CN216278477U - 便于维护的罗茨泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的罗茨泵，针对罗茨泵转子磨损不易更换的问题，提供了以下技术方案包括两端开口的壳体和设置于壳体内的吸入腔，吸入腔内设置两个相反方向同步旋转的转子，壳体的两端分别设置与壳体连接的前盖和后盖，前盖和后盖分别转动连接有与转子的转动轴同轴设置的连接轴，连接轴与转动轴的连接面设置有连接凸起，转动轴与连接轴的连接面设置有与连接凸起对应的连接凹槽。通过设置前盖和后盖，能够将罗茨泵的泵身分为三个部分，便于单一部分进行拆卸维护；通过在前盖和后盖中装设与转子的转动轴同轴的连接轴，便于在更换、维护转子时，取下前盖和后盖，就能够取出转子进行维护工作，便于维护罗茨泵的转子。

Description

便于维护的罗茨泵

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵，更具体地说，它涉及一种便于维护的罗茨泵。

背景技术

罗茨真空泵，又称罗茨泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子且转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，成为石油、化工、冶金、纺织等工业广泛使用的一种真空泵。

目前，授权公告号为CN205089596U的中国专利公开了一种罗茨泵三叶宽边转子的型线结构，它包括型线主体，所述型线主体由三个叶峰和三个叶谷相互交错排列连接而成，所述叶峰由第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧平滑连接而成，叶谷由第四圆弧、第五圆弧和第六圆弧平滑连接而成。

这种罗茨泵三叶宽边转子虽然和内壁之间为线接触即线密封，不易磨损，极大的增加了转子的使用寿命，从转子层面增强了罗茨泵本身的耐用性，但从罗茨泵的转子在长期工作下仍然会产生磨损，当转子磨损导致罗茨泵的工作效率降低时，需要拆解罗茨泵更换转子，由于目前罗茨泵的结构较为复杂，其拆解过程比较复杂，对于罗茨泵的维护检修工作较为繁琐。因此，罗茨泵如何快速维护成为了行业内较为迫切的一种需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维护的罗茨泵，具有能够快速拆解罗茨泵，便于更换转子的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体和设置于壳体内的吸入腔，吸入腔内设置两个相反方向同步旋转的转子，壳体的两端分别设置与壳体连接的前盖和后盖，前盖和后盖分别转动连接有与转子的转动轴同轴设置的连接轴，连接轴与转动轴的连接面设置有连接凸起，转动轴与连接轴的连接面设置有与连接凸起对应的连接凹槽。

采用上述技术方案，通过设置前盖和后盖，能够将罗茨泵的泵身分为三个部分，便于单一部分进行拆卸维护，能够简化罗茨泵的拆卸维护步骤；通过在前盖和后盖中装设与转子的转动轴同轴的连接轴，便于在更换、维护转子时，取下前盖和后盖，就能够取出转子进行维护工作，能够大大简化拆卸转子的步骤，便于维护罗茨泵的转子；通过在转动轴和连接轴的连接面设置能够进行卡接固定的连接凸起和连接凹槽，便于快速连接转动轴和连接轴，同时还能够保证转动轴和连接轴能够同轴连接，保证安装正确，同时还能保证转子能够稳定转动，减少转子的磨损。

进一步，连接凸起有三个，以转动轴的轴线为圆心周向设置，连接凹槽对应连接凸起设置。

采用上述技术方案，设置三个连接凸起，能够更好地连接转动轴和连接轴，防止转动轴和连接轴错位，影响转子的正常运行。

进一步，前盖和后盖均固定连接有用于密封的端板，连接轴穿过端板设置。

采用上述技术方案，在前盖和后盖设置与前盖和后盖固定连接的端板，能够将前盖和后盖内的零件密封设置在前盖和后盖内，便于在维修时将前盖和后盖完整地取下，能够减少罗茨泵的拆卸步骤，便于对罗茨泵进行维护。

进一步，端板的形状、大小与吸入腔垂直于转动轴的截面一致。

采用上述技术方案，通过与吸入腔垂直于转动轴的截面的形状、大小一致的端板，能够在安装时将端板与壳体的内壁严丝合缝地密封，提高端板对于壳体的密封效果，使吸入腔处于一个密封状态，有助于提高罗茨泵的吸气效果，同时还能减少罗茨泵因气流产生的磨损。

进一步，连接轴套设有轴承，轴承安装于端板。

采用上述技术方案，通过在端板设置有轴承，能够保证连接轴的平稳转动，防止连接轴在转动时发生轴偏心的现象，从而使转动轴偏心导致转子磨损，便于延长对转子的维护周期。

进一步，连接轴固定连接互相啮合的齿轮。

采用上述技术方案，通过互相啮合的齿轮转动，使连接轴能够保持同步运动，从而使转子保持同步运动，从而防止转子碰撞损坏，有助于减少转子的磨损，便于延长对转子的维护周期。

进一步，前盖远离壳体一端设置用于安装电机的电机安装架，电机安装架包覆保护外壳。

采用上述技术方案，通过在前盖设置用于安装电机的电机安装架，能够使电机的安装更加牢固，防止电机发生断裂脱离，对周围的设备或者人员产生伤害。

进一步，壳体设置用于便于安装泵体的泵体安装架。

采用上述技术方案，便于将罗茨泵安装到上级泵之上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在维护时，能够拆下单一部件，步骤简单；

2.罗茨泵整体分为三个部分，不容易散落零件；

3.安装方便，运行安全。

附图说明

图1为本实用新型中便于维护的罗茨泵的立体图；

图2为本实用新型中转子、转动轴及连接轴的立体图；

图3为本实用新型中图2中A部的放大图；

图4为本实用新型中前盖的爆炸图；

图5为本实用新型中前盖的爆炸图。

图中：1、壳体；11、吸入腔；12、泵体安装架；2、前盖；21、电机安装架；22、保护外壳；3、后盖；4、转子；41、转动轴；411、连接凹槽；412、圆形凹槽；413、方形凹槽；42、连接轴；421、连接凸起；43、轴承；44、齿轮；5、端板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见图1，一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体1和设置于壳体1内的吸入腔11，吸入腔11内设置两个相反方向同步旋转的转子4，体的两端分别设置与壳体1连接的前盖2和后盖3，前盖2和后盖3分别转动连接有与转子4的转动轴41同轴设置的连接轴42，连接轴42与转动轴41的连接面设置有连接凸起421，转动轴41与连接轴42的连接面设置有与连接凸起421对应的连接凹槽411。

具体的，参见图2、图3，转子4由不锈钢材质制作，转子4的截面呈8字形，转子4共有两个，设置于吸入腔11内。转子4的两端沿轴线方向，固定连接一根转动轴41，转动轴41沿轴线方向插入连接有连接轴42。连接轴42与转动轴41的连接面设置3个连接凸起421，3个连接凸起421沿周向分布于连接轴42的侧面，转动轴41开设供连接凸起421插入的连接凹槽411，连接凹槽411设置在连接轴42的中心，其形状为以圆形凹槽412为主体，圆形凹槽412的大小与连接轴42的横截圆面大小一致，其周向开设三个用于容纳连接凸起421的方形凹槽413。转子4上部的连接轴42设置于前盖2中，转子4下部的连接轴42设置于后盖3中。

参见图4，前盖2为长方体的盖体，前盖2的底部为开口，开口固定连接长方形的端板5，端板5通过紧固件与前盖2固定连接，端板5与前盖2的连接紧密，密封效果良好。端盖靠近吸入腔11的一端与吸入腔11的形状保持一致，能够对吸入腔11起到一个良好的密封作用。连接轴42远离转动轴41一端穿过端板5，且与端板5转动连接，端板5在转动轴41穿过的位置设置与连接轴42固定连接的轴承43，轴承43固定安装于端板5位于前盖2内的一面，前盖2远离壳体1的一面设置有圆锥形的用于安装电机的电机安装架21，电机安装架21的外围包覆有一层保护外壳22，能够在电机发生故障时起到保护周围设备及人员的作用。前盖2内有两根连接轴42，其中靠右的一根连接轴42的长度较长，且这跟连接轴42用于连接电机的转动部。

参见图4、图5，后盖3也为长方体的盖体，后盖3的底部为开口，开口固定连接长方形的端板5，端板5通过紧固件与后盖3固定连接，端板5与后盖3的连接紧密，密封效果良好。端盖靠近吸入腔11的一端与吸入腔11的形状保持一致，能够对吸入腔11起到一个良好的密封作用。连接轴42远离转动轴41一端穿过端板5，且与端板5转动连接，端板5在转动轴41穿过的位置设置与连接轴42固定连接的轴承43，轴承43固定安装于端板5位于后盖3内的一面。两根连接轴42在后盖3中的部分固定连接有互相啮合的齿轮44，在运作时，通过齿轮44的啮合传动，能够保持两个转子4的同步运动。

参见图1，壳体1为长方形的不锈钢外壳，壳体1的两端固定连接与同一个用于安装罗茨泵的泵体安装架12。泵体安装架12呈U型，其开口方向朝向壳体1。在安装时，可以通过紧固件将罗茨泵固定于上级泵的表面。

本实施例的工作过程及远离：

在对本实施例中的罗茨泵进行维护时，能够通过拆卸前盖2或后盖3，取出罗茨泵的转子4进行维护或者更换，由于前盖2和后盖3都由端板5密封，前盖2和后盖3内的零件不会因为拆卸而散落，由此这种罗茨泵的维护步骤非常简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体(1)和设置于壳体(1)内的吸入腔(11)，所述吸入腔(11)内设置两个相反方向同步旋转的转子(4)，其特征在于：所述壳体(1)的两端分别设置与壳体(1)连接的前盖(2)和后盖(3)，所述前盖(2)和后盖(3)分别转动连接有与转子(4)的转动轴(41)同轴设置的连接轴(42)，所述连接轴(42)与转动轴(41)的连接面设置有连接凸起(421)，所述转动轴(41)与连接轴(42)的连接面设置有与连接凸起(421)对应的连接凹槽(411)。

2.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述连接凸起(421)有三个，以转动轴(41)的轴线为圆心周向设置，所述连接凹槽(411)对应连接凸起(421)设置。

3.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述前盖(2)和后盖(3)均固定连接有用于密封的端板(5)，所述连接轴(42)穿过端板(5)设置。

4.根据权利要求3所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述端板(5)的形状、大小与壳体(1)垂直于转动轴(41)的截面一致。

5.根据权利要求4所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述连接轴(42)套设有轴承(43)，所述轴承(43)安装于端板(5)。

6.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述连接轴(42)固定连接互相啮合的齿轮(44)。

7.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述前盖(2)远离壳体(1)一端设置用于安装电机的电机安装架(21)，所述电机安装架(21)包覆保护外壳(22)。

8.根据权利要求1-7任一所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述壳体(1)设置用于便于安装泵体的泵体安装架(12)。

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