CN220126897U - 一种电动煤粉立式纤维分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动煤粉立式纤维分离器，包括壳体和安装在壳体上端的上盖，还包括：梳滤机构，梳滤机构包括安装在壳体内的转动轴，转动轴上固定有滤网盘，滤网盘上端安装有梳针座，梳针座上均匀固定有梳针；驱动机构，驱动机构用于带动转动轴转动；密封机构，密封机构包括密封壳，密封壳固定在转动轴与上盖的连接处，密封壳与转动轴之间设有空腔，上盖上设有氮气接口，空腔通过进气管与氮气接口连接，氮气接口通过连接管与氮气进气装置连接，连接管上安装有过滤减压阀。该电动煤粉立式纤维分离器可以加强转动轴处的密封，且可以提高纤维分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维分离领域，具体涉及一种电动煤粉立式纤维分离器。
背景技术
纤维分离器，广泛应用于造纸、采矿等技术领域。对于应用于采矿时，主要是利用纤维分离器将开采的煤矿中的各类纤维去除，起到净化的作用。但是现有的纤维分离器中，存在一下问题：首先，采用电机直接作为驱动机构，即采用的是直连接方式，不方便后期的维修以及清理；其次，转动轴与上盖的密封采用的是现有的轴密封装置，即密封圈等，而仅采用密封圈会使转动轴部位密封不严而造成漏粉的问题；最后，现有的纤维分离器只设置了梳理针，且梳理针长度一直且垂直设置，纤维分离效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动煤粉立式纤维分离器，其可以加强转动轴处的密封，且可以提高纤维分离效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电动煤粉立式纤维分离器，包括壳体和安装在壳体上端的上盖，所述壳体外壁上盘设有加热管，所述上盖上设有进料口，所述壳体下端设有出料口，还包括：
梳滤机构，所述梳滤机构包括安装在壳体内的转动轴，所述转动轴上固定有滤网盘，所述滤网盘上端安装有梳针座，所述梳针座上均匀固定有梳针；
驱动机构，所述驱动机构包括固定在上盖上端的底座和固定在底座上的电机，所述电机的输出轴与主动链轮固定，所述主动链轮和从动链轮通过传动链连接，所述转动轴伸出上盖与从动链轮固定；
密封机构，所述密封机构包括密封壳，所述密封壳固定在转动轴与上盖的连接处，所述密封壳与转动轴之间设有空腔，所述上盖上设有氮气接口，所述空腔通过进气管与氮气接口连接，所述氮气接口通过连接管与氮气进气装置连接，所述连接管上安装有过滤减压阀。
优选地，所述滤网盘由两个以上扇形的滤网板可拆卸组成。
优选地，所述梳针由长梳针和短梳针组成，所述长梳针和短梳针间隔排列设置。
优选地，所述梳针倾斜设置。
优选地，所述壳体外壁上部固定有支座。
优选地，所述上盖上端还设有检修口、清理口。
优选地，所述壳体外壁上部设有检查口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型将传统的直连接驱动改进成了链传动，为后期定期清理、检修维护带来便捷性。
2)在转动轴密封部位增加了氮气密封机构，解决了因旋转轴部位密封不严而造成漏粉的问题。
3)在煤粉落入后，旋转的梳理针自动接收过滤煤粉中长短不一的纤维，煤粉靠自重落入滤网盘进行再次过滤，通过二次过滤净化的煤粉后进入下游工业设备，提高了纤维分离效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种电动煤粉立式纤维分离器的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型实施例中一种电动煤粉立式纤维分离器的部分结构的侧视图；
图4是本实用新型实施例中一种电动煤粉立式纤维分离器的俯视图；
图5是本实用新型实施例中滤网盘的部分结构示意图；
图6是本实用新型实施例中梳针的结构示意图
图中，1、壳体，2、上盖，3、支座，4、检修口，5、清理口，6、检查口，7、加热管，8、进料口，9、出料口，10、转动轴，11、滤网盘，12、梳针座，13、长梳针，14、短梳针，15、底座，16、电机，17、主动链轮，18、从动链轮，19、传动链，20、张紧轮，21、转轴，22、支架，23、安装座，24、密封壳，25、空腔，26、氮气接口，27、进气管，28、连接管，29、过滤减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种电动煤粉立式纤维分离器，包括壳体1、安装在壳体1上端的上盖2、梳滤机构、驱动机构、密封机构。壳体1外壁上部固定有支座3，支座3设置有三个，相邻两个支座3之间的夹角为120°。上盖2上端还设有检修口4、清理口5。壳体1外壁上部设有检查口6。壳体1外壁上盘设有加热管7，加热管7两端分别设有蒸汽进口和冷凝液出口。上盖2上设有进料口8，壳体1下端设有出料口9。
梳滤机构包括安装在壳体1内的转动轴10，上盖2上端固定有安装座23，转轴21与安装座23通过轴承连接，使转轴21不进行竖直方向的移动。转动轴10上且位于壳体1内固定有滤网盘11，滤网盘11由两个以上扇形的滤网板可拆卸组成(如图5所示)，方便滤网盘11后续进行清洁。滤网盘11上端且位于滤网盘11的外周安装有梳针座12，梳针座12上均匀固定有梳针。梳针由长梳针13和短梳针14组成，长梳针13和短梳针14间隔排列设置。梳针倾斜设置，具体的，在本实施例中，梳针与竖直方向的夹角为12°。
驱动机构用于带动转动轴10转动，驱动机构包括固定在上盖2上端的底座15和固定在底座15上的电机16，电机16的输出轴与主动链轮17固定，主动链轮17与从动链轮18通过传动链19连接，传动链19一侧还设置有张紧轮20，张紧轮20固定在转轴21上，转轴21与支架22通过轴承连接，张紧轮20与传动链19相抵，支架22转动连接在底座15侧壁，通过转动调节支架22从而调节张紧轮20的位置，实现传动链19的张紧。转动轴10伸出上盖2与从动链轮18固定。电机16工作可带动主动链轮17转动，主动链轮17通过传动链19带动从动链轮18转动，传动链19轮带动转动轴10转动。
密封机构，密封机构包括密封壳24，密封壳24安装在转动轴10与上盖2的连接处，即密封壳24与上盖2固定，密封壳24与上盖2可以为一体成型结构，密封壳24与转动轴10为转动连接。密封壳24与转动轴10之间设有空腔25，上盖2上设有氮气接口26，空腔25通过进气管27与氮气接口26连接，氮气接口26通过连接管28与氮气进气装置连接，连接管28上安装有过滤减压阀29。在本实施例中，转动轴10与上盖2先通过现有的密封圈的密封方式与上盖2进行密封，然后再通过密封机构与上盖2进行二次密封。
工作原理：驱动机构带动转动轴10进行转动，带有纤维的煤粉经进料口8进入壳体1内，旋转的梳针自动接收过滤煤粉中的长短不一的纤维，然后煤粉靠自重落入滤网盘11上，经滤网盘11进行二次过滤，最后煤粉经出料口9进行出料。在工作过程中，氮气经连接管28、氮气接口26、进气管27进入空腔25内，从而实现转动轴10的二次密封。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电动煤粉立式纤维分离器，包括壳体和安装在壳体上端的上盖，所述壳体外壁上盘设有加热管，所述上盖上设有进料口，所述壳体下端设有出料口，其特征在于，还包括：
梳滤机构，所述梳滤机构包括安装在壳体内的转动轴，所述转动轴上固定有滤网盘，所述滤网盘上端安装有梳针座，所述梳针座上均匀固定有梳针；
驱动机构，所述驱动机构包括固定在上盖上端的底座和固定在底座上的电机，所述电机的输出轴与主动链轮固定，所述主动链轮和从动链轮通过传动链连接，所述转动轴伸出上盖与从动链轮固定；
密封机构，所述密封机构包括密封壳，所述密封壳固定在转动轴与上盖的连接处，所述密封壳与转动轴之间设有空腔，所述上盖上设有氮气接口，所述空腔通过进气管与氮气接口连接，所述氮气接口通过连接管与氮气进气装置连接，所述连接管上安装有过滤减压阀。
2.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述滤网盘由两个以上扇形的滤网板可拆卸组成。
3.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述梳针由长梳针和短梳针组成，所述长梳针和短梳针间隔排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述梳针倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述壳体外壁上部固定有支座。
6.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述上盖上端还设有检修口、清理口。
7.根据权利要求1所述的一种电动煤粉立式纤维分离器，其特征在于：所述壳体外壁上部设有检查口。
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