕形成，所述防溅水结构包括隔层、顶罩、筛网以及通风风扇；其中，所述隔层具有隔层开口，所述通风风扇安装于所述隔层开口处，所述通风风扇配置为帮助所述设备厢体通风散热；所述顶罩设置于所述隔层上方并具有顶罩开口，所述顶罩开口设置于避开所述隔层开口上方区域的其他区域，所述隔层开口与所述顶罩开口迂回连通；所述筛网设置于所述顶罩开口下方，配置为防止通过从所述顶罩开口进入的水滴在所述顶罩与所述隔层之间弹跳，进而通过所述通风风扇进入所述设备厢体的内部。设备厢体顶部设置防溅水结构，可以防止外部水滴通过隔层开口进入设备厢体内部，对设备造成影响。隔层开口与顶罩开口之间迂回连通，同时在隔层开口处设置通风风扇，保证了设备厢体内部能良好的进行通风散热。在顶罩开口下方设置筛网，使得落入隔层的水滴被卸力并被分散成更小的水滴，防止水滴在隔层上发生溅射使部分水滴通过隔成开口落入设备厢体中。

在一些实施例中，所述防溅水结构还包括止水边；其中，所述止水边设置于所述筛网与所述隔层开口之间，所述止水边配置为阻挡所述隔层上的积水通过所述隔层开口进入所述设备厢体的内部。止水边能阻挡隔层上的积水，防止水流通过隔层开口进入设备厢体。

在一些实施例中，所述筛网具有筛网框架，所述隔层还包括排水通道；所述筛网框架设置于所述隔层上方，所述排水通道设置在远离所述隔层开口的一侧；所述筛网框架与所述隔层连接处三面密封，所述筛网框架在所述排水通道所在侧设置有泄水通道；所述泄水通道配置为导流所述筛网上方水流并使水流排出所述筛网框架内部，所述排水通道配置为排出所述隔层上的积水。三面密封仅在远离隔层开口的一侧设置泄水通道的筛网框架，可以将落入筛网上方从而进入筛网框架内部的水滴阻挡在筛网框架内部，不会因为筛网与外壁连接的空隙进入内部空间，并从不经过隔层开口的一侧排出，筛网框架阻隔了大部分水流，剩余的小部分水流也会被止水边阻挡在隔层开口之外的地方。同时，将排水通道与筛网框架的泄水通道设置在隔层的同一侧，能有效的导出隔层上方的水流，防止了积水过多的情况发生。

本实用新型提供的防溅水结构，既保证了内部空间顶部通风口的正常通风，又能有效防止水滴或是水流通过通风口进入内部空间，通过设置筛网解决了溅水问题，成本低，且构造简单，但是这样简单的构造使得通风口的防水设计更加完备，解决了雨水进入设备工作区域，影响设备正常工作的技术缺陷。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种防溅水结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种筛网的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种防溅水结构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种防溅水结构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第四种防溅水结构的剖视图。

图标：100-防溅水结构，200-防溅水结构，300-防溅水结构，400-防溅水结构；

110-外壁，112-内部空间；

120-隔层，122-隔层开口，124-通风风扇，125-箭头；

130-顶罩，132-顶罩开口；

140-筛网，142-筛网框架，144-泄水通道，146-外部水滴，148-小水滴；

150-止水边；

160-设备厢体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1为本实用新型一些实施例提供的防溅水结构100结构的示意图，防溅水结构100固定于具有顶部开口的内部空间112顶部，该内部空间112由多个外壁110围绕形成，防溅水结构100包括隔层120、顶罩130以及筛网140。其中，隔层120设置在内部空间112顶部，与多个外壁110相接，隔层120具有隔层开口122，隔层开口122用于对内部空间112进行通风换气。顶罩130设置于隔层开口122上方。

图1中示例性地示出顶罩的一种设置方式，可选地，顶罩130还可以仅封闭隔层开口122上方区域，由金属条固定于隔层开口122边缘或隔层开口122周围区域。顶罩130的作用是防止外部水滴直接通过隔层开口122落入内部空间112，其中水滴可以是外部空间的雨水或是其他水流或液体。筛网140可以为任意形状，可以设置在隔层开口122周围的任意区域，图1中仅示出了其中一种设置方式，可选地，可以将方形筛网140还可以设置于隔层开口122的四周，或者选择圆环形的筛网140将隔层开口122环绕起来；筛网140用于将外部水滴打散并减缓水滴的冲击，防止水滴在顶罩与隔层之间弹跳，溅至内部空间112。

参考图2，图2中示出了实用新型实施例提供的一种筛网140的结构示意图，以及具体的作用方式，外部水滴146落至筛网140上方，经过筛网140的网格分割后，变为小水滴148。筛网140的网格线卸去了水滴下落的冲击力，同时将外部水滴146分割成为小水滴148，防止外部水滴146直接打在隔层120的表面发生溅射，从而进入内部空间112。可选地，筛网140的网孔可以为任意形状，图2中仅示出网孔为方形的情况，筛网140的材质可以为金属材料或是其他硬质材料，均不超出本实用新型的范围。优选地，筛网的网孔应该大小适中且排列有序，这样才能更好的起到对外部水滴146进行卸力和分割的作用，从而防止外部水滴146的溅射。

参考图3，图3为本实用新型实施例提供的第二种防溅水结构200的示意图。如图3中所示，防溅水结构200还包括通风风扇124,通风风扇124安装在隔层开口122的开口内，用于帮助内部空间112通风散热，图中箭头125代表通风风扇124开启后的空气流动方向，气流从内部空间112到隔层开口122上方，从而排出外内部空间112。

参考图4，图4为本实用新型实施例提供的第三种防溅水结构300的示意图。如图4中所示，防溅水结构300还包括止水边150，止水边150设置于隔层开口122与筛网140之间，该止水边150的设置可以为图3中示出的形式，可选地，该止水边150也可以设置为环绕隔层开口122的形式；设置止水边150可以有效防止隔层上的积水通过隔层开口122流入内部空间112中。

继续参考图4，在一个优选的实施例中，防溅水结构300中顶罩130包括具有顶罩开口132的顶部，该顶罩130与内部空间112的所有外壁110相连接。其中，顶罩开口132设置于筛网140上方，与隔层开口122之间迂回连通，形成迂回风道。与图3中所类似的，图4中箭头125代表通风风扇124开启后的空气流动方向，气流从内部空间112到隔层开口122上方，从而排出外内部空间112。顶罩130与内部空间112外壁110连接，顶罩130四周形成密封，仅在筛网140上方设置顶罩开口132，可以防止雨水或其他水流或其他液体从顶罩四周落入隔层120上方，同时使得几乎所有落入隔层上方的水滴都会先经过筛网的卸力和缓冲，有效防止了水滴打在隔层120顶部弹起溅射，使得溅射的水滴通过隔层开口122进入内部空间112。

另外在一个优选的实施例中，防溅水结构100的隔层120还包括排水通道，排水通道设置在隔层120上方远离隔层开口122的一侧。可选的，可以将排水通道设置在远离隔层开口122侧的隔层边缘。可选地，可以在隔层120上设置凹槽作为排水通道，该凹槽的凹陷部分应低于隔层120的上表面，该凹槽可以沿隔层120的边缘在隔层120上方贯通设置，并在凹槽末端排水口处设置排水管道将水流集中排出至任意位置。将排水通道设置于远离隔层开口122的一侧，可以在排出隔层上积水的同时，保证隔层上的积水不会通过隔层开口122流入内部空间112中。

继续参考图4，在一个优选的实施例中，防溅水结构300的筛网140具有筛网框架142，筛网框架142设置于隔层120上方，用于固定筛网140。其中，筛网框架142可以为金属柱，该金属柱上端与筛网140焊接，下端与隔层120焊接，筛网140通过筛网框架142固定于隔层120上方。优选的，筛网框架142仍然焊接于隔层120上方，但筛网框架142与筛网140可拆卸连接，在筛网框架142上设置与筛网140边缘相匹配的凹槽，用于固定筛网140方便在筛网140发生锈蚀或损坏时进行更换处理。

继续参考图4，在一个优选的实施例中，防溅水结构300的筛网框架142由金属板拼接而成，筛网框架142的四周金属板与隔层120的连接处三面密封，仅在远离隔层开口122的一侧设置泄水通道144，如图3所示，泄水通道144是将金属板底部切割出一个长条状开口，泄水通道144配置为引导水流排出筛网框架142部。将筛网框架142设计为用金属板与隔层之间密封连接，可以阻挡筛网框架142内部的积水流到隔层开口122一侧。同时，在隔层120上与泄水通道144的同侧设置排水通道(图中未示出)可以更有效的将隔层120上方的积水排出。

值得注意的是，在前引用图4进行说明时，仅用作对包含于对应实施例中的部分部件进行指示说明，并不表示所有引用图4的实施例均需要包含图4中的所有部件，具体包含内容部分以文字说明为准。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种防溅水结构400结构的剖视图。如图5中所示，防溅水结构400固定于具有顶部开口的设备厢体160顶部，设备厢体160由多个外壁围绕形成，防溅水结构400包括隔层120、顶罩130、筛网140以及通风风扇124；其中，隔层120具有隔层开口122，通风风扇124安装于隔层开口122处，通风风扇124用于帮助设备厢体160进行内部的通风散热；顶罩130设置于隔层120上方并具有顶罩开口132，顶罩开口132设置于避开隔层开口122上方区域的其他区域，隔层开口122与所述顶罩开口132迂回连通；箭头125代表通风风扇124开启后的空气流动方向，气流从内部空间112到隔层开口122上方，通过隔层开口122与顶罩开口132之间形成的迂回通道排出设备箱体外；筛网140设置于顶罩开口132下方，用于防止通过从顶罩开口132进入的水滴在顶罩130与隔层120之间弹跳，进而通过通风风扇124进入所述设备厢体160的内部。

参考图5，在一个优选的实施例中，防溅水结构400还包括止水边150；其中，止水边150设置于筛网140与隔层开口122之间，止水边150用于阻挡隔层120上的积水通过隔层开口122进入设备厢体160的内部。

值得注意的是，在前引用图5进行说明时，仅用作对包含于对应实施例中的部分部件进行指示说明，并不表示所有引用图5的实施例均需要包含图5中的所有部件，具体包含内容部分以文字说明为准。本领域技术人员应当明白，上文所描述的实施例可仅包含图4中的一个或多个组成部分，而无需包括图5中的所有组成。上文已描述了本实用新型所提供的多个实施例，下文将对本实用新型提供的优选实施例进行描述。

继续参考图5，在一个优选的实施例中，防溅水结构400的筛网140具有筛网框架142，防溅水结构400的隔层120还包括排水通道(图中未示出)；筛网框架142设置于隔层120上方，排水通道设置在远离隔层开口122的一侧；筛网框架142与隔层120连接处三面密封，筛网框架142排水通道所在侧设置有泄水通道144；泄水通道144配置为导流筛网140上方水流并使水流排出筛网框架142内部，排水通道配置为排出隔层120上的积水。

综上所述，本实用新型提供了一种防溅水结构，主要用于空间顶部的通风口，起到了防水主要是防溅水作用。防溅水结构主要包括隔层、顶罩与筛网，在本实用新型中，隔层设置于内部空间112顶部，具有隔层开口并在开口处设置通风风扇；顶罩设置于隔层开口顶部，可以全包围也可以半开放，并在顶罩上方错开隔层开口的地方设置顶罩开口；而后在顶罩开口下方的隔层表面设置筛网，筛网可以由筛网框架进行固定，将筛网框架三面密封，仅在远离隔层开口的一侧设置泄水通道用于排出筛网框架内部的积水，同时在隔层上方的同一侧设置排水通道，将隔层上方的水流排出；然后再在筛网与顶罩开口之间设置止水边，阻止水流流到隔层开口处。隔层的隔层开口与顶罩的顶罩开口形成迂回通道，避免水滴直接通过隔层开口落入内部空间112，通过设置筛网将落入的水滴打散，同时化解水滴滴落的冲击力，防止水滴在顶罩与隔层之间弹跳，溅至内部空间112，对内部的设备或存放的物品造成影响；筛网框架设置为三面密封，仅在远离隔层开口的一侧设置泄水通道，可以让落入的水滴形成的水流直接通过泄水通道排出筛网框架内部，流入排水通道直接排出隔层，而不经过隔层开口周围区域；在筛网与隔层开口之间设置止水边，可以阻止其他小部分水流通过隔层开口流入内部空间112。通过设置筛网、筛网框架、止水边与排水通道能够完全保证不会有水滴或是水流通过隔层开口进入内部空间112，使得内部空间112的顶部通风口能够严格防水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防溅水结构，其特征在于，所述防溅水结构固定于具有顶部开口的内部空间顶部，所述内部空间由多个外壁围绕形成，所述防溅水结构包括隔层、顶罩以及筛网；

其中，所述隔层设置于所述内部空间的顶部开口处，并与所述多个外壁相连接，所述隔层包括隔层开口，所述隔层开口配置为对所述内部空间进行通风；

所述顶罩设置于所述隔层开口上方，所述顶罩配置为阻止来自外部空间的水滴直接通过所述隔层开口进入所述内部空间；以及

所述筛网设置于所述隔层开口周围，所述筛网配置为防止来自外部空间的水滴冲击所述隔层，从而使得水滴通过所述隔层开口进入所述内部空间。

2.根据权利要求1所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述隔层还包括通风风扇，所述通风风扇安装于所述隔层开口处。

3.根据权利要求1所述的防溅水结构，其特征在于，所述防溅水结构还包括止水边；

所述止水边设置于所述筛网与所述隔层开口之间，所述止水边配置为阻止所述隔层上的积水通过所述隔层开口流入所述内部空间。

4.根据权利要求1所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述顶罩包括具有顶罩开口的顶部，并且所述顶罩与所述多个外壁相连接；

其中，所述顶罩开口设置于所述筛网上方，与所述隔层开口之间迂回连通。

5.根据权利要求1所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述隔层还包括排水通道；

所述排水通道设置在远离所述隔层开口的一侧，所述排水通道配置为排出所述隔层上的积水。

6.根据权利要求1所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述筛网具有筛网框架，所述筛网通过所述筛网框架固定；

其中，所述筛网框架设置于所述隔层上方。

7.根据权利要求6所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述筛网框架与所述隔层连接处三面密封，仅在远离所述隔层开口的一侧设置泄水通道，所述泄水通道配置为引导水流排出所述筛网框架内部；

所述防溅水结构还包括排水通道，所述排水通道与所述泄水通道设置于所述隔层的同一侧，配置为排出所述隔层上的积水。

8.一种防溅水结构，其特征在于，所述防溅水结构固定于具有顶部开口的设备厢体顶部，所述设备厢体由多个外壁围绕形成，所述防溅水结构包括隔层、顶罩、筛网以及通风风扇；

其中，所述隔层具有隔层开口，所述通风风扇安装于所述隔层开口处，所述通风风扇配置为帮助所述设备厢体通风散热；

所述顶罩设置于所述隔层上方并具有顶罩开口，所述顶罩开口设置于避开所述隔层开口上方区域的其他区域，所述隔层开口与所述顶罩开口迂回连通；

所述筛网设置于所述顶罩开口下方，配置为防止通过从所述顶罩开口进入的水滴在所述顶罩与所述隔层之间弹跳，进而通过所述通风风扇进入所述设备厢体的内部。

9.根据权利要求8所述的防溅水结构，其特征在于，所述防溅水结构还包括止水边；

其中，所述止水边设置于所述筛网与所述隔层开口之间，所述止水边配置为阻挡所述隔层上的积水通过所述隔层开口进入所述设备厢体的内部。

10.根据权利要求9所述的防溅水结构，其特征在于，其中，所述筛网具有筛网框架，所述隔层还包括排水通道；

所述筛网框架设置于所述隔层上方，所述排水通道设置在远离所述隔层开口的一侧；

所述筛网框架与所述隔层连接处三面密封，所述筛网框架在所述排水通道所在侧设置有泄水通道；

所述泄水通道配置为导流所述筛网上方水流并使水流排出所述筛网框架内部，所述排水通道配置为排出所述隔层上的积水。

Images