CN216281356U - 一种循环流化床锅炉排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管，所述排渣管的上端固定安装有输送管，输送管的上端与外部锅炉煤渣生产结构相连接，排渣管的右侧面固定安装有安装框，安装框的内顶壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转动辊，排渣管的内壁通过衔接柱固定安装有安装环，安装环的内壁转动连接有转动轴。该循环流化床锅炉排渣装置，通过设置安装框，煤渣在排渣管的内壁阻塞时，伺服电机带动转动辊转动，在链条的作用下，转动轴被带动旋转，进而使冂形架在排渣管的内壁转动，煤渣阻塞时，煤渣的表面与排渣管的内壁接触，冂形架能够分离煤渣与排渣管，从而将阻塞清除，替代人工手动排渣，避免了人员受伤的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及排渣装置技术领域，具体为一种循环流化床锅炉排渣装置。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分，现有的硫化床锅炉在烧煤的过程中会产生煤渣，这些煤渣在排渣管道内容易形成阻塞。
现有的消除煤渣阻塞的方法是人工使用捣棍对煤渣团进行捣烂，能够消除阻塞，但是捣渣的过程中，散落的煤渣非常容易烫伤工人，为此，我们推出一种循环流化床锅炉排渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管，所述排渣管的上端固定安装有输送管，输送管的上端与外部锅炉煤渣生产结构相连接，排渣管的右侧面固定安装有安装框，安装框的内顶壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转动辊，排渣管的内壁通过衔接柱固定安装有安装环，安装环的内壁转动连接有转动轴，转动辊以及转动轴之间通过链条传动连接，转动轴的上端固定安装有冂形架，排渣管的下方设置有运渣箱，运渣箱的上表面开设有通孔。
优选的，所述安装框的右侧面固定安装有控制面板，伺服电机与控制面板电性连接。
优选的，所述转动辊的下端通过轴承与安装框的内底壁转动连接，安装环的数量为两个。
优选的，所述排渣管的下表面固定安装有衔接环，排渣管的表面螺纹连接有连接框，运渣箱的上表面以及连接框的内顶壁均开设有密封槽，连接框的下表面以及衔接环的上表面均嵌设有密封环，密封环的表面与密封槽的内壁搭接。
优选的，所述运渣箱的右侧面通过合页转动连接有密封门，密封门的右侧面螺纹连接有连接螺栓，运渣箱的右侧面开设有螺纹槽，连接螺栓的螺纹端与螺纹槽的内壁螺纹连接。
优选的，所述运渣箱的下表面设置有四个万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种循环流化床锅炉排渣装置，具备以下有益效果：
1.该循环流化床锅炉排渣装置，通过设置安装框，当输送管将煤渣运至排渣管，而煤渣在排渣管的内壁阻塞时，伺服电机带动转动辊转动，在链条的作用下，转动轴被带动旋转，进而使冂形架在排渣管的内壁转动，煤渣阻塞时，煤渣的表面与排渣管的内壁接触，冂形架能够分离煤渣与排渣管，从而将阻塞清除，替代人工手动排渣，避免了人员受伤的现象发生。
2.该循环流化床锅炉排渣装置，通过设置连接框，转动连接框，连接框会在排渣管的表面螺旋下降，从而连接运渣箱与排渣管，不仅能够保证煤渣完全进入运渣箱的内部，而且密封槽与密封环的设计，避免了外部富含氧的空气进入排渣管，造成排渣管内煤渣的二次燃烧。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为冂形架立体结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图。
图中：1排渣管、2输送管、3安装框、4伺服电机、5转动辊、6安装环、7转动轴、8冂形架、9运渣箱、10衔接环、11连接框、12密封环、13密封门、14万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管1，排渣管1的上端固定安装有输送管2，输送管2的上端与外部锅炉煤渣生产结构相连接，排渣管1的右侧面固定安装有安装框3，安装框3的内顶壁固定安装有伺服电机4，安装框3的右侧面固定安装有控制面板，伺服电机4与控制面板电性连接。
伺服电机4的输出端固定安装有转动辊5，排渣管1的内壁通过衔接柱固定安装有安装环6，转动辊5的下端通过轴承与安装框3的内底壁转动连接，安装环6的数量为两个，安装环6的内壁转动连接有转动轴7，转动辊5以及转动轴7之间通过链条传动连接，转动轴7的上端固定安装有冂形架8，排渣管1的下方设置有运渣箱9，运渣箱9的上表面开设有通孔。
通过设置安装框3，当输送管2将煤渣运至排渣管1，而煤渣在排渣管1的内壁阻塞时，伺服电机4带动转动辊5转动，在链条的作用下，转动轴7被带动旋转，进而使冂形架8在排渣管1的内壁转动，煤渣阻塞时，煤渣的表面与排渣管1的内壁接触，冂形架8能够分离煤渣与排渣管1，从而将阻塞清除，替代人工手动排渣，避免了人员受伤的现象发生。
排渣管1的下表面固定安装有衔接环10，排渣管1的表面螺纹连接有连接框11，运渣箱9的上表面以及连接框11的内顶壁均开设有密封槽，连接框11的下表面以及衔接环10的上表面均嵌设有密封环12，密封环12的表面与密封槽的内壁搭接，通过设置连接框11，转动连接框11，连接框11会在排渣管1的表面螺旋下降，从而连接运渣箱9与排渣管1，不仅能够保证煤渣完全进入运渣箱9的内部，而且密封槽与密封环12的设计，避免了外部富含氧的空气进入排渣管1，造成排渣管1内煤渣的二次燃烧。
运渣箱9的右侧面通过合页转动连接有密封门13，密封门13的右侧面螺纹连接有连接螺栓，拧去连接螺栓，能够将密封门13转动打开，进而将煤渣倒出运渣箱9，运渣箱9的右侧面开设有螺纹槽，连接螺栓的螺纹端与螺纹槽的内壁螺纹连接，运渣箱9的下表面设置有四个万向轮14。
工作原理：当排渣管1内一次进入的煤渣过多、造成阻塞时，通过控制面板控制伺服电机4转动，由于链条的传动作用，转动的转动辊5会带动转动轴7转动，冂形架8进而在排渣管1的内壁转动，能够将煤渣与排渣管1的内壁分离，从而将煤渣形成的阻塞，利用机器进行清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种循环流化床锅炉排渣装置，包括排渣管(1)，其特征在于：所述排渣管(1)的上端固定安装有输送管(2)，输送管(2)的上端与外部锅炉煤渣生产结构相连接，排渣管(1)的右侧面固定安装有安装框(3)，安装框(3)的内顶壁固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端固定安装有转动辊(5)，排渣管(1)的内壁通过衔接柱固定安装有安装环(6)，安装环(6)的内壁转动连接有转动轴(7)，转动辊(5)以及转动轴(7)之间通过链条传动连接，转动轴(7)的上端固定安装有冂形架(8)，排渣管(1)的下方设置有运渣箱(9)，运渣箱(9)的上表面开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于：所述安装框(3)的右侧面固定安装有控制面板，伺服电机(4)与控制面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于：所述转动辊(5)的下端通过轴承与安装框(3)的内底壁转动连接，安装环(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于：所述排渣管(1)的下表面固定安装有衔接环(10)，排渣管(1)的表面螺纹连接有连接框(11)，运渣箱(9)的上表面以及连接框(11)的内顶壁均开设有密封槽，连接框(11)的下表面以及衔接环(10)的上表面均嵌设有密封环(12)，密封环(12)的表面与密封槽的内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于：所述运渣箱(9)的右侧面通过合页转动连接有密封门(13)，密封门(13)的右侧面螺纹连接有连接螺栓，运渣箱(9)的右侧面开设有螺纹槽，连接螺栓的螺纹端与螺纹槽的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于：所述运渣箱(9)的下表面设置有四个万向轮(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202122459409.8U CN216281356U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种循环流化床锅炉排渣装置 |
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- 2021-10-13 CN CN202122459409.8U patent/CN216281356U/zh active Active
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