CN216279880U - 一种带有铰链结构的复用夹子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有铰链结构的复用夹子，旨在克服现有技术中铰链结构容易产生松动和噪音的问题，它包括第一箍板和第二箍板，第一箍板包括第一弧形段，第二箍板包括第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段围合成夹持区域，第一箍板铰接在第二箍板上，第一箍板上开设有第一轴孔，第二箍板上开设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔内穿设有转轴，转轴上固定设置有第一端盖，转轴上开设有插槽，插槽内插设有插销，插槽内还设置有胶水，胶水用于将插销和转轴粘接在一起，插销上形成有第二端盖，第一端盖和第二端盖将第一箍板轴向固定在转轴上，第一端盖和第二端盖还将第二箍板轴向固定在转轴上。

Description

一种带有铰链结构的复用夹子

技术领域

本实用新型属于连接件，特指一种带有铰链结构的复用夹子。

背景技术

带有铰链结构的复用夹子是一种支持重复使用和用于将两段管道连接在一起使用的连接件。在实际使用中，连接件经常要求应用在卫生要求高的管道配件之间的互相连接，因此连接件还要确保管道在无菌条件下进行流体的输送。

现有技术中，公开的用于管道上的夹子包括一对构件，一对构件通过铰链铰接在一起，一对构件之间还设置有锁定机构，将一对构件装夹在管道上，再将构件装配在一起，从而实现夹子夹紧和封装管道的效果。

然而现有技术不够完善，复用夹子的铰链存在连接不够牢固，一对构件在使用过程中容易产生松动和噪音的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种带有铰链结构的复用夹子。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有铰链结构的复用夹子，包括第一箍板和第二箍板，第一箍板包括第一弧形段，第二箍板包括第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段围合成夹持区域；

所述第一箍板铰接在第二箍板上，第一箍板上开设有第一轴孔，第二箍板上开设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔内穿设有转轴，转轴上固定设置有第一端盖，转轴上开设有插槽，插槽内插设有插销，插槽内还设置有胶水，胶水用于将插销和转轴粘接在一起，插销上形成有第二端盖，第一端盖和第二端盖将第一箍板轴向固定在转轴上，第一端盖和第二端盖还将第二箍板轴向固定在转轴上。

作为优选，所述插销上设置有容纳槽，胶水部分设置在容纳槽内。

作为优选，所述容纳槽开设在插销的一端，第二端盖设置在插销的另一端。

作为优选，所述插销至少为两个，两个或两个以上的插销围合成容纳槽，相邻插销之间留有空隙。

作为优选，所述第一箍板包括第一接头，第二箍板包括第二接头，第一轴孔开设在第一接头上，第二轴孔开设在第二接头上。

作为优选，所述第一接头为一对，第二接头设置在一对第一接头之间，一对第一接头将第二接头轴向固定在第一轴孔上。

作为优选，所述第一弧形段的内侧开设有第一定位槽，第二弧形段的内侧开设有第二定位槽，若第一弧形段折叠在第二弧形段上时，第一定位槽和第二定位槽围合成环形区域。

作为优选，第一箍板还包括棘爪和弹性臂，第二箍板还包括棘齿条，弹性臂迫使棘爪啮合在棘齿条上，棘爪、棘齿条和弹性臂构成棘轮机构，棘轮机构用于阻碍第一弧形段掀开在第二弧形段上。

作为优选，所述棘爪和弹性臂一体成形在第一弧形段上，棘齿条一体成形在第二弧形段上，第一端盖一体成形在转轴上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

在本实用新型中，插销插设在插槽内，插销起到将第二端盖定位在转轴上的作用，胶水粘接在插销和转轴之间，胶水也起到将第二端盖定位在转轴上的作用，并且胶水设置在插槽内，因此本管夹具有结构紧凑、连接牢固和外形美观的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的绑带穿设于第一穿线孔和第二穿线孔的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例一的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一中转轴的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的实施例二的剖面结构示意图；

图7是本实用新型的实施例二转轴的剖面结构示意图；

图8是本实用新型的实施例二的爆炸结构示意图。

图中：1-第一箍板、2-第二箍板、3-转轴、4-第二端盖、5-胶水、6-绑带、11-第一接头、12-第一弧形段、13-第一手柄、14-棘爪、15-弹性臂、16-动力臂、17-第一肋板、18-第三肋板、21-第二接头、22-第二弧形段、23-第二手柄、24-棘齿条、25-第二肋板、31-第一端盖、32-插槽、41-插销、43-容纳槽、111-第一轴孔、121-第一定位槽、122-第一避位槽、131-第一穿线孔、141-第一棘齿、151-挠曲部、152-减厚槽、161-弧形面、211-第二轴孔、221-第二定位槽、222-第二避位槽、231-第二穿线孔、241-第二棘齿。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示，一种带有铰链结构的复用夹子，包括第一箍板1和第二箍板2，第一箍板1铰接在第二箍板2上。若第一箍板1在第二箍板2上转动时，第一箍板1可折叠或展开在第二箍板2上。

所述第一箍板1包括第一弧形段12，第二箍板2包括第二弧形段22，第一弧形段12的整体结构呈半圆弧，第二弧形段22也呈半圆弧，第一弧形段12和第二弧形段22围合成夹持区域。若第一箍板1折叠在第二箍板2上时，夹持区域的整体结构呈圆形，第一弧形段12的一端设置在第二弧形段22的一端上，第一弧形段12的另一端设置在第二弧形段22的另一端上。若第一箍板1展开在第二箍板2上时，夹持区域打开。

其中，夹持区域指的是用于放置一对管件的区域。一管件的端部对接在另一管件的端部上，本带有铰链结构的复用夹子对一对管件起到紧固的作用。若管件放置在夹持区域内时，第一弧形段12和第二弧形段22可分别抱紧在管件上。

在实际使用中，将第一弧形段12掀开在第二弧形段22上，再将一对管件放置在第二弧形段22上，再将第一弧形段12折叠在第二弧形段22上并固定设置在第二弧形段22上，一对管件可定位在夹持区域内。

所述第一弧形段12的内侧开设有第一定位槽121，第二弧形段22的内侧开设有第二定位槽221，若第一弧形段12折叠在第二弧形段22上时，第一定位槽121和第二定位槽221首尾相连。

其中，管件的端部均具有环形凸缘，环形凸缘的整体结构呈圆环形。若一对管件装配在一起时，一对管件的环形凸缘装配在一起，一对装配在一起的管件环形凸缘的整体结构也呈圆环形。第一定位槽121和第二定位槽221用于容纳和定位环形凸缘。若第一定位槽121和第二定位槽221首尾相连时，第一定位槽121和第二定位槽221的整体结构呈圆环形，一对管件的环形凸缘上可适配在第一定位槽121和第二定位槽221内。

在实际使用中，若一对管件安装在本带有铰链结构的复用夹子上时，一对管件的环形凸缘上可适配在第一定位槽121和第二定位槽221内，本带有铰链结构的复用夹子对一对管件起到密封和定位效果。

具体地，第一定位槽121的整体结构呈弧形，第一定位槽121的长度方向和第一弧形段12的长度方向一致，第一定位槽121设置在第一弧形段12的内侧。第二定位槽221的整体结构也呈弧形，第二定位槽221的长度方向和和第二弧形段22的长度方向一致，第二定位槽221设置在第二弧形段22的内侧。

具体地，第一箍板1采用塑料制成，第二箍板2也采用塑料制成。第一弧形段12上还开设有第一避位槽122，第一避位槽122开设在第一弧形段12的两端，第一避位槽122的设计用于减小第一弧形段12的壁厚，避免第一弧形段12在注塑时产生充填不足、气泡和空洞等问题。第二弧形段22上还开设有第二避位槽222，第二避位槽222开设在第二弧形段22的两端，第二避位槽222的设计用于减小第二弧形段22的壁厚，避免第二弧形段22在注塑时产生充填不足、气泡和空洞等问题。

第一避位槽122的整体结构呈弧形，第一避位槽122的长度方向和第一弧形段12的长度方向一致。第二避位槽222的整体结构呈弧形，第二避位槽222的长度方向和第二弧形段22的长度方向一致。

所述第一箍板1包括棘爪14和弹性臂15，第二箍板2包括棘齿条24，弹性臂15迫使棘爪14啮合在棘齿条24上，棘爪14、棘齿条24和弹性臂15构成棘轮机构，棘轮机构用于阻碍第一弧形段12掀开在第二弧形段22上。

其中，棘轮机构指的是防止第一箍板1在第二箍板2上逆向转动和使得第一箍板1仅可以在第二箍板2上单向转动的运动机构。棘轮机构不阻碍第一弧形段12向折叠在第二弧形段22的方向上运动，但是会阻碍第一弧形段12向掀开在第二弧形段22的方向上运动。

在实际使用中，将一对管件放置在夹持区域内，驱动第一弧形段12折叠在第二弧形段22上，一对管件可夹紧在第一弧形段12和第二弧形段22之间，而棘轮机构起到将第一弧形段12定位在第二弧形段22上的作用，避免管件和本带有铰链结构的复用夹子发生连接不够牢固的问题。

在本实用新型中，棘轮机构起到逆向锁定的作用，使用者只需推动第一弧形段12靠近第二弧形段22，第一弧形段12即可折叠在第二弧形段22上，从而对夹持区域内的一对管件起到密封和定位的作用，而若使用者对动力臂16施力时，驱动弹性臂15上的棘爪14脱离棘齿条24，则第一弧形段12可自由掀开在第二弧形段22上，从而方便从夹持区域内取放管件，因此本带有铰链结构的复用夹子具有一步拆装、拆装方便、连接牢固和防止松动的优点。

具体地，第一弧形段12、弹性臂15和棘爪14一体成形在一起，弹性臂15设置在第一弧形段12的外侧，棘爪14设置在弹性臂15的外端。棘齿条24和第二弧形段22一体成形在一起，棘齿条24设置在第二弧形段22的外侧。减少了零部件数量，降低了成本。

具体地，棘齿条24为弯曲的，棘齿条24环绕在转轴3的外侧。若第一箍板1在第二箍板2上转动时，棘爪14可在棘齿条24上移动，从而在第一箍板1在第二箍板2上转动的过程中棘爪14可始终保持啮合在棘齿条24上。

所述棘爪14具有第一棘齿141，棘齿条24具有第二棘齿241，第一棘齿141的横截面和第二棘齿241的横截面均为三角形，从而实现棘爪14可在棘齿条24上单向运动和逆向锁死的效果。

第一棘齿141至少为两个，两个或两个以上的第一棘齿141依次设置在棘爪14的长度方向上，第二棘齿241也至少为两个，两个或两个以上的第二棘齿241依次设置在棘齿条24的长度方向上。若第一棘爪14在棘齿条24上移动时，第一棘爪14可啮合在棘齿条24上不同位置，从而调节第一箍板1和第二箍板2对管件的锁定的松紧。

所述弹性臂15上固定设置有动力臂16，动力臂16用于便于使用者驱动弹性臂15发生弹性形变，若弹性臂15发生弹性形变时，棘爪14可脱离棘齿条24，从而第一箍板1可在第二箍板2上自由转动。

所述弹性臂15包括挠曲部151，弹性臂15可绕挠曲部151发生弹性形变，挠曲部151、动力臂16和棘爪14依次设置在弹性臂15上。

其中，挠曲部151指的是弹性臂15上可弯曲的部分。若弹性臂15受力时，弹性臂15可绕挠曲部151发生弹性形变。挠曲部151、动力臂16和棘爪14依次设置在弹性臂15上，构成了费力杠杆，达到省距离的效果。

在实际使用中，使用者可手按在动力臂16上对弹性臂15进行施力，受力的弹性臂15可发生弹性形变，从而弹性臂15上的棘爪14可脱离棘齿条24。

在本实用新型中，挠曲部151、动力臂16和棘爪14依次设置在弹性臂15上，构成了费力杠杆，按在动力臂16上的手只需移动较小的距离，即可带动棘爪14移动较大的距离，从而达到棘爪14脱离棘齿条24的效果，因此本实用新型具有节省动力距离、设计合理和便于提高结构紧凑性的优点。

具体地，动力臂16一体成形在弹性臂15上，动力臂16和棘爪14分别设置在弹性臂15的两侧。

所述挠曲部151上开设有减厚槽152，减厚槽152用于降低挠曲部151的厚度，使得挠曲部151的厚度小于弹性臂15其他部分的厚度，从而保证弹性臂15可绕挠曲部151发生弹性形变。

减厚槽152的横截面呈向内弯曲的弧形，结构设计合理，避免挠曲部151发生折断的问题。

所述动力臂16上形成有向内凹陷的弧形面161，弧形面161用于适配使用者的手指。

在实际使用中，使用者的手指可贴合在弧形面161上，进一步便于对动力臂16施力。

具体地，动力臂16的整体结构呈弧形的板体，弧形面161设置在动力臂16的侧面。

所述第一箍板1通过转轴3铰接在第二箍板2上。第一箍板1上开设有第一轴孔111，第二箍板2上开设有第二轴孔211，转轴3穿设于第一轴孔111，转轴3还穿设于第二轴孔211，第一箍板1可绕转轴3进行转动。转轴3上固定设置有第一端盖31和第二端盖4，第一箍板1设置在第一端盖31和第二端盖4之间，第二箍板2也设置在第一端盖31和第二端盖4之间，第一端盖31和第二端盖4将第一箍板1轴向固定在转轴3上，第一端盖31还将第二箍板2轴向固定在转轴3上，避免第一箍板1和第二箍板2在转轴3上发生轴向晃动。

其中，铰链结构用于将第一箍板1和第二箍板2铰接在一起。铰链结构包括转轴3、插销41、第一端盖31和第二端盖4，转轴3、第一端盖31和第二端盖4用于将第一箍板1和第二箍板2铰接在一起。

在本实用新型中，第一箍板1、第二箍板2和第二端盖4可依次装配在转轴3上，第一端盖31和第二端盖4对第一箍板1和第二箍板2起到轴向定位在转轴3上的作用，因此本带有铰链结构的复用夹子具有便于装配和连接牢靠的优点。

所述转轴3上开设有插槽32，第二端盖4上形成有插销41，插销41插设在插槽32内，插槽32内设置有胶水5，胶水5用于将插销41和转轴3粘接在一起。

其中，胶水5指的是用于粘接插销41和转轴3的粘结剂。在组装插销41和转轴3的过程中，先将胶水5涂装在插槽32内或插销41上，再将插销41插设在插槽32内，最后对胶水5进行固化处理，从而达到胶水5将插销41和转轴3粘接在一起的效果。

在本实用新型中，插销41插设在插槽32内，插销41起到将第二端盖4定位在转轴3上的作用，胶水5粘接在插销41和转轴3之间，胶水5也起到将第二端盖4定位在转轴3上的作用，并且胶水5设置在插槽32内，因此本管夹具有结构紧凑、连接牢固和外形美观的优点。

所述插销41上设置有容纳槽43，胶水5还部分设置在容纳槽43内，从而提高了胶水5和插销41的接触面积，提高了胶水5对插销41的粘结效果，而且还提高了插销41和转轴之间的胶水5厚度，也提高了胶水5对转轴的粘结效果。

如图3至图5所示，为本实用新型的实施例一。容纳槽43开设在插销41的一端，胶水5设置在插槽32内的底部。在组装插销41和转轴时，胶水5涂装在插销41一端的容纳槽43内，再将插销41插设在插槽32内，胶水5压紧在插销41和转轴3之间，胶水5受到充分地挤压，减少了粘结的缺陷，提高了胶水5对插销41和转轴3的粘结效果。

如图6至图8所示，为本实用新型的实施例二。插销41至少为两个，相邻插销41之间留有空隙，两个或两个以上的插销41围合成容纳槽43，两个或两个以上的插销41插设在同一插槽32内。在组装插销41和转轴3时，胶水5涂装在容纳槽43内，再将插销41插设在插槽32内，容纳槽43内的胶水5可通过相邻的插销41之间的空隙渗入插销41和转轴3之间，提高了胶水5和插销41的粘结面积，也提高了胶水5和转轴3的粘结面积，进一步提高了胶水5对插销41和转轴3的粘结效果。

所述第一箍板1还包括第一接头11，第一轴孔111开设在第一接头11上，第一接头11凸出在第一弧形段12的外缘，第二箍板2还包括第二接头21，第二轴孔211开设在第二接头21上，第二接头21凸出在第二弧形段22的外缘。

所述第一接头11为一对，一对第一接头11上均开设有第一轴孔111，第二接头21设置在一对第一接头11之间，一对第一接头11将第二接头21轴向固定在第一轴孔111上，第一箍板1和第二箍板2相互之间起到定位的作用。

所述第一箍板1还包括第一手柄13，第二箍板2还包括第二手柄23，转轴3、第一弧形段12和第一手柄13依次设置在第一箍板1上，转轴3、第二弧形段22和第二手柄23依次设置在第二箍板2上，第一手柄13上开设有第一穿线孔131，第二手柄23上开设有第二穿线孔231。

其中，第一手柄13用于供使用者抓握，第二手柄23也用于供使用者抓握，使用者可抓握在第一手柄13和第二手柄23上驱动第一箍板1在第二箍板2上转动。第一穿线孔131和第二穿线孔231用于供绑带6穿过。

在实际使用中，绑带6可穿设于第一穿线孔131和第二穿线孔231，第一穿线孔131和第二穿线孔231对绑带6起到定位的作用，绑带6可将第一手柄13和第二手柄23绑紧在一起，对第一弧形段12和第二弧形段22也起到锁紧的作用。

在本实用新型中，棘轮机构用于阻碍第一弧形段12掀开在第二弧形段22上，绑带6可穿设于第一穿线孔131和第二穿线孔231并将第一手柄13和第二手柄23绑紧在一起，也起到阻碍第一弧形段12掀开在第二弧形段22上的作用，从而达到对夹持区域内的管件起到双重锁紧的效果，因此本带有铰链结构的复用夹子具有结构精简、双重锁定和连接牢靠的优点。

具体地，若第一弧形段12折叠在第二弧形段22上时，第一穿线孔131正对于第二穿线孔231，第一穿线孔131和第二穿线孔231所在的直线方向位于动力臂16的外侧，避免动力臂16干扰第一穿线孔131和第二穿线孔231之间的绑带6的通过。

具体地，第一手柄13的整体结构呈板状，第一手柄13凸起在第一弧形段12的外缘，第一手柄13的长度方向与第一弧形段12的切线方向基本一致。第二手柄23的整体结构也呈板状，凸起在第二弧形段22的外缘，第二手柄23的长度方向与第二弧形段22的切向方向基本一致。若第一弧形段12折叠在第二弧形段22上时，第一手柄13和第二手柄23呈左右对称设置，便于使用者单手将第一手柄13和第二手柄23抓握在一起。

所述棘爪14、棘齿条24、弹性臂15均设置在第一手柄13和第二手柄23之间，提高了结构的紧凑性。

若动力臂16靠近第一手柄13时，棘爪14可脱离棘齿条24。在实际使用中，使用者可单手抓握在动力臂16和第一手柄13上，即可驱动棘爪14脱离棘齿条24，进一步方便了使用。

所述第一手柄13、弹性臂15和第一弧形段12之间固定设置有第一肋板17，第一肋板17提高了第一箍板1的整体结构强度。具体地，第一肋板17一体成形在第一箍板1上。

所述第二手柄23和第二弧形段22之间固定设置有第二肋板25，第二肋板25提高了第二箍板2的整体结构强度。具体地，第二肋板25一体成形在第二箍板2上。

所述动力臂16和弹性臂15之间固定设置有第三肋板18，第三肋板18，第三肋板18用于提高动力臂16和弹性臂15之间的连接牢固性。具体地，动力臂16、第三肋板18和弹性臂15一体成形在一起。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，包括第一箍板(1)和第二箍板(2)，第一箍板(1)包括第一弧形段(12)，第二箍板(2)包括第二弧形段(22)，第一弧形段(12)和第二弧形段(22)围合成夹持区域；

所述第一箍板(1)铰接在第二箍板(2)上，第一箍板(1)上开设有第一轴孔(111)，第二箍板(2)上开设有第二轴孔(211)，第一轴孔(111)和第二轴孔(211)内穿设有转轴(3)，转轴(3)上固定设置有第一端盖(31)，转轴(3)上开设有插槽(32)，插槽(32)内插设有插销(41)，插槽(32)内还设置有胶水(5)，胶水(5)用于将插销(41)和转轴(3)粘接在一起，插销(41)上形成有第二端盖(4)，第一端盖(31)和第二端盖(4)将第一箍板(1)轴向固定在转轴(3)上，第一端盖(31)和第二端盖(4)还将第二箍板(2)轴向固定在转轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述插销(41)上设置有容纳槽(43)，胶水(5)部分设置在容纳槽(43)内。

3.根据权利要求2所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述容纳槽(43)开设在插销(41)的一端，第二端盖(4)设置在插销(41)的另一端。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述插销(41)至少为两个，两个或两个以上的插销(41)围合成容纳槽(43)，相邻插销(41)之间留有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述第一箍板(1)包括第一接头(11)，第二箍板(2)包括第二接头(21)，第一轴孔(111)开设在第一接头(11)上，第二轴孔(211)开设在第二接头(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述第一接头(11)为一对，第二接头(21)设置在一对第一接头(11)之间，一对第一接头(11)将第二接头(21)轴向固定在第一轴孔(111)上。

7.根据权利要求1所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述第一弧形段(12)的内侧开设有第一定位槽(121)，第二弧形段(22)的内侧开设有第二定位槽(221)，若第一弧形段(12)折叠在第二弧形段(22)上时，第一定位槽(121)和第二定位槽(221)围合成环形区域。

8.根据权利要求1所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述第一箍板(1)还包括棘爪(14)和弹性臂(15)，第二箍板(2)还包括棘齿条(24)，弹性臂(15)迫使棘爪(14)啮合在棘齿条(24)上，棘爪(14)、棘齿条(24)和弹性臂(15)构成棘轮机构，棘轮机构用于阻碍第一弧形段(12)掀开在第二弧形段(22)上。

9.根据权利要求8所述的一种带有铰链结构的复用夹子，其特征在于，所述棘爪(14)和弹性臂(15)一体成形在第一弧形段(12)上，棘齿条(24)一体成形在第二弧形段(22)上，第一端盖(31)一体成形在转轴(3)上。

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