CN209524186U - 一种波纹管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管连接配件的技术领域，尤其是指一种波纹管连接结构，包括波纹管和包覆于波纹管的包塑层，还包括接管、密封圈和定位卡套，所述定位卡套套设于波纹管及包塑层，波纹管的一端远离包塑层凸伸出定位卡套，所述密封圈套设于波纹管的一端并与定位卡套抵触，所述接管套设于密封圈和定位卡套；所述定位卡套设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设有与波纹管的外波纹槽相配合的第一凸起，所述第一内腔用于容置波纹管，所述第二内腔用于容置包塑层。本实用新型结构简单紧凑，拆装便捷，密封效果好，且使用寿命长。

Description

一种波纹管连接结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管连接配件的技术领域，尤其是指一种波纹管连接结构。

背景技术

波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。目前用于波纹管连接安装，一般采用卡压结构或者焊接结构，但装配好以后，再需要拆装更换配件时无法实现，只能重新更换整套部件。现有相关产品也设计有可拆装的波纹管连接结构，但是产品配件较多，在拆装操作时不是很方便，装配时容易出现密封效果较差，且配件寿命不长的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，拆装便捷，密封效果好，且使用寿命长的波纹管连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种波纹管连接结构，包括波纹管和包覆于波纹管的包塑层，还包括接管、密封圈和定位卡套，所述定位卡套套设于波纹管及包塑层，波纹管的一端远离包塑层凸伸出定位卡套，所述密封圈套设于波纹管的一端并与定位卡套抵触，所述接管套设于密封圈和定位卡套；所述定位卡套设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设有与波纹管的外波纹槽相配合的第一凸起，所述第一内腔用于容置波纹管，所述第二内腔用于容置包塑层。

其中的，所述定位卡套设置有前连接段和后凸帽段，前连接段呈圆柱体，后凸帽段呈多边体；所述前连接段的外表面设有外螺纹，所述接管设有用于与前连接段的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述第二内腔的直径大于第一内腔，所述第一内腔与第二内腔之间经由锥形面连接。

其中的，所述接管的内腔设有凸台，所述凸台的一侧设有与外界的管件连接的连接槽，所述凸台的另一侧设有用于与定位卡套连接的安装槽；所述密封圈设于安装槽内并位于定位卡套与凸台之间，所述密封圈的一端与凸台抵触，密封圈的另一端与定位卡套的端部抵触；所述波纹管的端部与安装槽一侧的凸台抵触。

其中的，所述定位卡套设有间隙槽，所述间隙槽沿径向方向贯穿定位卡套，间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至前连接段的尾端，或者间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至靠近后凸帽段的尾部的一端。

进一步的，所述第二内腔位于后凸帽段的尾部设有喇叭口。

其中的，所述定位卡套为在径向分开成相对设置的第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的横截面均为圆弧角不大于180°的圆环结构。

进一步的，所述第一卡套与第二卡套之间设计有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。

进一步的，所述定位结构包括凸柱和与凸柱相配合的凹槽，第一卡套与第二卡套的相对抵接端各自设有相互配合的凸柱和凹槽。

进一步的，所述定位结构包括用于将第一卡套和第二卡套捆扎在一起的捆紧件和分别设置于第一卡套的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽，所述定位容置槽用于容置捆紧件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种波纹管连接结构，将定位卡套套住波纹管的端部，使第一内腔的凸起卡住波纹管的外波纹槽，以将定位卡套与波纹管进行卡接，波纹管露出定位卡套的部分采用密封圈套住，接着将接管套住密封圈与定位卡套进行套设连接，从而使波纹管的端部与接管牢固地连接在一起；密封圈用于密封波纹管与接管的连接处；第二内腔套设在波纹管的包塑层上，以提高定位卡套与波纹管的连接密封性，使得波纹管不受外界的腐蚀，并且使得定位卡套与波纹管的连接更加牢固和美观。本实用新型直接采用接管与定位卡套的套设连接，无需复杂繁多的零件进行装配，由此使得操作简便，有效地提高了波纹管的装配效率；同时，密封圈与接管、波纹管的紧密接触，有效地提高了本结构的密封性，从而提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的接管的剖视图；

图3为本实用新型的定位卡套的实施例一的剖视图；

图4为本实用新型的定位卡套的实施例一的俯视图；

图5为本实用新型的定位卡套的实施例一的局部剖视图；

图6为本实用新型的定位卡套的实施例二的其中一种结构示意图；

图7为本实用新型的定位卡套的实施例二的另一种结构示意图；

图8为本实用新的密封圈的剖视图。

附图标记说明

1-定位卡套；11-前连接段；111-外螺纹；112-第一凸起；12-后凸帽段；121-喇叭口；13-第一内腔；131-锥形面；14-第二内腔；15-间隙槽；16-第一卡套；161-凸柱；162-凹槽；18-捆紧件；181-定位容置槽；21-波纹管；22-包塑层；3-接管；31-内螺纹；32-凸台；33-连接槽；34-安装槽；4-密封圈；41-第二凸起。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一

如图1至图5，图8所示，本实用新型提供的一种波纹管连接结构，包括波纹管21和包覆于波纹管21的包塑层22，还包括接管3、密封圈4和定位卡套1，所述定位卡套1套设于波纹管21及包塑层22，波纹管21的一端远离包塑层22凸伸出定位卡套1，所述密封圈4套设于波纹管21的一端并与定位卡套1抵触，所述接管3套设连接于定位卡套1；所述定位卡套1设有第一内腔13和第二内腔14，所述第一内腔13设有与波纹管21的外波纹槽相配合的第一凸起112，所述第一内腔13用于容置波纹管21，所述密封圈4设于波纹管21与接管3之间，所述第二内腔14用于容置包塑层22。

在实际应用中，将定位卡套1套住波纹管21的端部，使第一内腔13的第一凸起112卡住波纹管21的外波纹槽，以将定位卡套1与波纹管21进行卡接，波纹管21露出定位卡套1的部分采用密封圈4套住，接着将接管3套住密封圈4与定位卡套1进行套设连接，从而使波纹管21的端部与接管3牢固地连接在一起；密封圈4用于密封波纹管21与接管3的连接处；第二内腔14套设在波纹管21的包塑层22上，以提高定位卡套1与波纹管21的连接密封性，使得波纹管21不受外界的腐蚀，并且使得定位卡套1与波纹管21的连接更加牢固和美观。本实用新型直接采用接管3与定位卡套1的套设连接，无需复杂繁多的零件进行装配，由此使得操作简便，有效地提高了波纹管21的装配效率；同时，密封圈4与接管3、波纹管21的紧密接触，有效地提高了本结构的密封性，从而提高了本实用新型的使用寿命。

作为优选的，密封圈4可以采用弹性材质，由于密封圈4的弹性形变，在密封圈4受到挤压时，一方面密封圈4会填满波纹管21端部的外表面，另一方面可以有效地补偿了接头的热胀冷缩，有效的保证了该结构在不同环境下的密封效果。具体地，参见图8，所述密封圈4的内腔设有与波纹管21的外波纹槽相配合的第二凸起41，该第二凸起41用于填补波纹管21的外波纹槽，进一步地提高对波纹管21的密封程度。

在本技术方案中，参见图1和图2，所述接管3的内腔设有凸台32，所述凸台32的一侧设有与外界的管件连接的连接槽33，所述凸台32的另一侧设有用于与定位卡套1连接的安装槽34；所述密封圈4设于安装槽34内并位于定位卡套1与凸台32之间，所述密封圈4的一端与凸台32抵触，密封圈4的另一端与定位卡套1的端部抵触；所述波纹管21的端部与安装槽34一侧的凸台32抵触。接管3的连接槽33可以与外界的管件(内接、直通、三通和弯头等)的连接，由此实现波纹管21与外界的连接定位。该结构的设计简单紧凑，密封效果好。

在本技术方案中，参见图3至图5，所述定位卡套1设置有前连接段11和后凸帽段12，前连接段11呈圆柱体，后凸帽段12呈多边体，优选的，后凸帽段12的截面形状呈六角形，六角形的设计便于用户采用扳手等工具对其进行安装，同时，也便于卡套本体1的加工成形，制造成本低；所述前连接段11的外表面设有外螺纹111，所述接管3设有用于与前连接段11的外螺纹111相配合的内螺纹31。在装配时，将接管3的内螺纹31与定位卡套1的外螺纹111连接，再采用扳手等工具卡住后凸帽段12进行扭动，由此将定位卡套1拧紧于接管3内，从而实现波纹管21与接管3的牢固连接。

在本技术方案中，参见图1和图3，所述第二内腔14的直径大于第一内腔13，所述第一内腔13与第二内腔14之间经由锥形面131连接。在波纹管21与定位卡套1装配时，该锥形面131与包塑层22抵触，并对包塑层22的一端进行压紧，进一步地提高波纹管21与定位卡套1的密封性能。

在本技术方案中，参见图3至图5，所述定位卡套1设有间隙槽15，所述间隙槽15沿径向方向贯穿定位卡套1，间隙槽15沿轴线方向自前连接段11的前端延伸至靠近后凸帽段12的尾部的一端。

该间隙槽15将定位卡套1分成两瓣，由此使得在定位卡套1与波纹管21装配时，两瓣前连接段11能够相对地张开，以便于前连接段11的第一凸起112能够卡进波纹管21的外波纹槽内。在波纹管21与该定位卡套1装配时，将波纹管21去掉包塑层22的一端从后凸帽段12的尾部向前连接段11插入，待波纹管21的外波纹的波峰与前连接段11的第一凸起112抵触时，轻轻地将前连接段11的两瓣张开，再调整一下波纹管21的位置，以使前连接段11的第一凸起112滑过波纹管21的外波纹的波峰而卡在外波纹槽内，由此使得定位卡套1套设于波纹管21并将波纹管21卡紧。

具体地，参见图5，该间隙槽15在后凸帽段12的尾端的间隙比前面的间隙大，其作用是当定位卡套1的两瓣前连接段11在相对地张开时，后凸帽段12的非间隙槽15的部分不会产生塑性变形，而只产生弹性变形，进而有效地防止定位卡套1分裂成两半。

在本技术方案中，所述第二内腔14位于后凸帽段12的尾部设有喇叭口121，以便于波纹管21从后凸帽段12的尾部插入定位卡套1内，同时，该喇叭口121也避免了当两瓣前连接段11在相对地张开时，后凸帽段12的尾端的内侧向波纹管21的包塑层22产生过度的挤压。

实施例二

在本技术方案中，实施例二与实施例一的不同点在于：如图6和图7所示，所述定位卡套1为在径向分开成相对设置的第一卡套16和第二卡套，所述第一卡套16和第二卡套的横截面均为圆弧角不大于180°的圆环结构。优选的，第一卡套16和第二卡套的横截面的圆环结构相对应的圆弧角均为180°。

在波纹管21与该定位卡套1装配时，先将第一卡套16套在波纹管21的一侧面上，使第一卡套16的前连接段11的第一凸起112卡在波纹管21的外波纹槽内，接着再将第二卡套对应第一卡套16的位置套在波纹管21的另一侧面上，由此使得卡套本体1能够卡套在波纹管21上。

在本技术方案中，第一卡套16与第二卡套之间设计有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。作为优选的，本实施例中的定位结构具有以下两种结构。

定位结构的第一种结构是：如图6所示，所述定位结构包括凸柱161和与凸柱161相配合的凹槽162，第一卡套16与第二卡套的相对抵接端各自设有相互配合的凸柱161和凹槽162。第一卡套16和第二卡套的结构是一样的。在第一卡套16与第二卡套合并时，将第一卡套16的凸柱161插接在第二卡套的凹槽162中，第二卡套的凸柱161插入第一卡套16的凹槽162中，以完成第一卡套16与第二卡套的零件；在拆分，将凸柱161从凹槽162拔出便可以实现第一卡套16与第二卡套的分离。

定位结构的第二种结构是：如图7所示，所述定位结构包括用于将第一卡套16和第二卡套捆扎在一起的捆紧件18和分别设置于第一卡套16的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽181，所述定位容置槽181用于容置捆紧件18。第一卡套16和第二卡套的结构是一样的。具体地，捆紧件18可以选用弹簧圈或者卡环件；第一卡套16和第二卡套的外侧的轴向方向上可以设有一个或者多个定位容置槽181。在实际应用中，在第一卡套16与第二卡套合并后，将捆紧件18捆扎于定位容置槽181内，以使第一卡套16和第二卡套捆扎在一起并起到合并定位的作用。

综上所述，当本实用新型用于独立波的波纹管(每个波纹都是独立的)时，定位卡套的第一凸起是呈独立环形状的；当本实用新型用于是波纹螺旋管(波纹是螺旋形的)时，定位卡套的第一凸起是呈螺旋而成的。本实用新型适用于使用于自来水，材质不锈钢的波纹水管；也可适用于煤气波纹管。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种波纹管连接结构，包括波纹管和包覆于波纹管的包塑层，其特征在于：还包括接管、密封圈和定位卡套，所述定位卡套套设于波纹管及包塑层，波纹管的一端远离包塑层凸伸出定位卡套，所述密封圈套设于波纹管的一端并与定位卡套抵触，所述接管套设于密封圈和定位卡套；所述定位卡套设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设有与波纹管的外波纹槽相配合的第一凸起，所述第一内腔用于容置波纹管，所述第二内腔用于容置包塑层。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述定位卡套设置有前连接段和后凸帽段，前连接段呈圆柱体，后凸帽段呈多边体；所述前连接段的外表面设有外螺纹，所述接管设有用于与前连接段的外螺纹相配合的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述第二内腔的直径大于第一内腔，所述第一内腔与第二内腔之间经由锥形面连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述接管的内腔设有凸台，所述凸台的一侧设有与外界的管件连接的连接槽，所述凸台的另一侧设有用于与定位卡套连接的安装槽；所述密封圈设于安装槽内并位于定位卡套与凸台之间，所述密封圈的一端与凸台抵触，密封圈的另一端与定位卡套的端部抵触；所述波纹管的端部与安装槽一侧的凸台抵触。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述定位卡套设有间隙槽，所述间隙槽沿径向方向贯穿定位卡套，间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至前连接段的尾端，或者间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至靠近后凸帽段的尾部的一端。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述第二内腔位于后凸帽段的尾部设有喇叭口。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述定位卡套为在径向分开成相对设置的第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的横截面均为圆弧角不大于180°的圆环结构。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述第一卡套与第二卡套之间设计有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。

9.根据权利要求8所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述定位结构包括凸柱和与凸柱相配合的凹槽，第一卡套与第二卡套的相对抵接端各自设有相互配合的凸柱和凹槽。

10.根据权利要求8所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述定位结构包括用于将第一卡套和第二卡套捆扎在一起的捆紧件和分别设置于第一卡套的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽，所述定位容置槽用于容置捆紧件。