CN216281561U - 一种电炉外壳 - Google Patents

Abstract

一种电炉外壳，所述电炉外壳包括弯折成型的面壳和侧板，所述面壳的侧部设置有第一止口部，所述侧板对应第一止口部设置有第二止口部，侧板通过第二止口部与第一止口部接触配合与面壳实现连接；本实用新型结构简单，装配方便快捷，在电炉外壳在生产过程中，能够节省焊接和抛光两个必要的工序，能够提高电炉外壳的生产效率；并且侧板相对面壳是独立的，能够实现不通材质、颜色的替换。

Description

一种电炉外壳

技术领域

本实用新型涉及电炉领域，具体是一种电炉外壳。

背景技术

目前，电炉，例如电磁炉、电陶炉或者红外线加热的电炉或其他类型的电加热炉，其外壳一般通过金属板冲压、冲压后进行弯折（一般会折弯成顶板、侧板、前面板、后面板）、弯折后进行焊接（将顶板、侧板、前面板、后面板，他们之间相邻的边缘进行焊接）、最后对焊接位置进行抛光等一系列工序才能一体成型，该系列工序复杂繁琐，造成外壳生产效率偏低，且由于一体冲压成型，存在外观色调以及材质单一等缺点，因此需要提供一种可以提高电炉外壳生产效率、增加电炉外壳不同色彩和材质组合来结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种电炉外壳，其主要作用是能够节省焊接和抛光两个必要的工序，能够提高电炉外壳的生产效率，并且能够提高产品的美感及提供外观多样性。

一种电炉外壳，所述电炉外壳包括弯折成型的面壳和侧板，所述面壳的侧部设置有第一止口部，所述侧板对应第一止口部设置有第二止口部，侧板通过第二止口部与第一止口部接触配合与面壳实现连接；

所述面壳包括顶板，以及由顶板上折弯出来的第一折弯板和/或第二折弯板。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

所述第一止口部是凹止口，第二止口部是凸止口。

所述第二止口部上沿侧板的纵向边缘设置有倒扣卡勾，第一止口部上对应倒扣卡勾开设有倒扣口；所述第二止口部上沿侧板的横向边缘设置有弯折片，所述弯折片反扣在第一止口部的背面。

所述面壳上设置有侧折边，侧折边连接有向内侧弯折成型的级差折边，所述级差折边形成第一止口部，所述倒扣口开设在级差折边上。

所述侧板的上边沿内折形成对折边，对折边的末端弯折形成有凸筋，凸筋与对折边配合形成第二止口部，所述倒扣卡勾和弯折片一体成型设置在对折边上。

所述面壳的底沿向内侧弯折形成第一底折边，第一底折边上开设有第一装配孔，所述侧板的底沿向内侧弯折形成第二底折边，第二底折边上开设有第二装配孔，当第二止口部与第一止口部接触配合后，面壳和侧板通过紧固单元穿过第一装配孔和第二装配孔实现固定。

所述第一止口部设置有第一扣接体、第二止口部对应第一扣接体设置有第二扣接体，当第一止口部与第二止口部接触配合，通过第一扣接体与第二扣接体扣合使侧板与面壳相连接。

所述第一止口部与第二止口部之间设置有粘合层，当第一止口部与第二止口部接触配合，通过粘合层使侧板与面壳相连接。

包括两侧板，两侧板连接在面壳的左右两侧，或者，一侧板，一侧板连接在面壳的背面。

所述第一止口部与第二止口部之间设置有硅胶垫片或硅胶条。

所述面壳的两侧边对应顶板、第一折弯板以及第二折弯板设置有第一折弯板止口部、第一折弯板止口部以及第二折弯板止口部，弯折成型的面壳使第一折弯板止口部、第一折弯板止口部以及第二折弯板止口部拼接组成第一止口部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种电炉外壳，该结构简单，装配方便快捷，在电炉外壳在生产过程中，能够节省焊接和抛光等至少两个必要的工序，能够提高电炉外壳的生产效率，并且侧板相对面壳是独立的，能够实现不通材质、颜色的替换，能够提高产品的美感及提供外观多样性。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的侧板结构示意图。

图3为本实用新型的面壳结构及局部结构放大示意图。

图4为本实用新型的具体连接方式二结构示意图。

图5为本实用新型的具体连接方式三结构示意图。

图6为本实用新型的硅胶垫片结构示意图。

图7为本实用新型的第一止口部组成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种电炉外壳，所述电炉外壳包括弯折成型的面壳1和侧板2，所述面壳1的侧部设置有第一止口部A，所述侧板2对应第一止口部A设置有第二止口部B，侧板2通过第二止口部B与第一止口部A接触配合与面壳1实现连接；在电炉外壳在生产过程中，只需要冲压并弯折面壳1和侧板2后，在第二止口部B和第一止口接触配合后完成连接，能够节省焊接和抛光两个必要的工序，能够提高电炉外壳的生产效率，实现面壳1和侧板2不同颜色和材质的搭配，并能够提高产品的美感及提供外观多样性。

所述面壳1包括顶板101，以及由顶板101上折弯出来的第一折弯板102和第二折弯板103，冲压形成的金属板能够在弯折后同时形成电炉外壳的顶面以及前端面和背面。

进一步说明，所述第一止口部A是凹止口，第二止口部B是凸止口；在该实施方案方案中，所述面壳1的侧部在弯折后形成开口，而所述侧板2用于封盖所述开口。

具体连接方式一：所述第二止口部B上沿侧板2的纵向边缘设置有倒扣卡勾3，第一止口部A上对应倒扣卡勾3开设有倒扣口4；所述第二止口部B上沿侧板2的横向边缘设置有弯折片5，所述弯折片5反扣在第一止口部A的背面；在前期装配过程中，将侧板2放置在面壳1的侧边，使倒扣卡勾3能够插入倒扣口4内，然后将侧部上推，使弯折片5反扣在第一止口部A的背面，完成侧板2上边沿与面壳1的连接。

进一步说明，所述面壳1上设置有侧折边11，侧折边11连接有向内侧弯折成型的级差折边12，所述级差折边12形成第一止口部A，所述倒扣口4开设在级差折边12上；结构简单，通过冲压后弯折实现第一止口部A的成型，操作简单，效率高。

进一步说明，所述侧板2的上边沿内折形成对折边21，对折边21的末端弯折形成有凸筋22，凸筋22与对折边21配合形成第二止口部B，所述倒扣卡勾3和弯折片5一体成型设置在对折边21上；该对折边21的形成能够保证侧边边沿的光滑，同时通过冲压后弯折实现第二止口部B的成型，操作简单，效率高。

进一步说明，所述面壳1的底沿向内侧弯折形成第一底折边13，第一底折边13上开设有第一装配孔131，所述侧板2的底沿向内侧弯折形成第二底折边23，第二底折边23上开设有第二装配孔231，当第二止口部B与第一止口部A接触配合后，面壳1和侧板2通过紧固单元穿过第一装配孔131和第二装配孔231实现固定；在前期装配过程完成后，只需要通过螺丝等紧固单元穿过第一装配孔131和第二装配孔231，使面壳1和侧板2的底部实现连接后，完成面壳1和侧板2的连接固定。

具体连接方式二：参考图4所示，所述第一止口部A设置有第一扣接体6、第二止口部B对应第一扣接体6设置有第二扣接体7，当第一止口部A与第二止口部B接触配合，通过第一扣接体6与第二扣接体7扣合使侧板与面壳相连接；侧板2与面壳1在第一止口部A与第二止口部B接触配使，可以第一扣接体6和第二扣接体7扣合方式固定，而第一扣接体6和第二扣接体7可以是扣接块与扣接孔配合，或者扣接块与扣接块配合，所述扣接块除了常见的倒扣块外，还可以其他异形倒扣结构。

具体连接方式三：参考图5所示，所述第一止口部A与第二止口部B之间设置有粘合层C，当第一止口部A与第二止口部B接触配合，通过粘合层C使侧板2与面壳1相连接；侧板2与面壳1在第一止口部A与第二止口部B接触配后，可以采用打胶水方式固定。

本实用新型结构主要应用在两侧板2，两侧板2上均设置有第二止口部B，通过第二止口部B与第一止口部A连接在面壳1的左右两侧，或者，一侧板2，该侧板2又可以称为背板，连接在面壳1的背面。

进一步说明，参考图6所示，所述第一止口部A与第二止口部B之间设置有硅胶垫片8或硅胶条；硅胶垫片8或硅胶条能够实现有弹性材料密封以及消除两止口部之间的间隙。

进一步说明，参考图7所示，所述面壳1的两侧边对应顶板101、第一折弯板102以及第二折弯板103设置有第一折弯板止口部A1、第一折弯板止口部A2以及第二折弯板止口部A3，弯折成型的面壳1使第一折弯板止口部A1、第一折弯板止口部A2以及第二折弯板止口部A3拼接组成第一止口部A。

另外，第一弯折板102和第二弯折板103垂直设置，或倾斜设置，或垂直设置和倾斜设置的两部分组成。

作为不同的实施方案，所述面壳1包括顶板101，以及由顶板101上折弯出来的第一折弯板102，第一折弯板102可以作为电炉外壳的的前端面，相对前端面的电炉外壳的后端面，可以由底壳（图中未显示，属于本领域常规的配件）上延伸出来，或者通过一个独立的配件安装设置。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电炉外壳，其特征在于：所述电炉外壳包括弯折成型的面壳和侧板，所述面壳的侧部设置有第一止口部，所述侧板对应第一止口部设置有第二止口部，侧板通过第二止口部与第一止口部接触配合与面壳实现连接；

所述面壳包括顶板，以及由顶板上折弯出来的第一折弯板和/或第二折弯板。

2.根据权利要求1所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述第一止口部是凹止口，第二止口部是凸止口。

3.根据权利要求1或2所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述第二止口部上沿侧板的纵向边缘设置有倒扣卡勾，第一止口部上对应倒扣卡勾开设有倒扣口；所述第二止口部上沿侧板的横向边缘设置有弯折片，所述弯折片反扣在第一止口部的背面。

4.根据权利要求3所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述面壳上设置有侧折边，侧折边连接有向内侧弯折成型的级差折边，所述级差折边形成第一止口部，所述倒扣口开设在级差折边上。

5.根据权利要求3所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述侧板的上边沿内折形成对折边，对折边的末端弯折形成有凸筋，凸筋与对折边配合形成第二止口部，所述倒扣卡勾和弯折片一体成型设置在对折边上。

6.根据权利要求3所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述面壳的底沿向内侧弯折形成第一底折边，第一底折边上开设有第一装配孔，所述侧板的底沿向内侧弯折形成第二底折边，第二底折边上开设有第二装配孔，当第二止口部与第一止口部接触配合后，面壳和侧板通过紧固单元穿过第一装配孔和第二装配孔实现固定。

7.根据权利要求1所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述第一止口部设置有第一扣接体、第二止口部对应第一扣接体设置有第二扣接体，当第一止口部与第二止口部接触配合，通过第一扣接体与第二扣接体扣合使侧板与面壳相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述第一止口部与第二止口部之间设置有粘合层，当第一止口部与第二止口部接触配合，通过粘合层使侧板与面壳相连接。

9.根据权利要求1所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述第一止口部与第二止口部之间设置有硅胶垫片或硅胶条。

10.根据权利要求1所述的一种电炉外壳，其特征在于：所述面壳的两侧边对应顶板、第一折弯板以及第二折弯板设置有第一折弯板止口部、第一折弯板止口部以及第二折弯板止口部，弯折成型的面壳使第一折弯板止口部、第一折弯板止口部以及第二折弯板止口部拼接组成第一止口部。

Images