CN217945082U - 一种门上装饰板限位装配结构 - Google Patents

一种门上装饰板限位装配结构 Download PDF

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杨志刚
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Abstract

本实用新型涉及一种门上装饰板限位装配结构,涉及汽车装饰件设计的技术领域。本实用新型的门上装饰板限位装配结构包括门饰板、塑料件和钣金;所述钣金的上端设置有钣金止口,所述塑料件包括与所述门饰板内表面匹配的塑料本体,所述塑料本体上设置有卡槽,所述卡槽两侧的内壁上设置有凸起部和凸缘,所述凸起部和凸缘相对设置,而所述钣金止口插接在所述卡槽内并通过所述凸起部和凸缘干涉配合。本实用新型的门上装饰板限位装配结构在门上饰板内增加一个塑料件,该塑料件与钣金止口干涉配合,不仅有利于定位和限位,而且装配牢靠,外观装配质量好。

Description

一种门上装饰板限位装配结构
技术领域
本实用新型涉及汽车装饰件设计的技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种门上装饰板限位装配结构。
背景技术
如图1所示,门上装饰板1装配时,门饰板限位筋3直接与钣金2处配合,限位不好。如图2所示,配合处会有小的间隙,从而影响整个门板周边匹配件的配合,影响外观。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种门上装饰板限位装配结构。
本实用新型的门上装饰板限位装配结构,包括门饰板、塑料件和钣金;所述钣金的上端设置有钣金止口,所述塑料件包括与所述门饰板内表面匹配的塑料本体,所述塑料本体上设置有卡槽,所述卡槽两侧的内壁上设置有凸起部和凸缘,所述凸起部和凸缘相对设置,而所述钣金止口插接在所述卡槽内并通过所述凸起部和凸缘干涉配合。
其中,所述凸起部设置为多个。
与现有技术相比,本实用新型的门上装饰板限位装配结构具有以下有益效果:
(1)方便定位和限位,装配牢靠,并且外观质量好;
(2)工人安装方便,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为现有技术中的门上装饰板限位装配结构的结构示意图。
图2为图1圈出部分的放大结构示意图。
图3为实施例1中的门上装饰板限位装配结构的结构示意图。
图4为图3圈出部分的放大结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型的门上装饰板限位装配结构做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图3所示,本实施例的门上装饰板限位装配结构,包括门饰板10、塑料件20和钣金30,所述钣金30的上端设置有钣金止口31。所述塑料件20包括与所述门饰板10内表面匹配的塑料本体21,所述塑料本体21上设置有卡槽22。如图4所示,所述卡槽22两侧的内壁上设置有凸起部23和凸缘24,所述凸起部23和凸缘24相对设置,而所述钣金止口31插接在所述卡槽22内并通过所述凸起部23和凸缘24干涉配合。为了保证装配质量,所述凸起部23可设置为多个。所述塑料件20与所述门饰板10通过热压或粘结等复合工艺装配。本实施例的门上装饰板限位装配结构在门上饰板内增加一个塑料件,该塑料件与钣金止口干涉配合,不仅有利于定位和限位,而且装配牢靠,外观装配质量好。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思及技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种门上装饰板限位装配结构,其特征在于:包括门饰板、塑料件和钣金;所述钣金的上端设置有钣金止口,所述塑料件包括与所述门饰板内表面匹配的塑料本体,所述塑料本体上设置有卡槽,所述卡槽两侧的内壁上设置有凸起部和凸缘,所述凸起部和凸缘相对设置,而所述钣金止口插接在所述卡槽内并通过所述凸起部和凸缘干涉配合。
2.根据权利要求1所述的门上装饰板限位装配结构,其特征在于:所述凸起部设置为多个。
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