KR20080000207A - 동물 사체 및 폐목 소각 시설 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동물 사체 및 폐목 소각 시설에 관한 것이다.

본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설은, 내측에 제1공기통로를 갖도록 이중 구조로 형성되어 있으며, 다수 개의 버너가 설치되어 있되 각 버너에 제1공기통로를 통해 공기가 공급되도록 되어 있는 제1소각실과; 제1소각실에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 정화시킨 후 배출하도록 되어 있는 집진기와; 집진기에서 배출된 가스가 내부로 유입되며, 내측에 제2공기통로를 갖도록 이중 구조로 형성되어 있고, 제2공기통로 일측에 제1공기공급관이 제1공기통로와 연결되도록 설치되어 있는 제2소각실과; 제2소각실에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 배출되도록 되어 있고, 일측으로 외부 공기가 공급되며, 타측에 제2공기공급관이 제2공기통로와 연결되도록 설치되어 있는 공기예열기와; 공기예열기에서 배출된 가스가 인입 된 후 내부를 순환하여 배출되도록 되어 있는 폐열보일러와; 폐열보일러로부터 공급된 가스를 외부로 배출하도록 되어 있는 가스정화장치;를 포함하여 구성된,

본 발명에 의해, 동물 사체 또는 폐목을 소각시키면서 폐열보일러 순환매체를 가열시킬 수 있는 동물 사체 및 폐목 소각 시설이 제공된다.

사체, 소각, 폐목, 보일러, 버너, 예열

Description

동물 사체 및 폐목 소각 시설{THE INCINERATOR FOR ANIMAL'S DEAD BODY AND WASTE WOOD}

도 1은 종래의 소각 시설을 나타낸 개략도.

도 2는 본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설을 나타낸 개략도.

도 3은 본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설에 소형보일러가 추가된 상태를 나타낸 개략도.

도 4는 본 발명의 제1소각실을 나타낸 단면 개략도.

도 5는 본 발명의 제2소각실에 선회류가 형성되는 것을 나타낸 단면 개략도.

도 6은 본 발명의 제1소각실, 제2소각실에 버너와 공기공급장치가 설치된 상태는 나타낸 단면 개략도.

<도면의 주요 부호에 대한 상세한 설명>

10 : 제1소각실 11 : 제1외부케이스

12 : 제1내부케이스 13 : 제1공기통로

14 : 개폐도어 14a : 투시창

15 : 레일 16 : 대차

16a : 대차롤러 20 : 집진기

30 : 제2소각실 31 : 제2외부케이스

32 : 제2내부케이스 33 : 제2공기통로

34 : 개스터블 35 : 제1공기공급관

36 : 가스공급부 37 : 가스배출부

40 : 공기예열기 41 : 송풍기

42 : 제2공기공급관 43 : 소형보일러

50 : 폐열보일러 51 : 순환매체

60 : 가스정화장치 61 : 멀티싸이크론

62 : 굴뚝 70 : 버너

70a : 버너몸체 70b : 공기공급구

70c : 버너댐퍼 70d : 점화플러그

70e : 분사노즐 71 : 제1버너

72 : 제2버너 73 : 제3버너

74 : 제4버너 75 : 제5버너

80 : 공기조절장치 81 : 공기조절장치케이스

81a : 공기공급홀 82 : 개폐댐퍼

83 : 조절레버 90 : 연료탱크

100 : 소각물 110 : 주연소실

120 : 재연소실 130 : 예열기

본 발명은 동물 사체 및 폐목 소각 시설에 관한 것이다.

일반적으로 동물 사체 소각 시설은 2차 소각실을 필수적으로 구비하여 공해 물질의 배출을 줄이도록 노력하고 있다.

이와 관련된 기술로 '열분해식 폐기물 소각장치 및 그 방법'(한국 공개특허공보 특1999-0085244)이 안출되었다.

위와 같은 시설은 도 1에서와 같이 주연소실(110) 이외에 재연소실(120)을 구비해 완전 소각되지 못한 가스 등 가연성 물질을 재소각 시키도록 되어 있고, 재연소실에서 배출된 가스를 예열기(130)로 투입해 공기를 예열하도록 되어 있다.

그러나, 위와 같은 시설에서는 건 타입의 버너를 사용하므로 초기에 필요한 열을 끝날 때까지 계속 공급해야 하므로 에너지 손실이 크다.

특히 동물 사체가 소각 될 때에는 많은 양의 가스가 발생하는데, 이 가스를 처리하기 위한 설비가 커지는 문제점이 있다.

또, 동물 사체 소각에 있어 평상시 발생 양이 매우 적다가 전염병 또는 특별 상황에서 한 번에 많은 양의 사체를 처리해야 하므로 이를 모두 소화하기 위해서는 큰 용량의 소각실이 구비되어야 한다.

그런데, 이러한 소각실은 평상시에 거의 작동을 하지 않게 되므로, 방치되다 가 필요 시 사용하려 하면 상당한 보수 및 부품 교환 등이 필요해 진다.

본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설은 이러한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 동물 사체를 소각시키고 배출된 고온의 가스를 보일러의 가열 수단으로 이용하려는 목적이 있다.

또한, 평상시에는 동물 사체 대신 폐목을 소각시킴으로써 평시에도 난방이나 온수 공급용으로 사용할 수 있게 하려는 목적도 있다.

이를 위해서는 소각로가 사실상 아무것이라도 태울 수 있는 구조가 되어야 하나 실제로 사체소각로는 기본적인 연소기구는 갖추고 있으므로 이를 약간 보완하면 여러 가지를 소각시킬 수 있다.

또한, 소각실에 설치된 버너에 공급되는 공기를 소각실에서 발생된 고온의 가스가 예열시킨 것을 사용하여 열효율을 보다 좋게 하려는 목적도 있다.

또한, 소각실에는 하나의 버너가 아닌 다수 개의 버너가 설치되어 있고, 각 버너는 소각실 내부 온도에 따라 작동 되도록 함으로써 열효율을 최대화 시키려는 목적도 있다.

본 발명은 동물 사체 및 폐목 소각 시설에 관한 것이다.

본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설은, 동물 사체를 소각시키고 배출된 고온의 가스를 폐열보일러의 가열수단으로 이용하도록 되어 있다.

또, 소각실에 설치된 버너에 공급되는 공기를 소각실에서 발생된 고온의 가스가 예열시킨 것을 사용하도록 되어 있다.

또한, 하나의 소각실에는 다수 개의 버너가 설치되어 있고, 각 버너는 순차적으로 작동하도록 되어 있어 열효율이 최대화 된다.

이를 위해 본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설은, 일측으로 소각물이 투입되고, 내측에 제1공기통로를 갖도록 제1외부케이스와 제1내부케이스의 이중 구조로 형성되어 있으며, 다수 개의 버너가 설치되어 있되 각 버너에 제1공기통로를 통해 공기가 공급되도록 되어 있는 제1소각실과; 제1소각실에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 정화시킨 후 배출하도록 되어 있는 집진기와; 집진기에서 배출된 가스가 내부로 유입되며, 내측에 제2공기통로를 갖도록 제2외부케이스와 제2내부케이스의 이중 구조로 형성되어 있고, 제2공기통로 일측에 제1공기공급관이 제1공기통로와 연결되도록 설치되어 있는 제2소각실과; 제2소각실에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 배출되도록 되어 있고, 일측으로 외부 공기가 공급되며, 타측에 제2공기공급관이 제2공기통로와 연결되도록 설치되어 있는 공기예열기와; 공기예열기에서 배출된 가스가 인입 된 후 내부를 순환하여 배출되도록 되어 있는 폐열보일러와; 폐열보일러로부터 공급된 가스를 배출하도록 되어 있는 가스정화장치;로 구성된다.

본 발명은 도 2에서 보는 바와 같이 제1소각실, 집진기, 제2소각실, 공기예열기, 폐열보일러, 가스정화장치로 구성되어 있다.

제1소각실과 제2소각실에는 다수 개의 버너와 공기공급장치, 온도감지센서와 산소감지센서 등이 설치된다.

또, 여러 전기 장치를 통제하는 컨트롤장치가 설치되어 있어 각종 센서의 감지에 의해 버너와 공기공급장치를 조정하도록 되어 있다.

본 발명의 특징은 센서의 감지에 의해 제1소각실과 제2소각실의 온도, 산소량에 따라 버너의 작동 및 공기공급장치의 작동을 통제하는 것에 있다.

또, 공기예열기를 통해 공급된 외부 공기는 제2소각실의 제2공기통로, 제1소각실의 제1공기통로로 공급되면서 각 장치의 내부케이스를 냉각하면서, 추가로 가열되어 내부로 공급되어 연소를 돕도록 하는 특징이 있다.

이하 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면에 의하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 보다 구체적으로 설명하기 위한 하나의 예를 도시한 것에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 구성요소인 제1소각실(10)은 일측으로 소각물(100)이 투입되도록 되어 있다.

또, 내측에 제1공기통로(13)를 갖도록 제1외부케이스(11)와 제1내부케이스(12)의 이중 구조로 형성되어 있다.

또, 도 4에서와 같이 제1소각실(10)의 제1외부케이스(11) 외측과 제1내부케이스(12) 외측에 단열재가 설치되어 있다.

특히, 내부에 다수 개의 버너(70)가 설치되어 있되 각 버너(70)에 제1공기통로(13)를 통해 공기가 공급되도록 되어 있다.

이는 종래의 소각 시설이 단일 벽면 구조로 되어 있고, 버너(70)에 공급되는 공기가 외부로부터 공급되도록 되어 있는 것과 구별되는 것이다.

도면을 통해 보다 구체적으로 제1소각실(10)에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 2를 보면 제1소각실(10)은 이중 구조로 형성되어 있고, 일측에는 동물 사체 즉, 소각물(100)을 투입할 수 있도록 개폐도어(14)가 설치되어 있는 것을 볼 수 있다.

개폐도어(14)는 제1소각실(10) 내부를 개방하거나 밀봉할 수 있는 수단을 말하는 것으로써 일반적인 힌지에 의해 개폐되는 도어 이외에도 밀봉판을 볼트와 너트체 고정하는 형태로 형성할 수 있다.

또, 개폐도어(14)에는 강화유리로 된 투시창(14a)을 설치해 내부를 확인하도록 할 수 있으며, 개폐도어(14) 내측에 세라크울과 같은 내화,내식성 단열재를 설치하는 것이 바람직하다.

도면을 보면 제1소각실(10)의 제1내부케이스(12) 내부 저면에 레일(15)이 설 치되어 있고, 레일(15) 위로 이동 하는 대차롤러(16a)가 구비된 대차(16)가 설치되어 있는 것을 볼 수 있다.

레일(15)의 설치는 선택적인 사항으로 제1소각실(10) 내부에 고정된 형식으로 설치할 수도 있고, 조립식으로 설치할 수도 있다.

또, 제1소각실(10) 내부에 고정된 레일(15)에 조립식으로 설치되는 조립식레일을 더 구비할 수 있다.

조립식레일을 구비하게 되면 제1소각실(10)의 개폐도어(14)를 개방한 상태에서 조립식레일을 레일(15)에 고정시켜 제1소각실(10) 외부까지 레일(15)을 연장한 형태를 갖추게 된다.

이러한 제1소각실(10)에는 ID팬을 설치할 수도 있다.

ID팬을 설치하지 않을 경우에는 대차(16) 하부까지 케이싱을 연장하고, 개폐도어(14)에서 완전 밀착되도록 볼트로 조이고 틈새 부분은 패킹으로 마감하여 완전한 씰링이 되도록 한다.

이와 같이 구성된 제1소각실(10) 내부에는 온도감지센서와 산소감지센서를 설치해 내부 온도 및 산소량을 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또, 제1소각실(10) 제1내부케이스(12) 벽면에는 캐스터블 또는 내화벽동 등과 같은 내화재를 설치하여야 한다.

제1소각실(10) 내부에 설치되는 버너(70)는 도 6에 도시되어 있다.

도시되어 있는 것처럼 이 버너(70)의 특징은 제1내부케이스(12)와 제1외부케이스(11) 사이의 공간 즉 제1공기통로(13)에 대응되는 위치에 공기공급구(70b)와 버너댐퍼(70c)가 설치되어 있는 것이다.

즉, 종래의 다른 소각 시설에서처럼 외부의 공기가 버너(70)에 공급되는 것이 아니라 제1공기통로(13) 상의 공기가 버너(70)에 공급되는 것이다.

구체적인 버너(70)의 구성을 설명하면,

제1소각실(10)의 제1내부케이스(12)와 제2내부케이스(32)에 고정되고, 제1공기통로(13)에 대응되는 위치에 공기공급구(70b)가 형성되어 있는 버너몸체(70a)와,

버너몸체(70a)에 설치되어 있고, 공기공급구(70b)로부터 공급되는 공기 량을 조절하도록 된 버너댐퍼(70c)와;

외부 연료탱크(90)로부터 연료를 공급받아 분사시키는 분사노즐(70e)과;

분사노즐(70e)의 끝단과 인접해 설치되어 있는 점화플러그(70d);로 구성되어 있다.

여기서 분사노즐(70e)은 오일관이나 가스공급관과 연결되어 있으며, 점화플러그(70d)는 전극봉에 연결되어 있다.

본 발명에서는 이와 같은 버너(70)가 제1소각실(10)에 다수 개 설치되는 것을 특징으로 한다.

특히, 센서와, 외부 전원을 받아 작동하는 컨트롤장치를 구비하고, 컨트롤장치는 각각의 버너(70)와 전기적으로 연결되어 있어 각 버너(70)의 점화플러그(70d) 및 버너댐퍼(70c)를 조절하도록 할 수 있다.

즉, 센서의 작동에 의해 각 버너(70)의 작동 순서를 조정함으로써 최대한의 열효율을 갖도록 버너(70)의 작동을 조정하는 것이다.

또한, 도면에서 보는 바와 같이 각 버너(70)는 제1소각실(10) 상부에 설치되어 있어 제1내부케이스(12)의 내부 기체 흐름이 도면에서 보는 바와 같이 원활하게 순환할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 제1소각실(10)의 구성에 있어서, 제1공기통로(13)에 개폐댐퍼(82)를 구비한 공기조절장치(80)를 설치할 수 있다.

공기조절장치(80)를 설치하는 이유는 연소율을 향상시키고 제1소각실(10) 내부 온도를 높게 유지해 열효율을 상승시키기 위한 것으로 공기조절장치(80)의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

공기조절장치(80)는, 일측은 제1외부케이스(11) 상부로 돌출되어 있고, 타측은 제1내부케이스(12)를 뚫은채 공기공급홀(81a)을 형성하면서 제1내부케이스(12) 하부까지 설치되어 있는 공기조절장치케이스(81)와;

공기조절장치케이스(81) 내측에 설치되어 있고, 공기공급홀(81a)을 개폐시키는 개폐댐퍼(82)와.

개폐댐퍼(82)를 작동시키는 조절레버(83);로 구성할 수 있다.

조절레버(83)는 별도의 모터나 실린더와 연결해 작동하면 된다.

이와 같은 구성은 평상시에는 제1공기통로(13)의 공기가 제1소각실(10) 내부로 유입되는 것을 방지하다 필요에 따라 공기공급홀(81a)을 개방시켜 제1공기통로(13) 내부의 공기가 제1내부케이스(12) 내부로 유입되도록 한 구성이다.

특히, 조절레버(83)에 의해 개폐댐퍼(82)를 조절함으로써 공기 유입 량을 조절할 수 있도록 한 것이다.

제1소각실(10)에서는 원통상의 소각로 중앙에서 공기 및 화염을 분사시킴으로써 중앙으로 분출된 가스가 선회류를 형성할 때 양쪽으로 대칭되게 흐르면서 재순환류를 형성하게 하는 것이 특징이다.

본 발명의 구성요소인 집진기(20)는 제1소각실(10)에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 조립분진 등을 제거, 정화시킨 후 배출하도록 되어 있는 것이다.

또, 도 2를 보면 제1소각실(10)에서 연소된 후 배출된 가스가 집진기(20)로 공급되도록 배관되어 있는 것을 볼 수 있다.

이러한 집진기(20)는 공지되어 있는 다양한 형태의 집진기(20)를 사용하면 되므로 세부 구성에 대한 도시는 생략하기로 한다.

본 발명의 구성요소인 제2소각실(30)은 집진기(20)에서 배출된 가스가 내부로 유입되며, 내측에 제2공기통로(33)를 갖도록 제2외부케이스(31)와 제2내부케이스(32)의 이중 구조로 형성되어 있다.

또, 도 5에서와 같이 제2소각실(30)의 제2외부케이스(31) 외측과 제2내부케이스(32) 외측에 단열재가 설치되어 있다.

또, 제2공기통로(33) 일측에 제1공기공급관(35)이 제1공기통로(13)와 연결되도록 설치되어 있는 것이 특징이다.

즉, 제2공기통로(33)에 유입된 공기는 제1소각실(10)의 제1공기통로(13)로 이동하도록 된 구성이다.

제2소각실(30)은 제1소각실(10)을 거치면서 불완전 연소된 가스를 재연소 시킬 수 있도록 된 것으로 기본적인 구조는 제1소각실(10)의 구조와 같다.

즉, 제1소각실(10)과 마찬가지로 제2외부케이스(31)와 제2내부케이스(32)의 이중구조로 되어 있고, 그 사이에 제2공기통로(33)가 형성되어 있다.

단지, 제2소각실(30)에는 개폐도어(14)가 없으며, 내부에 대차(16)나 레일(15)이 설치되지 않는다.

단지 벽면에 개스터블(34)이 설치되어 있어 불완전 연소된 가스의 연소를 돕도록 되어 있다.

또, 제1소각실(10) 및 제2소각실(30)에 설치된 버너(70)는 버너몸체(70a) 하부가 소각실 내부케이스 하부로 많이 돌출되지 않아 연소시 수명을 길게 하는 것이 특징이다.

제2소각실(30) 역시 제1소각실(10)과 마찬가지로 다수 개의 버너(70)가 설치되어 있다.

또, 제1소각실(10)에 설치되는 것과 같은 공기조절장치(80)가 다수 개 설치될 수 있다.

이때, 제2소각실(30)에 설치되는 공기조절장치(80)와 버너(70)는 도 5에서 보는 바와 같이 서로 다른 각도로 설치되어 내부의 기체 흐름이 선회류를 이루도록 하는 것이 바람직하다.

구체적으로, 제2소각실(30)은 원통 형상으로 형성되어 있고, 제2소각실(30)에 공급되는 가스와 제2소각실(30)에서 배출되는 가스가 설치된 배관 및 설치되어 있는 다수 개의 버너(70)는 원통 형상에 접선 방향으로 설치되어 선회류를 강화 하는 것이 좋다.

도 5를 보면 가스공급부(36)와 가스배출부(37), 제4버너(74)와 제5버너(75)의 방향이 선회류를 형성하기에 알맞게 배치되어 있는 것을 볼 수 있다.

본 발명의 구성요소인 공기예열기(40)는 제2소각실(30)에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 배출되도록 되어 있고, 일측으로 외부 공기가 공급되며, 타측에 제2공기공급관(42)이 제2공기통로(33)와 연결되도록 설치되어 있는 것이 특징이다.

즉, 도면에서 보는 바와 같이 송풍기(41) 등을 통해 외부로부터 공기를 공급받아 제2공기공급관(42)을 통해 제2소각실(30)의 제2공기통로(33)에 공급하도록 되어 있되 내부에 제2소각실(30)에서 배출된 가스가 순환하는 배관이 설치되어 있어 제2공기공급관(42)으로 공급되는 외부 공기가 예열되는 것이다.

이러한 공기예열기(40)는 공지되어 있는 다양한 형태의 것을 사용할 수 있으므로 도 2에 도시된 도면으로만 설명하기로 한다.

본 발명의 구성요소인 폐열보일러(50)는 공기예열기(40)에서 배출된 가스가 인입된 후 내부를 순환하여 배출하도록 되어 있다.

또, 공기예열기(40)에서 배출된 가스가 순환하는 케이스 내부에는 순환매 체(51)(물, 파라핀, 공기)가 채워져 있어 배출 가스에 의해 가열된 순환매체(51)는 폐열보일러(50) 외부로 이동하도록 되어 있다.

이러한 폐열보일러(50)의 구성 역시 공기예열기(40)와 마찬가지로 공지되어 있는 다양한 형태의 것을 사용할 수 있으므로 구체적인 도시는 생략하기로 한다.

본 발명의 구성요소인 가스정화장치(60)는 폐열보일러(50)를 순환한 가스를 배출하도록 되어 있다.

가스정화장치(60)의 구성은 다양한 형태로 할 수 있으며, 한 예로 폐열보일러(50)에서 배출된 가스를 공급받아 가스를 여과시키는 멀티싸이크론(61)과;

멀티싸이크론(61)을 통해 여과된 가스를 배출시키는 굴뚝(62);으로 구성할 수 있다.

멀티싸이크론(61) 역시 다수 개의 집진기(20) 집합체로 이미 공지되어 있는 것으로 구체적인 구조 설명은 생략하기로 한다.

이외에도 백필터, 세정탑 등 공지의 가스정화장치가 사용될 수 있다.

이때, 멀티싸이크론(61)의 후단에 ID 팬을 설치하여 전체 시스템을 부압(마이너스압)으로 유지하여 냄새, 연기 등의 누설이 없게 할 수 있고, 소형의 경우 실링을 강화하여 ID 팬을 생략할 수 있다.

본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설의 공기 공급 상태를 설명하면, 제일 먼저 송풍기(41) 등을 통해 공기예열기(40)로 공급된 공기는 공기예열기(40) 내부 를 순환하면서 지나가는 고온의 가스에 의해 예열된 후 제2공기공급관(42)을 통해 제2소각실(30)의 제2공기통로(33)로 공급된다.

제2공기통로(33)에 공급된 공기는 제2소각실(30)의 제2내부케이스(32) 및 제2외부케이스(31)를 냉각한 후 버너(70)로 공급된다.

이때, 공기는 최초 예열기로 유입될 때보다 높은 온도로 공급되고, 제1소각실(10)의 제1외부케이스(11)와 제1내부케이스(12)를 냉각하므로 방열 손실을 줄이고 내부 내화물 또는 캐스터블의 수명을 길게 할 수 있다.

제2소각실(30)의 제2공기통로(33)에서 제2내부케이스(32) 내부로 공급되지 않는 공기는 제1공기공급관(35)을 통해 제1소각실(10)의 제1공기통로(13)로 이동하게 된다.

제1공기통로(13)로 이동한 공기는 제2소각실(30)에서와 마찬가지로 일부는 버너(70)로 공급되고, 일부는 공기조절장치(80)를 통해 제1내부케이스(12)로 공급되게 된다.

본 발명 동물 사체 및 폐목 소각 시설의 가스 배출 상태를 설명하면, 제일먼저 제1소각실(10)에서 버너(70)의 작동에 의해 발생된 가스는 집진기(20)로 이동하게 되고, 집진기(20)를 지나 제2소각실(30)의 제2내부케이스(32)에서 재연소 된 다음 공기예열기(40)로 이동하게 된다.

공기예열기(40)로 이동한 가스는 공기예열기(40)로 유입되는 외부 공기를 예열시키는 과정을 거친 다음 폐열보일러(50)로 이동하게 된다.

폐열보일러(50)로 유입된 가스는 폐열보일러(50)의 순환매체(51)를 가열하게 되어 가열된 순환매체(51)는 난방, 온수공급 등을 위한 배관시설로 이동하게 되고, 폐열보일러(50)에서 배출된 가스는 가스정화장치(60)를 통해 외부로 배출되게 된다.

제1소각실(10)의 버너(70) 작동을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1소각실(10) 버너(70)는 온도감시센서에 의해 1개씩 온, 오프 된다.

도 2에서 처럼 제1소각실(10)에 제1버너(71), 제2버너(72), 제3버너(73)의 3개의 버너(70)가 설치되어 있는 예를 들어 설명하면,

출구 온도가 650 ℃ 보다 높은 경우 제3버너(73)를 끄고, 750 ℃ 정도에서 제2버너(72)를 끄고 제1버너(71)는 안전을 위하여 항시 켜 놓거나 900 ℃ 이상에서 꺼지게 한다.

3개의 버너에 의해 소각물(100)에 불이 붙게 되면 자체의 발열량이 있으므로 750 ℃ 정도 이상이면 자체 소각가 된다.

이때, 제1소각실(10)의 제1내부케이스(12)로는 도 6에 표시된 공기공급홀(81a)을 통해 잉여 공기가 공급되게 하고 버너(70)에서는 소각된 고온의 가스가 분출된다.

공기공급홀(81a)을 통하는 공기 양은 위에서 설명한 바와 같이 개폐댐퍼(82)에 의해 조절된다.

제2소각실(30)의 버너(70) 작동을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제2소각실(30)에서는 750 ℃ 정도의 가스가 투입되므로 약간의 열을 추가 시켜 주면 온도가 850 ℃ 이상으로 유지되게 된다.

제2소각실(30)에 도면에서 보는 바와 같이 제4버너(74)와 제5버너(75) 2개의 버너(70)를 설치한 경우를 예를 들어 설명하면 850 ℃ 정도 이상이면 제5버너(75)를 끄고 900 ℃ 이상이 되면 2개의 버너(70) 및 제5버너(75)를 모두 꺼서 연료 절감을 꾀한다.

본 고안의 작동 순서를 설명하면,

가장 먼저 제1소각실(10) 내부에 소각물(100)을 넣은 후 제1소각실(10)의 개폐도어(14)를 닫는다.

그런 다음 제2소각실(30) 온도가 850 ℃ 가 될 때까지 제2소각실(30)의 버너(70)를 작동시킨다.

이때, 제1소각실(10)의 공기공급홀(81a) 및 버너댐퍼(70c)는 닫혀 있어 불필요한 공기가 들어가지 않도록 한다.

제2소각실(30)이 적열된 후 제1소각실(10)의 버너(70)를 1차부터 순차적으로 켜서 전술한 바와 같이 출구온도가 650 ℃가 될 때까지 3개의 버너(70)를 모두 가동하여 신속한 소각을 도모한다.

일단 소각물(100)이 소각되기 시작하면 제1버너(71)는 점차 온도에 따라 꺼서 연료의 절감을 꾀한다.

이와 같이 정밀하게 소각 순서 및 타이밍을 조절하게 되면 소각물(100)은 사실상 제한을 받지 않으나 환경법상 여러 가지 제약이 많으므로 규제가 없는 나무는 태울 수 있다.

나무를 태울 때도 소각 조정 및 온도 조정은 동일 장치를 이용하므로 추가적인 장치는 불필요하다.

나무도 앞서와 같이 대차(16)에 가득 실은 후 소각실에 투입하고 같은 절차로 버너(70)를 가동하게 되면 온도에 따라 버너(70) 작동이 중지되므로 연료사용량은 최소화할 수 있다.

특히, 나무의 경우 휘불분이 많으므로 제2소각실(30)의 버너(70)도 짧은 시간만 가동하면 된다.

나무 소각 시나 동물 소각 시나 같은 소각과정을 거친 뒤 공기예열기(40) 및 보일러, 집진장치를 거쳐 소각가스가 배출되게 되므로 공해 배출을 걱정할 필요가 없다.

도 2에서 보는 바와 같이 버너(70)와 공기공급홀(81a)은 모두 원통의 중앙 상단부에서 공급되므로 재순환 화염이 많아지게 되므로 하단부에 별도 공기 공급 없이도 대차(16)의 소각물(100)은 잘 소각되게 된다.

그러나, 공지된 바와 같이 대차(16)의 하부로 약간의 공기를 공급하여 대차(16) 틈새로 공기가 공급되게 하여 대차(16) 하부로 소각재가 떨어지는 것을 방지하고, 대차(16)를 냉각하기 위해 대차(16) 하부에 대차(16) 냉각공기공급관을 설치하고, 관의 중간중간에 구멍을 뚫어 균일하게 공기가 공급되도록 할 수도 있다.

대차(16)는 2대 ~3대를 구비하여 1개가 소각되고 나면 바로 교대로 투입하게 되면 준연속적으로 소각이 가능하고 이렇게 하면 제2소각실(30) 버너(70)는 예열 공정을 생략할 수 있게 된다.

특히, 폐목을 소각시킬 때는 꺼낸 바로 직후 대차(16)가 절열 상태로 있어 바로 적재하기가 어려우므로 이때에는 3개의 대차(16)를 갖추어 1대는 소각하고, 1대는 냉각, 1대는 적재의 공정으로 연속적으로 투입할 수 있게 하는 것이 좋다.

이를 위해서는 소각실 앞면의 좌, 우에 공간을 확보하여 한번은 좌측, 한번은 우측으로 대차(16)를 옮겨 중앙에 투입되는 대차(16)와 간섭이 없게 해야 한다.

이를 위해서는 레일(15)을 없애고 대차(16)의 바퀴가 180 ℃ 선회할 수 있게 하거나 레일(15)용 대차롤러(16a)와 측면 이동용 대차롤러(16a)를 별도로 구비하여 이동하게 하여야 한다.

따라서, 도 2의 개폐도어(14)만 별도로 제거 조립할 수 있게 하고 대차롤러(16a)를 180 ℃ 회전하게 하고 전체 밑판은 평행하게 하는 것이 보다 유리하다.

폐기물 소각을 주목적으로 사용할 경우 공기예열기(40)와 폐열보일러(50)의 차례를 바꾸는 것이 좋으며 그것은 폐기물 소각실의 경우 폐열 이용이 필수적이고, 용량이 비교적 크므로 공기예열기(40)의 예열온도가 너무 높으면 공기 예열기가 소손될 우려가 있기 때문이다.

또, 전용이 아닌 경우에는 제2소각실(30)과 공기예열기(40) 사이에 도 3에서 보는 바와 같이 소규모의 소형보일러(43)를 설치하여 온도를 750 ~ 850 ℃ 이하로 떨어뜨린 뒤 공기예열기(40)로 투입하는 방법으로 이 문제를 해결할 수도 있다.

따라서 사체 소각이 위주인가 에너지 회수가 위주인가에 따라 공기예열기(40)와 보일러는 차례가 바뀔 수도 있다.

위와 같이 설명한 본 발명의 동물 사체 소각시설은 폐기물 소각실 등에도 적용할 수 있다.

본 발명에 의해, 동물 사체를 소각시키고 배출된 고온의 가스를 보일러의 가열 수단으로 이용할 수 있다.

또한, 평상시에는 동물 사체 대신 폐목을 소각시킴으로써 평시에도 난방이나 온수 공급 용으로 사용할 수 있다.

또한, 소각실에 설치된 버너에 공급되는 공기를 소각실에서 발생된 고온의 가스가 예열시킨 것을 사용하여 열효율이 보다 개선된다.

또한, 소각실에는 하나의 버너가 아닌 다수 개의 버너가 설치되어 있고, 각 버너는 소각실 내부 온도에 따라 작동 되도록 함으로써 열효율이 최대화 된다.

또한, 본 발명의 동물 사체 및 폐목 소각 시설은 혐오물 및 감염 우려가 있는 폐기물 소각시설로도 사용할 수 있다.

Claims (6)

1. 동물 사체 및 폐목 소각 시설에 있어서,

   일측으로 소각물(100)이 투입되고, 내측에 제1공기통로(13)를 갖도록 제1외부케이스(11)와 제1내부케이스(12)의 이중 구조로 형성되어 있으며, 다수 개의 버너(70)가 설치되어 있되 각 버너(70)에 제1공기통로(13)를 통해 공기가 공급되도록 되어 있는 제1소각실(10)과;

   제1소각실(10)에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 정화시킨 후 배출하도록 되어 있는 집진기(20)와;

   집진기(20)에서 배출된 가스가 내부로 유입되며, 내측에 제2공기통로(33)를 갖도록 제2외부케이스(31)와 제2내부케이스(32)의 이중 구조로 형성되어 있고, 제2공기통로(33) 일측에 제1공기통로(13)와 연결된 제1공기공급관(35)이 설치되어 있는 제2소각실(30)과;

   제2소각실(30)에서 소각되어 배출된 가스를 공급받아 배출되도록 되어 있고, 일측으로 외부 공기가 공급되며, 타측에 제2공기통로(33)와 연결된 제2공기공급관(42)이 설치되어 있는 공기예열기(40)와;

   상기 공기예열기(40)에서 배출된 가스가 인입 된 후 내부를 순환하여 배출되도록 되어 있는 폐열보일러(50)와;

   상기 폐열보일러(50)로부터 공급된 가스를 외부로 배출하도록 되어 있는 가스정화장치(60);를 포함하여 구성된,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제2소각실(30)로부터 배출된 가스를 공급받아 내부를 순환하여 공기예열기(40)로 가스를 배출하도록 된 소형보일러(43)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 제1소각실(10)과 제2소각실(30)에 설치된 각 버너(70)에 전기적으로 연결되어 있고, 외부 전원으로부터 전원을 공급받아 제1소각실(10)과 제2소각실(30)에 설치된 버너(70)를 작동시키도록 되어 있는 컨트롤장치;가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   제2소각실(30)은 원통 형상으로 형성되어 있고, 제2소각실(30)에 공급되는 가스와 제2소각실(30)에서 배출되는 가스가 설치된 배관 및 설치되어 있는 다수 개의 버너(70)는 원통 형상에 접선 방향으로 설치되어 선회류를 형성하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   제1공기통로(13)와 제2공기통로(33)에는 개폐댐퍼(82)를 구비한 공기조절장치(80)가 설치되어 있고, 공기조절장치(80)는 제1공기통로(13), 제2공기통로(33) 내부의 공기를 각각 제1소각실(10)과 제2소각실(30) 내부로 유입시키도록 되어 있되, 개폐댐퍼(82)를 통해 유입 양을 조절할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 가스정화장치(60)는 폐열보일러(50) 또는 공기예열기(40)에서 배출된 가스를 공급받아 가스를 여과시키는 멀티싸이크론(61)과;

   멀티싸이크론(61)을 통해 여과된 가스를 배출시키는 굴뚝(62);으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는,

   동물 사체 및 폐목 소각 시설.

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