CN216281506U - 一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器点火装置技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,包括炉体、连接板、燃烧器、燃烧头、点火组件、推送组件和封闭组件;点火组件包括滑动杆、点火盒、点火气缸、点火棒和延伸构件,至此,通过滑动杆将点火盒从燃烧器的右侧推送到燃烧头的右侧,通过电子控制驱动点火盒内的高能点火装置发出电弧点燃点火棒,再通过点火气缸将点火棒推到燃烧头前将燃烧头点燃,燃烧器内的火检装置检测到燃烧头已经点燃,可编程控制器控制点火气缸将点火棒收回到点火盒内,再通过延伸构件的驱动回到燃烧器的右侧,实现了电子点火装置可以移动,不用随同燃烧头伸入到炉体内,使得电子点火装置的使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器点火装置技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置。
背景技术
垃圾焚烧炉是指对城市生活垃圾进行焚烧,产生高温烟气与汽水进行热交换的锅炉设备,其炉膛指锅炉的第一烟道的空间;而燃烧器是一种以油燃料或天然气等为主的燃烧装置,要对焚烧炉内的垃圾,要先依靠人工将燃烧器点燃,再将燃烧器的燃管伸入到焚烧炉内。
现有燃烧器有的在燃烧器的燃烧管的前端安装电子点火装置,当燃烧管伸入到炉体内时,安装在燃烧管前端的电子点火装置也会处于炉内,颅内高压的燃料和氧气混合点燃后,会在短时间内达到1000-1500℃,且有强烈的火焰,点火装置在这种工况条件下极易损坏,影响点火杆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,旨在解决现有技术中现有燃烧器有的在所述燃烧器的燃烧管的前端安装电子点火装置,当燃烧管伸入到炉体内时,安装在燃烧管前端的电子点火装置也会处于炉内,颅内高压的燃料和氧气混合点燃后,会在短时间内达到1000-1500℃,且有强烈的火焰,点火装置在这种工况条件下极易损坏,影响点火杆的使用寿命的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,包括炉体、连接板、燃烧器、燃烧头、点火组件、推送组件和封闭组件;
所述连接板与所述炉体固定连接,并位于所述炉体的一侧,所述燃烧器通过所述推送组件与所述连接板连接,所述燃烧头与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器靠近所述炉体的一侧,所述封闭组件设置在所述炉体上;
所述点火组件包括滑动杆、点火盒、点火气缸、点火棒和延伸构件,所述滑动杆通过延伸构件与所述燃烧器连接,并位于所述燃烧器的侧边,所述点火盒与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆靠近所述燃烧头的一侧,所述点火气缸与所述点火盒固定连接,并位于所述点火盒远离所述滑动杆的一侧,所述点火棒与所述点火气缸的输出端连接,并位于所述点火气缸靠近所述燃烧头的一侧。
其中,所述延伸构件包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器的一侧;所述滑块的一侧与所述滑轨滑动连接,另一侧与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑轨与所述滑动杆之间。
其中,所述延伸构件还包括滑动气缸,所述滑动气缸与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器靠近所述滑轨的一侧,所述滑动气缸的输出端与所述滑块连接。
其中,所述推送组件包括转动杆和移动小车,所述转动杆与所述连接板转动连接,并位于所述连接板远离所述炉体的一侧;所述移动小车与所述转动杆连接,并位于所述转动杆远离所述连接板的一侧。
其中,所述推送组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述连接板固定连接,并位于所述连接板靠近所述转动杆的一侧,所述驱动电机的输出端与所述转动杆连接。
其中,所述封闭组件包括隔离箱和滑动支架,所述隔离箱与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述连接板的一侧;所述滑动支架与所述隔离箱固定连接,并位于所述隔离箱远离所述炉体的一侧。
其中,所述封闭组件还包括滑动门,所述滑动门与所述滑动支架滑动连接,并位于所述滑动支架靠近所述隔离箱的一侧。
本实用新型的一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,通过在所述燃烧器旁安装可以滑动的所述滑动杆,在所述滑动杆上安装所述点火盒,所述点火盒内设置有高能点火装置,高能点火装置与可编程控制器连接,所述点火盒内安装有所述点火棒,所述点火棒可以通过所述点火气缸推出所述点火盒,至此,通过所述滑动杆将所述点火盒从所述燃烧器的右侧推送到所述燃烧头的右侧,通过电子控制驱动所述点火盒内的高能点火装置发出电弧点燃点火棒,再通过所述点火气缸将所述点火棒推到所述燃烧器前将所述燃烧器点燃,燃烧器点燃后所述点火气缸收回到所述点火盒内,再通过所述延伸构件的驱动回到所述燃烧器的右侧,实现了所述电子点火装置可以移动,不用随同燃烧头伸入到炉体内,使得电子点火装置的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置的结构示意图。
图2是本实用新型提供的点火组件的结构示意图。
图3是本实用新型提供的封闭组件的结构示意图。
图中:1-炉体、2-连接板、3-燃烧器、4-燃烧头、5-点火组件、6-推送组件、 7-封闭组件、51-滑动杆、52-点火盒、53-点火气缸、54-点火棒、55-延伸构件、 61-转动杆、62-移动小车、63-驱动电机、71-隔离箱、72-滑动支架、73-滑动门、 551-滑轨、552-滑块、553-滑动气缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,包括炉体1、连接板2、燃烧器3、燃烧头4、点火组件5、推送组件6和封闭组件7;
所述连接板2与所述炉体1固定连接,并位于所述炉体1的一侧,所述燃烧器3通过所述推送组件6与所述连接板2连接,所述燃烧头4与所述燃烧器3 固定连接,并位于所述燃烧器3靠近所述炉体1的一侧,所述封闭组件7设置在所述炉体1上;
所述点火组件5包括滑动杆51、点火盒52、点火气缸53、点火棒54和延伸构件55,所述滑动杆51通过所述延伸构件55与所述燃烧器3连接,并位于所述燃烧器3的侧边,所述点火盒52与所述滑动杆51固定连接,并位于所述滑动杆51靠近所述燃烧头4的一侧,所述点火气缸53与所述点火盒52固定连接,并位于所述点火盒52远离所述滑动杆51的一侧,所述点火棒54与所述点火气缸53的输出端连接,并位于所述点火气缸53靠近所述燃烧头4的一侧。
在本实施方式中,所述滑动杆51为圆柱体,所述滑动杆51通过所述延伸构件55安装在所述燃烧器3的右侧,所述点火盒52为矩形盒体,所述点火盒 52设置在所述滑动杆51的前端,所述点火盒52内设置有高能点火装置,高能点火装置与可编程控制器连接,所述点火气缸53型号为SC40,所述点火气缸 53安装在所述点火盒52的后端,所述点火气缸53的输出端穿过所述点火盒52 底部与所述点火棒54连接,所述点火棒54为圆柱体,所述点火棒54安装在所述点火盒52内,至此,通过所述滑动杆51将所述点火盒52从所述燃烧器3的右侧推送到所述燃烧头4的右侧,通过电子控制驱动所述点火盒52内的高能点火装置发出电弧点燃所述点火棒54,再通过所述点火气缸53将所述点火棒54 推到所述燃烧头4前将所述燃烧器3点燃,所述燃烧头4点燃,所述燃烧器3 内的火检测装置感应到所述燃烧头4点燃后,可编程控制器驱动所述点火气缸 53将所述点火棒54收回到所述点火盒52内,再通过所述延伸构件55的驱动所述滑动杆51带动所述点火盒52回到所述燃烧器3的右侧,实现了电子点火装置可以移动,不用随同所述燃烧头4伸入到炉体1内,使得电子点火装置的使用寿命更长。
进一步地,请参阅图2,所述延伸构件55包括滑轨551和滑块552,所述滑轨551与所述燃烧器3固定连接,并位于所述燃烧器3的一侧;所述滑块552 的一侧与所述滑轨551滑动连接,另一侧与所述滑动杆51固定连接,并位于所述滑轨551与所述滑动杆51之间。
进一步地,请参阅图1,所述延伸构件55还包括滑动气缸553,所述滑动气缸553与所述燃烧器3固定连接,并位于所述燃烧器3靠近所述滑轨551的一侧,所述滑动气缸553的输出端与所述滑块552连接。
在本实施方式中,在本实施方式中,所述滑轨551为直线滑轨,所述滑轨 551固定安装在所述燃烧器3的右侧,所述滑块552为矩形滑块,所述滑块552 的底面安装在所述滑轨551上,所述滑块552的顶面与所述滑动杆51连接,所述滑动气缸553型号为SC100,所述滑动气缸553安装在所述滑轨551的右侧,所述滑动气缸553的输出轴与所述滑块552连接,至此,通过可编程控制器控制所述滑动气缸553带动所述滑块552运动,所述滑块552带动所述滑动杆51 推送所述点火盒52到所述燃烧头4的右侧,实现了通过机械驱动的方式代替人工对所述燃烧头4进行点火,减轻了工人的劳动力。
进一步地,请参阅图1,所述推送组件6包括转动杆61和移动小车62,所述转动杆61与所述连接板2转动连接,并位于所述连接板2远离所述炉体1的一侧;所述移动小车62与所述转动杆61连接,并位于所述转动杆61远离所述连接板2的一侧。
进一步地,请参阅图1,所述推送组件6还包括驱动电机63,所述驱动电机63与所述连接板2固定连接,并位于所述连接板2靠近所述转动杆61的一侧,所述驱动电机63的输出端与所述转动杆61连接。
在本实施方式中,所述转动杆61为滚珠丝杆,所述转动杆61安装在所述连接板2上,所述移动小车62为矩形板,所述移动小车62安装在所述转动杆 61上,所述转动杆61和所述移动小车62之间运用滚珠丝杆的原理,将所述转动杆61的旋转运动转换成所述移动小车62的直线运动,利用所述驱动电机63 驱动所述转动杆61转动,当所述转动杆61顺时针转动时,安装在所述转动上的所述移动小车62就会向所述炉体1移动,当所述转动杆61逆时针转动时,所述移动小车62会远离所述炉体1,实现了通过机械驱动的方式代替人工进行所述燃烧器3的投送,还能通过控制电机转动将完成所述燃烧器3的自动推出,使得施工的安全性提高,减少人工的劳动力。
进一步地,请参阅图3,所述封闭组件7包括隔离箱71和滑动支架72,所述隔离箱71与所述炉体1固定连接,并位于所述炉体1靠近所述连接板2的一侧;所述滑动支架72与所述隔离箱71固定连接,并位于所述隔离箱71远离所述炉体1的一侧。
进一步地,请参阅图3,所述封闭组件7还包括滑动门73,所述滑动门73 与所述滑动支架72滑动连接,并位于所述滑动支架72靠近所述隔离箱71的一侧。
在本实施方式中,所述隔离箱71为矩形体,所述隔离箱71安装在所述炉体1右侧,所述隔离箱71内有矩形腔体,所述滑动支架72的数量为两个,所述滑动支架72为直线滑轨,所述滑动支架72安装在所述隔离箱71的上端和下端,所述滑动门73为矩形体,所述滑动门73安装在两个所述滑动支架72之间,所述隔离箱71内的腔体能隔离所述炉体1内的大部分热量,让所述滑动门73 能保持常温的状态,方便人去关闭所述滑动门73,至此,当所述燃烧器3退出所述炉体1时,推动所述滑动门73,让所述滑动门73封闭所述炉体1与所述燃烧器3的连接开口,防止所述炉体1内的污染气体从连接开口飘出,被工作人员吸入伤害身体健康。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,包括炉体、连接板、燃烧器、燃烧头、点火组件、推送组件和封闭组件;
所述连接板与所述炉体固定连接,并位于所述炉体的一侧,所述燃烧器通过所述推送组件与所述连接板连接,所述燃烧头与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器靠近所述炉体的一侧,所述封闭组件设置在所述炉体上;
所述点火组件包括滑动杆、点火盒、点火气缸、点火棒和延伸构件,所述滑动杆通过延伸构件与所述燃烧器连接,并位于所述燃烧器的侧边,所述点火盒与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑动杆靠近所述燃烧头的一侧,所述点火气缸与所述点火盒固定连接,并位于所述点火盒远离所述滑动杆的一侧,所述点火棒与所述点火气缸的输出端连接,并位于所述点火气缸靠近所述燃烧头的一侧。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述延伸构件包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器的一侧;所述滑块的一侧与所述滑轨滑动连接,另一侧与所述滑动杆固定连接,并位于所述滑轨与所述滑动杆之间。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述延伸构件还包括滑动气缸,所述滑动气缸与所述燃烧器固定连接,并位于所述燃烧器靠近所述滑轨的一侧,所述滑动气缸的输出端与所述滑块连接。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述推送组件包括转动杆和移动小车,所述转动杆与所述连接板转动连接,并位于所述连接板远离所述炉体的一侧;所述移动小车与所述转动杆连接,并位于所述转动杆远离所述连接板的一侧。
5.如权利要求4所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述推送组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述连接板固定连接,并位于所述连接板靠近所述转动杆的一侧,所述驱动电机的输出端与所述转动杆连接。
6.如权利要求1所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述封闭组件包括隔离箱和滑动支架,所述隔离箱与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述连接板的一侧;所述滑动支架与所述隔离箱固定连接,并位于所述隔离箱远离所述炉体的一侧。
7.如权利要求6所述的垃圾焚烧燃炉器一体化点火装置,其特征在于,
所述封闭组件还包括滑动门,所述滑动门与所述滑动支架滑动连接,并位于所述滑动支架靠近所述隔离箱的一侧。
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