CN209524185U - 一种波纹管定位卡套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管连接配件的技术领域，尤其是指一种波纹管定位卡套，包括呈中空状的卡套本体，所述卡套本体设置有前连接段和后凸帽段，前连接段呈圆柱体，后凸帽段呈多边体；所述前连接段设有用于与外界的接头连接的连接结构；所述卡套本体的内腔壁设置有与外界的波纹管的外波纹槽相配合的凸起。本实用新型结构简单紧凑，拆装便捷，安装牢固，且利用凸起与波纹管的外波纹槽进行卡接的方式而代替焊接或者液压的连接方式，有效地减少对波纹管的损坏，从提高波纹管的使用寿命。

Description

一种波纹管定位卡套

技术领域

本实用新型涉及波纹管连接配件的技术领域，尤其是指一种波纹管定位卡套。

背景技术

波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。针对现有家装用的波纹水管的连接，一般采用卡压结构或者焊接结构来将波纹水管定位安装，卡压一般通过将波纹水管一端处理成直管与三通通过液压一次性装配好，后期需要拆装更换配件的话无法实现，只能重新更换整套部件，焊接结构也无法实现后期拆装更换配件的操作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，拆装便捷，安装牢固，且能够减少对波纹管的损坏的波纹管定位卡套。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种波纹管定位卡套，包括呈中空状的卡套本体，所述卡套本体设置有前连接段和后凸帽段，前连接段呈圆柱体，后凸帽段呈多边体；所述前连接段设有用于与外界的接头连接的连接结构；所述卡套本体的内腔壁设置有与外界的波纹管的外波纹槽相配合的凸起。

其中的，所述连接结构为设置于前连接段的外表面的连接螺纹。

其中的，所述卡套本体包括位于靠近前连接段内的第一内腔和自第一内腔穿过前连接段向后凸帽段延伸的第二内腔，所述第二内腔的直径大于第一内腔，所述凸起设置于第一内腔。

进一步的，所述第一内腔与第二内腔之间经由锥形面连接。

其中的，所述卡套本体设有间隙槽，所述间隙槽沿径向方向贯穿卡套本体，间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至前连接段的尾端，或者间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至靠近后凸帽段的尾部的一端。

进一步的，所述第二内腔位于后凸帽段的尾部设有喇叭口。

其中的，所述卡套本体在径向分开成相对设置的第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的横截面的圆环结构相对应的圆弧角均为180°。

进一步的，第一卡套与第二卡套之间设计有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。

进一步的，所述定位结构包括凸柱和与凸柱相配合的凹槽，第一卡套与第二卡套相对抵接端各自设有相互配合的凸柱和凹槽。

进一步的，所述定位结构包括用于将第一卡套和第二卡套捆扎在一起的捆紧件和分别设置于第一卡套的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽，所述定位容置槽用于容置捆紧件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种波纹管定位卡套，采用卡套本体的内腔的凸起将卡接在波纹管的外波纹槽内，用以将波纹管固定在卡套本体内，防止波纹管在卡套本体内滑动而脱离卡套本体；采用连接结构将卡套本体的前连接段与外界的接管或者螺帽连接，进而使波纹管与其它地方实现连接并定位；多边体的后凸帽段可以便于用户使用扳手对后凸帽段进行扭动，从而进一步地对波纹管的位置进行调整以及使得卡套本体能够更加牢固地与接管连接。本实用新型结构简单紧凑，拆装便捷，安装牢固，且利用凸起与波纹管的外波纹槽进行卡接的方式而代替焊接或者液压的连接方式，有效地减少对波纹管的损坏，从提高波纹管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图；

图2为本实用新型实施例一的俯视图；

图3为本实用新型实施例一的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例二的第一卡套或者第二卡套的其中一种结构的主视图；

图5为本实用新型实施例二的第一卡套或者第二卡套的另一种结构的主视图；

图6为本实用新型与波纹管装配时的结构示意图。

附图标记说明

1-卡套本体；11-前连接段；111-连接螺纹；112-凸起；12-后凸帽段；121-喇叭口；13-第一内腔；131-锥形面；14-第二内腔；15-间隙槽；16-第一卡套；161-凸柱；162-凹槽；18-捆紧件；181-定位容置槽；01-包塑层；02-波纹管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种波纹管定位卡套，包括呈中空状的卡套本体1，所述卡套本体1包括前连接段11和后凸帽段12，前连接段11呈圆柱体，后凸帽段12呈多边体；所述前连接段11设有用于与外界的接管连接的连接结构；所述卡套本体1的内腔壁设置有与外界的波纹管的外波纹槽相配合的凸起112。

在实际应用中，采用卡套本体1的内腔的凸起112将卡接在波纹管的外波纹槽内，用以将波纹管固定在卡套本体1内，防止波纹管在卡套本体1内滑动而脱离卡套本体1；采用连接结构将卡套本体1的前连接段11与外界的接管或者螺帽连接，进而使波纹管与其它地方实现连接并定位；多边体的后凸帽段12可以便于用户使用扳手对后凸帽段12进行扭动，从而进一步地对波纹管的位置进行调整以及使得卡套本体1能够更加牢固地与接管连接；作为优选的，后凸帽段12的截面形状呈六角形，六角形的设计便于用户采用扳手等工具对其进行安装，同时，也便于卡套本体1的加工成形，制造成本低。本实用新型结构简单紧凑，拆装便捷，安装牢固，且利用凸起112与波纹管的外波纹槽进行卡接的方式而代替焊接或者液压的连接方式，有效地减少对波纹管的损坏，从提高波纹管的使用寿命。

作为优选的，所述连接结构为设置于前连接段11的外表面的连接螺纹111。卡套本体1在装配时，连接螺纹111可以与接管或螺帽的内螺纹相连接。

在本技术方案中，所述卡套本体1包括位于靠近前连接段11内的第一内腔13和自第一内腔13穿过前连接段11向后凸帽段12延伸的第二内腔14，所述第二内腔14的直径大于第一内腔13，所述凸起112设置于第一内腔13。在实际应用中，如图6所示，现有的波纹管都会包覆有一层包塑层；第一内腔13的内径与波纹管去掉包塑层的外径相配合，第一内腔13用于容置波纹管去除包塑层的一段，由此使得凸起112能够与波纹管的外波纹槽卡接，进而将波纹管卡紧；第二内腔14的内径与包覆有包塑层的波纹管的外径相配合，由此使得包覆有包塑层的波纹管能够容置在第二内腔14内，该结构的设计，可以提高卡套本体1与波纹管的连接密封性，使得波纹管不受外界的腐蚀，并且使得卡套本体1与波纹管的连接更加牢固和美观。

作为优选的，所述第一内腔13与第二内腔14之间经由锥形面131连接。在卡套本体1套设在波纹管上时，在波纹管与卡套本体1装配时，该锥形面131与包塑层抵触，并对包塑层的一端进行压紧，进一步地提高波纹管与卡套本体1的密封性能。

在本技术方案中，如图2和图3所示，所述卡套本体1设有间隙槽15，所述间隙槽15沿径向方向贯穿卡套本体1，如图3所示，间隙槽15沿轴线方向自前连接段11的前端延伸至前连接段11的尾端；或者，如图4所示，间隙槽15沿轴线方向自前连接段11的前端延伸至靠近后凸帽段12的尾部的一端。

该间隙槽15将卡套本体1分成两瓣，由此使得在卡套本体1与波纹管装配时，将卡套本体1的两瓣相对地张开，以便于前连接段11的凸起112能够卡进波纹管的外波纹槽内。在波纹管与该卡套本体1装配时，将波纹管去掉包塑层的一端从后凸帽段12的尾部向前连接段11插入，待波纹管的外波纹的波峰与前连接段11的凸起112抵触时，轻轻地将前连接段11的两瓣张开，再调整一下波纹管的位置，以使前连接段11的凸起112滑过波纹管的外波纹的波峰而卡在外波纹槽内，由此使得卡套本体1套设于波纹管并将波纹管卡紧。

具体地，该间隙槽15在后凸帽段12的尾端的间隙比前面的间隙大，其作用是当定位卡套1的两瓣前连接段11在相对地张开时，后凸帽段12的非间隙槽15的部分不会产生塑性变形，而只产生弹性变形，进而有效地防止定位卡套1分裂成两半。

在本技术方案中，所述第二内腔14位于后凸帽段12的尾部设有喇叭口121，以便于波纹管从后凸帽段12的尾部插入卡套本体1内，同时，该喇叭口121也避免了当两瓣前连接段11在相对地张开时，后凸帽段12的尾端的内侧向波纹管02的包塑层01产生过度的挤压。

实施例二

在本技术方案中，如图4和图5所示，实施例二与实施例一的不同点在于：所述卡套本体1在径向分开成相对设置的第一卡套16和第二卡套，所述第一卡套16和第二卡套的横截面的圆环结构相对应的圆弧角均为180°。

在波纹管与该卡套本体1装配时，先将第一卡套16套在波纹管的一侧面上，使第一卡套16的前连接段11的凸起112卡在波纹管的外波纹槽内，接着再将第二卡套对应第一卡套16的位置套在波纹管的另一侧面上，由此使得卡套本体1能够卡套在波纹管上。

在本技术方案中，第一卡套16与第二卡套之间设计有第一卡套16与第二卡套之间设计有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。作为优选的，本实施例中的定位结构具有以下两种结构。

定位结构的第一种结构是：如图4所示，所述定位结构包括凸柱161和与凸柱161相配合的凹槽162，第一卡套16与第二卡套相对抵接端各自设有相互配合的凸柱161和凹槽162。第一卡套16的一端设有凸柱161，第一卡套16的另一端设有凹槽162。所述第二卡套的结构和第一卡套16的结构是一样的。在第一卡套16与第二卡套合并时，将第一卡套16的凸柱161插接在第二卡套的凹槽162中，第二卡套的凸柱161插入第一卡套16的凹槽162中，以完成第一卡套16与第二卡套的零件；在拆分，将凸柱161从凹槽162拔出便可以实现第一卡套16与第二卡套的分离。

定位结构的第二种结构是：如图5所示，所述定位结构包括用于将第一卡套16和第二卡套捆扎在一起的捆紧件18和分别设置于第一卡套16的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽181，所述定位容置槽181用于容置捆紧件18。具体地，捆紧件18可以选用弹簧圈或者卡环件；第一卡套16和第二卡套的外侧的轴向方向上可以设有一个或者多个定位容置槽181。在实际应用中，在第一卡套16与第二卡套合并后，将捆紧件18捆扎于定位容置槽181内，以使第一卡套16和第二卡套捆扎在一起并起到合并定位的作用。

综上所述，当本实用新型用于独立波的波纹管(每个波纹都是独立的)时，卡套本体1的凸起112是呈独立环形状的；当本实用新型用于是波纹螺旋管(波纹是螺旋形的)时，卡套本体1的凸起112是呈螺旋而成的。本实用新型适用于使用于自来水，材质不锈钢的波纹水管；也可适用于煤气波纹管。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种波纹管定位卡套，其特征在于：包括呈中空状的卡套本体，所述卡套本体设置有前连接段和后凸帽段，前连接段呈圆柱体，后凸帽段呈多边体；所述前连接段设有用于与外界的接头连接的连接结构；所述卡套本体的内腔壁设置有与外界的波纹管的外波纹槽相配合的凸起。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述连接结构为设置于前连接段的外表面的连接螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述卡套本体包括位于靠近前连接段内的第一内腔和自第一内腔穿过前连接段向后凸帽段延伸的第二内腔，所述第二内腔的直径大于第一内腔，所述凸起设置于第一内腔。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述第一内腔与第二内腔之间经由锥形面连接。

5.根据权利要求3所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述卡套本体设有间隙槽，所述间隙槽沿径向方向贯穿卡套本体，间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至前连接段的尾端，或者间隙槽沿轴线方向自前连接段的前端延伸至靠近后凸帽段的尾部的一端。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述第二内腔位于后凸帽段的尾部设有喇叭口。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述卡套本体在径向分开成相对设置的第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的横截面的圆环结构相对应的圆弧角均为180°。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述第一卡套与第二卡套之间设置有用于两个卡套之间定位闭合的定位结构。

9.根据权利要求8所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述定位结构包括凸柱和与凸柱相配合的凹槽，第一卡套与第二卡套相对抵接端各自设有相互配合的凸柱和凹槽。

10.根据权利要求8所述的一种波纹管定位卡套，其特征在于：所述定位结构包括用于将第一卡套和第二卡套捆扎在一起的捆紧件和分别设置于第一卡套的外侧和第二卡套的外侧的定位容置槽，所述定位容置槽用于容置捆紧件。