CN213790731U - 一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，包括筒体，所述筒体的内部设有除尘布袋，所述筒体的外部分别连通有进气管和排气管，所述筒体的上端和下端分别螺纹连接有筒盖和排尘管，所述排尘管的顶部和底部分别连通有喷淋头和排水管；所述筒盖的内部转动安装有转轴，所述夹板的一侧设有板刷。本实用新型主要由筒体、排尘管、板刷等部件构成，除尘布袋对烟气中的灰尘进行过滤由排气管排出，开启电机带动板刷转动，对除尘布袋上的灰尘进行清理，灰尘被吹到排尘管中，通过喷淋头喷出水对灰尘进行吸附由排水管排出，实现了自动化的清理除尘布袋，减少除尘布袋的堵塞和更换，提高除尘布袋的使用寿命。

Description

一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备。

背景技术

岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，打褶加压后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉生产过程中主要有冲天炉、集棉机、固化炉三个废气产生源，冲天炉因采用焦炭提供热量，废气中主要有粉尘、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物等；集棉机、固化炉废气中主要有岩棉纤维、游离酚、游离醛等。

现有岩棉生产废气处理采用一个烟筒排放，冲天炉废气经过除尘+焚烧炉+脱硫后进入烟筒，集棉机、固化炉各自经过独立的过滤室后进入烟筒，在排出废气的时候，不便于对过滤袋进行自动化清理灰尘，严重影响了废气的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，除尘布袋对烟气中的灰尘进行过滤由排气管排出，开启电机带动板刷转动，对除尘布袋上的灰尘进行清理，灰尘被吹到排尘管中，通过喷淋头喷出水对灰尘进行吸附由排水管排出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，包括筒体，所述筒体的内部设有除尘布袋，所述筒体的外部分别连通有进气管和排气管，所述筒体的上端和下端分别螺纹连接有筒盖和排尘管，所述排尘管的顶部和底部分别连通有喷淋头和排水管；

所述筒盖的内部转动安装有转轴，所述转轴的边部固定有缸体，所述缸体的内部设有弹簧，所述弹簧的端部设有活动板，所述活动板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有夹板，所述夹板的一侧设有板刷。

优选的，所述排气管的内部固定有隔离网板，所述隔离网板的顶部设有活性炭过滤层，所述排气管的端部螺纹连接有带通气孔的盖板。

优选的，所述筒体的内部两端均固定有与除尘布袋相匹配的限位环，所述限位环的内部设有弹片。

优选的，所述转轴的上端通过联轴器连接于电机的输出轴端部，所述电机通过支架固定于筒盖的顶部。

优选的，所述排水管的下端连通有水箱，所述水箱的内部安装有过滤网，且水箱的内部连通有水泵，所述水泵的出水口通过管道与喷淋头相连通。

优选的，所述夹板的另一侧固定有导向杆，所述转轴的内部开设有与导向杆相匹配的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要由筒体、排尘管、板刷等部件构成，除尘布袋对烟气中的灰尘进行过滤由排气管排出，开启电机带动板刷转动，对除尘布袋上的灰尘进行清理，灰尘被吹到排尘管中，通过喷淋头喷出水对灰尘进行吸附由排水管排出，实现了自动化的清理除尘布袋，减少除尘布袋的堵塞和更换，提高除尘布袋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型缸体的剖面结构示意图。

图中：1、筒体；2、筒盖；3、排尘管；4、进气管；5、排气管；6、隔离网板；7、活性炭过滤层；8、喷淋头；9、排水管；10、转轴；11、缸体；12、弹簧；13、活动板；14、连接杆；15、夹板；16、板刷；17、限位环；18、弹片；19、除尘布袋；20、电机；21、水箱；22、过滤网；23、水泵；24、导向杆；25、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，主要由筒体1、排尘管3、排水管9、缸体11、板刷16等部件构成。

筒体1的两端外部均设有螺纹部，用于螺纹连接排尘管3和筒盖2，筒体1用于安装除尘布袋19，在筒体1的内部两端均固定有与除尘布袋19相匹配的限位环17，限制住除尘布袋19在筒体1的位置，限位环17的内部设有弹片18，用于固定除尘布袋19，方便更换。

排尘管3和筒体1呈垂直设置，其两端均设置为密封结构，在其底部连通排水管9用于排出污水，污水可以将排水管9堵住，在拍污水的时候，保持烟气不会泄露。

排水管9的下端连通有水箱21，其连通有注水管，用于补充水，在一侧上端开设溢水孔，水箱21的内部安装有过滤网22，且水箱21的内部连通有水泵23，水泵23的出水口通过管道与喷淋头8相连通，污水进入到水箱21的内部之后，由过滤网22进行过滤，污水从溢水孔排出，水泵23将净水抽入到喷淋头8中喷出，利于水的循环利用。

缸体11中的弹簧12可以挤压板刷16紧贴在除尘布袋19的内侧，利于提高清理灰尘的效率。

下面将对本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述；

筒体1的内部设有除尘布袋19，筒体1的外部分别连通有进气管4和排气管5，筒体1的上端和下端分别螺纹连接有筒盖2和排尘管3，排尘管3的顶部和底部分别连通有喷淋头8和排水管9；

筒盖2的内部转动安装有转轴10，转轴10的边部固定有缸体11，缸体11的内部设有弹簧12，弹簧12的端部设有活动板13，活动板13的一侧固定有连接杆14，连接杆14的端部固定连接有夹板15，夹板15的一侧设有板刷16。

排气管5的内部固定有隔离网板6，隔离网板6的顶部设有活性炭过滤层7，利于对烟气中的异味进行过滤，排气管5的端部螺纹连接有带通气孔的盖板，方便进行更换活性炭过滤层7。

转轴10的上端通过联轴器连接于电机20的输出轴端部，电机20通过支架固定于筒盖2的顶部。夹板15的另一侧固定有导向杆24，转轴10的内部开设有与导向杆24相匹配的导向孔25，通过导向杆24和导向孔25的配合，利于限制住夹板15的角度。

工作原理：使用时，将烟气经由进气管4引入到筒体1的内部，除尘布袋19对烟气中的灰尘进行过滤由排气管5排出，同时开启电机20带动板刷16转动，对除尘布袋19上的灰尘进行清理，灰尘被吹到排尘管3中，水泵23将水箱21中的水抽入到喷淋头8中喷出，通过喷淋头8喷出水对灰尘进行吸附由排水管9排出，实现了自动化的清理除尘布袋19，减少除尘布袋19的堵塞和更换，提高除尘布袋19的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，包括筒体（1），所述筒体（1）的内部设有除尘布袋（19），所述筒体（1）的外部分别连通有进气管（4）和排气管（5），其特征在于：所述筒体（1）的上端和下端分别螺纹连接有筒盖（2）和排尘管（3），所述排尘管（3）的顶部和底部分别连通有喷淋头（8）和排水管（9）；

所述筒盖（2）的内部转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的边部固定有缸体（11），所述缸体（11）的内部设有弹簧（12），所述弹簧（12）的端部设有活动板（13），所述活动板（13）的一侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）的端部固定连接有夹板（15），所述夹板（15）的一侧设有板刷（16）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，其特征在于：所述排气管（5）的内部固定有隔离网板（6），所述隔离网板（6）的顶部设有活性炭过滤层（7），所述排气管（5）的端部螺纹连接有带通气孔的盖板。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，其特征在于：所述筒体（1）的内部两端均固定有与除尘布袋（19）相匹配的限位环（17），所述限位环（17）的内部设有弹片（18）。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，其特征在于：所述转轴（10）的上端通过联轴器连接于电机（20）的输出轴端部，所述电机（20）通过支架固定于筒盖（2）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，其特征在于：所述排水管（9）的下端连通有水箱（21），所述水箱（21）的内部安装有过滤网（22），且水箱（21）的内部连通有水泵（23），所述水泵（23）的出水口通过管道与喷淋头（8）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用高效环保高低温袋式除尘设备，其特征在于：所述夹板（15）的另一侧固定有导向杆（24），所述转轴（10）的内部开设有与导向杆（24）相匹配的导向孔（25）。

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