CN215134029U - 一种脉动真空灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉动真空灭菌器,包括设备主体,所述设备主体的外表面设置铰接轴铰接有翻盖,所述翻盖的一侧两端内侧表面开设滑槽,所述滑槽内设置有凸形卡块和弹簧,所述设备主体的一端表面开设扣槽,所述凸形卡块卡进扣槽中定位,所述翻盖的内侧表面设置锥形环凸口,所述锥形环凸口内端设置有圆形腔,所述圆形腔内滑动连接有凸圆压盖,所述凸圆压盖的外表面开设环凹槽,所述设备主体的外表面设置环形凸起,通过双组弹性扣接结构扣接闭合翻盖,便于开启与闭合,并且内置可滑动式凸圆压盖,可通过螺纹顶杆进一步顶紧贴合在设备主体表面,提高贴合度,增大密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒设备领域,更具体地说,涉及一种脉动真空灭菌器。
背景技术
脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌,在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌,也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备;
其现有技术中的脉动真空灭菌器多采用翻门结构,其在闭合后密封性不佳,容易出现漏气现象,因为单侧翻转闭合后,翻盖的内端各个位置贴合不够紧密,并且翻门不便于开启。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种脉动真空灭菌器,通过双组弹性扣接结构扣接闭合翻盖,便于开启与闭合,并且内置可滑动式凸圆压盖,可通过螺纹顶杆进一步顶紧贴合在设备主体表面,提高贴合度,增大密封性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种脉动真空灭菌器,包括设备主体,所述设备主体的外表面设置铰接轴铰接有翻盖,所述翻盖的一侧两端内侧表面开设滑槽,所述滑槽内设置有凸形卡块和弹簧,所述设备主体的一端表面开设扣槽,所述凸形卡块卡进扣槽中定位,所述翻盖的内侧表面设置锥形环凸口,所述锥形环凸口内端设置有圆形腔,所述圆形腔内滑动连接有凸圆压盖,所述凸圆压盖的外表面开设环凹槽,所述设备主体的外表面设置环形凸起,所述凸圆压盖的环凹槽处贴合在环形凸起的外表面密合,所述翻盖的外表面设置螺纹凸口,所述凸圆压盖的螺纹凸口处内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆,通过双组弹性扣接结构扣接闭合翻盖,便于开启与闭合,并且内置可滑动式凸圆压盖,可通过螺纹顶杆进一步顶紧贴合在设备主体表面,提高贴合度,增大密封性。
进一步的,所述凸圆压盖的外表面覆有橡胶层,增大贴合紧密性,增大密封性。
进一步的,所述螺纹顶杆的外表面开设穿插孔穿插有扭杆,便于扭动螺纹顶杆。
进一步的,所述扭杆的两端设置球头凸起,可进行定位,不会使扭杆滑脱。
进一步的,所述凸形卡块的外端表面固定连接有拉块,便于拉动凸形卡块滑动,可便于带动凸形卡块脱离扣槽,便于开启翻盖。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过双组弹性扣接结构扣接闭合翻盖,便于开启与闭合,并且内置可滑动式凸圆压盖,可通过螺纹顶杆进一步顶紧贴合在设备主体表面,提高贴合度,增大密封性。
(2)凸圆压盖的外表面覆有橡胶层,增大贴合紧密性,增大密封性。
(3)螺纹顶杆的外表面开设穿插孔穿插有扭杆,便于扭动螺纹顶杆。
(4)扭杆的两端设置球头凸起,可进行定位,不会使扭杆滑脱。
(5)凸形卡块的外端表面固定连接有拉块,便于拉动凸形卡块滑动,可便于带动凸形卡块脱离扣槽,便于开启翻盖。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图;
图3为本实用新型的翻盖局部结构背面图。
图中标号说明:
1设备主体、2翻盖、3滑槽、4凸形卡块、5弹簧、7锥形环凸口、8圆形腔、9凸圆压盖、90环凹槽、100环形凸起、10螺纹顶杆、900橡胶层、11扭杆、40拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种脉动真空灭菌器,包括设备主体1,设备主体1的外表面设置铰接轴铰接有翻盖2,翻盖2的一侧两端内侧表面开设滑槽3,滑槽3内设置有凸形卡块4和弹簧5,设备主体1的一端表面开设扣槽,凸形卡块4卡进扣槽中定位,翻盖2的内侧表面设置锥形环凸口7,锥形环凸口7内端设置有圆形腔8,圆形腔8内滑动连接有凸圆压盖9,凸圆压盖9的外表面开设环凹槽90,设备主体1的外表面设置环形凸起100,凸圆压盖9的环凹槽90处贴合在环形凸起100的外表面密合,翻盖2的外表面设置螺纹凸口,凸圆压盖9的螺纹凸口处内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆10。
请参阅图1-3,凸圆压盖9的外表面覆有橡胶层900,增大贴合紧密性,增大密封性,螺纹顶杆10的外表面开设穿插孔穿插有扭杆11,便于扭动螺纹顶杆10,扭杆11的两端设置球头凸起,可进行定位,不会使扭杆11滑脱,凸形卡块4的外端表面固定连接有拉块40,便于拉动凸形卡块4滑动,可便于带动凸形卡块4脱离扣槽,便于开启翻盖2。
在使用时,通过设备主体1的外表面设置铰接轴铰接有翻盖2,翻盖2的一侧两端内侧表面开设滑槽3,滑槽3内设置有凸形卡块4和弹簧5,设备主体1的一端表面开设扣槽,闭合时,直接翻转翻盖2闭合,其弹簧5挤压凸形卡块4卡进扣槽中定位,便于闭合;
其在翻盖2的内侧表面设置锥形环凸口7,锥形环凸口7内端设置有圆形腔8,圆形腔8内滑动连接有凸圆压盖9,翻盖2的外表面设置螺纹凸口,凸圆压盖9的螺纹凸口处内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆10,在翻盖后扭动螺纹顶杆10,可挤压凸圆压盖9挤压在设备主体1的外表面,可带动凸圆压盖9的环凹槽90处贴合在环形凸起100的外表面密合,增大贴合紧密性,提高密封性,凸圆压盖9的外表面覆有橡胶层900,增大贴合紧密性,增大密封性;
开启翻盖2取料时,可松动螺纹顶杆10后,通过凸形卡块4的外端表面固定连接有拉块40,可拉动拉块40向外滑动,可带动凸形卡块4滑动,可便于带动凸形卡块4脱离扣槽,便于开启翻盖2,使用便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种脉动真空灭菌器,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的外表面设置铰接轴铰接有翻盖(2),所述翻盖(2)的一侧两端内侧表面开设滑槽(3),所述滑槽(3)内设置有凸形卡块(4)和弹簧(5),所述设备主体(1)的一端表面开设扣槽,所述凸形卡块(4)卡进扣槽中定位,所述翻盖(2)的内侧表面设置锥形环凸口(7),所述锥形环凸口(7)内端设置有圆形腔(8),所述圆形腔(8)内滑动连接有凸圆压盖(9),所述凸圆压盖(9)的外表面开设环凹槽(90),所述设备主体(1)的外表面设置环形凸起(100),所述凸圆压盖(9)的环凹槽(90)处贴合在环形凸起(100)的外表面密合,所述翻盖(2)的外表面设置螺纹凸口,所述凸圆压盖(9)的螺纹凸口处内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述凸圆压盖(9)的外表面覆有橡胶层(900)。
3.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述螺纹顶杆(10)的外表面开设穿插孔穿插有扭杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述扭杆(11)的两端设置球头凸起。
5.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述凸形卡块(4)的外端表面固定连接有拉块(40)。
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121613043.9U patent/CN215134029U/zh active Active
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