CN216279007U - 一种高耐磨的矿用泵轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨的矿用泵轴套，涉及泵轴套技术领域，包括转轴本体和泵轴套本体，泵轴套本体转动套设在转轴本体上，泵轴套本体的外部固定设有减震层，减震层的外部固定设有防腐层，防腐层的外部固定设有弹性层，弹性层的外部固定设有耐用层，泵轴套本体的内圈固定设有耐磨组件，泵轴套本体的内壁设有润滑组件，耐磨组件包括耐磨层，耐磨层固定设置在泵轴套本体的内圈，本实用新型的有益效果是：通过耐磨组件中设置的光滑层便于减少转轴本体与泵轴套本体之间的摩擦，避免转轴本体对泵轴套本体的磨损严重，提高使用寿命，通过设置的润滑组件便于泵轴套本体与转轴本体之间的及时润滑，减少磨损便于使用。

Description

一种高耐磨的矿用泵轴套

技术领域

本实用新型涉及一种泵轴套，特别涉及一种高耐磨的矿用泵轴套，属于泵轴套技术领域。

背景技术

矿用泵(矿用潜水泵，高压矿用潜水泵，矿用排水泵，矿用抢险泵，矿用防爆电机)是一种矿用机械，泵轴套是其中重要配件，但现有的矿用泵在进行工作时，转轴与泵轴套产生摩擦，导致转轴对泵轴套的磨损严重，寿命短，同时泵工作产生震动，使外界物体与泵轴产生摩擦，降低泵轴的寿命，且泵轴套不及时添加润滑，使其加重磨损影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨的矿用泵轴套，以解决上述背景技术中提出的现有的转轴与泵轴套产生摩擦，导致转轴对泵轴套的磨损严重，寿命短，同时泵工作产生震动，使外界物体与泵轴产生摩擦，且泵轴套不及时添加润滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨的矿用泵轴套，包括转轴本体和泵轴套本体，所述泵轴套本体转动套设在转轴本体上，所述泵轴套本体的外部固定设有减震层，所述减震层的外部固定设有防腐层，所述防腐层的外部固定设有弹性层，所述弹性层的外部固定设有耐用层，所述泵轴套本体的内圈固定设有耐磨组件，所述泵轴套本体的内壁设有润滑组件，所述耐磨组件包括耐磨层，所述耐磨层固定设置在泵轴套本体的内圈。

优选的，所述耐磨层的内壁固定设有缓冲层。

优选的，所述缓冲层的内壁固定设有光滑层。

优选的，所述润滑组件包括L型进口管、连通管和若干个连接管，所述L型进口管固定穿插设置在泵轴套本体一侧的顶部，所述连通管固定设置在泵轴套本体内壁的中部，若干个所述连接管等间距固定穿插在连通管的内圈，所述L型进口管的一端与连通管的顶部固定连通。

优选的，所述泵轴套本体的内圈开设有若干个与连接管相配合的出油口。

优选的，所述连通管的内部固定设吸油棉，若干个所述连接管的内部均固定设有渗油棉，所述L型进口管的另一端螺纹设有螺纹盖。

优选的，所述耐磨层为高锰合金材质制成，所述缓冲层为橡胶材质制成，所述光滑层为铝合金材质制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高耐磨的矿用泵轴套具有如下有益效果：

1、通过耐磨组件中设置的光滑层便于减少转轴本体与泵轴套本体之间的摩擦，避免转轴本体对泵轴套本体的磨损严重，提高使用寿命；

2、通过润滑组件中设置的L型进口管使润滑油导入连通管，连通管中的吸油棉将油体均匀吸附后通过渗油棉进行渗油，便于泵轴套本体与转轴本体之间的及时润滑，减少磨损便于使用；

3、通过设置的减震层、和弹性层 ，便于泵体在工作时缓冲震动，通过设置的耐用层避免外界物体与泵轴产生摩擦，降低泵轴的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、转轴本体；2、泵轴套本体；3、减震层；4、防腐层；5、弹性层；6、耐用层；7、耐磨组件；71、耐磨层；72、缓冲层；73、光滑层；8、润滑组件；81、L型进口管；82、连通管；83、连接管；84、吸油棉；85、渗油棉；86、螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高耐磨的矿用泵轴套，包括转轴本体1和泵轴套本体2，泵轴套本体2转动套设在转轴本体1上，泵轴套本体2的外部固定设有减震层3，减震层3的外部固定设有防腐层4，防腐层4的外部固定设有弹性层5，弹性层5的外部固定设有耐用层6，泵轴套本体2的内圈固定设有耐磨组件7，泵轴套本体2的内壁设有润滑组件8；

实施例2：

耐磨组件7包括耐磨层71，耐磨层71固定设置在泵轴套本体2的内圈；

耐磨层71的内壁固定设有缓冲层72；

缓冲层72的内壁固定设有光滑层73；

耐磨层71为高锰合金材质制成，缓冲层72为橡胶材质制成，光滑层73为铝合金材质制成；

具体的，如图2、图3、图4所示，首先通过耐磨组件7中设置的光滑层73，便于减少转轴本体1与泵轴套本体2之间的摩擦，避免转轴本体1对泵轴套本体2的磨损严重，提高使用寿命，通过设置的耐磨层71，便于提高耐磨强度，便于使用。

实施例3：

润滑组件8包括L型进口管81、连通管82和若干个连接管83，L型进口管81固定穿插设置在泵轴套本体2一侧的顶部，连通管82固定设置在泵轴套本体2内壁的中部，若干个连接管83等间距固定穿插在连通管82的内圈，L型进口管81的一端与连通管82的顶部固定连通；

泵轴套本体2的内圈开设有若干个与连接管83相配合的出油口；

连通管82的内部固定设吸油棉84，若干个连接管83的内部均固定设有渗油棉85，L型进口管81的另一端螺纹设有螺纹盖86；

具体的，如图2、图3、图4所示，首先通过打开螺纹盖86将润滑油通过润滑组件8中设置的L型进口管81导入连通管82，连通管82中的吸油棉84将油体均匀吸附后通过渗油棉85进行渗油，便于泵轴套本体2与转轴本体1之间的及时润滑，减少磨损便于使用。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种高耐磨的矿用泵轴套，首先将耐磨组件7放置在相应的工作位置，然后润滑组件8的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将转轴本体1与泵轴套本体2安装在适当位置，通过耐磨组件7中设置的光滑层73为铝合金材质制成，其材质具有很高的塑性，易于加工，抗腐蚀性能好，表面光滑等特点，便于减少转轴本体1与泵轴套本体2之间的摩擦，避免转轴本体1对泵轴套本体2的磨损严重，提高使用寿命，通过耐磨层71为高锰合金材质制成，其材质具有抗冲击性强，磨损性极佳的特性，便于提高耐磨强度，便于使用，通过打开螺纹盖86将润滑油通过润滑组件8中设置的L型进口管81导入连通管82，连通管82中的吸油棉84将油体均匀吸附后通过渗油棉85进行渗油，便于泵轴套本体2与转轴本体1之间的及时润滑，减少磨损便于使用，通过设置的减震层3、和弹性层5 ，便于泵体在工作时缓冲震动，通过设置的耐用层6避免外界物体与泵轴套本体2产生摩擦，降低泵轴套本体2的寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高耐磨的矿用泵轴套，包括转轴本体（1）和泵轴套本体（2），其特征在于，所述泵轴套本体（2）转动套设在转轴本体（1）上，所述泵轴套本体（2）的外部固定设有减震层（3），所述减震层（3）的外部固定设有防腐层（4），所述防腐层（4）的外部固定设有弹性层（5），所述弹性层（5）的外部固定设有耐用层（6），所述泵轴套本体（2）的内圈固定设有耐磨组件（7），所述泵轴套本体（2）的内壁设有润滑组件（8），所述耐磨组件（7）包括耐磨层（71），所述耐磨层（71）固定设置在泵轴套本体（2）的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述耐磨层（71）的内壁固定设有缓冲层（72）。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述缓冲层（72）的内壁固定设有光滑层（73）。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述润滑组件（8）包括L型进口管（81）、连通管（82）和若干个连接管（83），所述L型进口管（81）固定穿插设置在泵轴套本体（2）一侧的顶部，所述连通管（82）固定设置在泵轴套本体（2）内壁的中部，若干个所述连接管（83）等间距固定穿插在连通管（82）的内圈，所述L型进口管（81）的一端与连通管（82）的顶部固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述泵轴套本体（2）的内圈开设有若干个与连接管（83）相配合的出油口。

6.根据权利要求4所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述连通管（82）的内部固定设吸油棉（84），若干个所述连接管（83）的内部均固定设有渗油棉（85），所述L型进口管（81）的另一端螺纹设有螺纹盖（86）。

7.根据权利要求3所述的一种高耐磨的矿用泵轴套，其特征在于：所述耐磨层（71）为高锰合金材质制成，所述缓冲层（72）为橡胶材质制成，所述光滑层（73）为铝合金材质制成。

Images