CN216278327U - 一种气密性好的双向充气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密性好的双向充气泵，旨在解决现有的充气泵活塞环需要连接封口盖，增加了漏气风险的不足。该实用新型包括泵体、轴芯、安装在泵体内的活塞环，轴芯内设有进气通道和出气通道，活塞环内设有进气腔、出气腔，进气腔和进气通道连通，出气腔和出气通道连通，活塞环边缘设有环槽，环槽内安装活塞密封圈，环槽内设有和出气腔连通的出气口，活塞环上部侧壁上设有上进气口，活塞环底面设有下进气口，上进气口、下进气口均与进气腔连通，上进气口、下进气口位置均安装有密封片。活塞环两个进气口直接与进气腔相连通，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，加强了气泵内部的气密性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气装置，更具体地说，它涉及一种气密性好的双向充气泵。
背景技术
目前，给气床、气艇或其他充气玩具充气的双向手动充气泵，轴芯与活塞环多为套合组装，这种结构轴芯中的进气通道和出气通道间的气密性较差，可能存在串气的风险，或者需要增加额外的密封件来实现气密性。现有的充气泵活塞环需要进行焊接，活塞环上下两个进气口设置在活塞环出气口另一边的上下两面，在注塑成型时，侧边需要一个与进气通道连接的抽芯通道，所以在侧边需要有一个封口盖来堵住抽芯的通道，封口盖焊接在活塞环上，这一部位存在漏气风险。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种气密性好的双向充气泵，活塞环两个进气口直接与进气腔相连通，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，加强了气泵内部的气密性能，从而提高了气泵的打气效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种气密性好的双向充气泵，包括泵体、轴芯、安装在泵体内的活塞环，轴芯内设有进气通道和出气通道，活塞环内设有进气腔、出气腔，进气腔和进气通道连通，出气腔和出气通道连通，活塞环边缘设有环槽，环槽内安装活塞密封圈，环槽内设有和出气腔连通的出气口，活塞环上部侧壁上设有上进气口，活塞环底面设有下进气口，上进气口、下进气口均与进气腔连通，上进气口、下进气口位置均安装有密封片。
活塞环向下移动时，活塞密封圈与环槽上边缘贴合密封，使气体从进气通道进入到进气腔内，从上进气口排出到泵体内活塞环上方腔体中；而泵体内活塞环下方腔体内的气体经过出气口、出气腔、出气通道后向外流出对充气产品进行充气。
活塞环向上移动时，活塞密封圈与环槽下边缘贴合密封，使气体从进气通道进入到进气腔内，从下进气口排出到泵体内活塞环下方腔体中；而泵体内活塞环上方腔体内的气体经过出气口、出气腔、出气通道后向外流出对充气产品进行充气。
活塞环上的上进气口设置在活塞环上部的侧壁上，活塞环上的下进气口设置在活塞环底部，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，从而增加了气泵内部的气密性能。推拉轴芯实现活塞环的升降移动，从而实现双向充气。环槽的宽度尺寸大于活塞密封圈截面直径，使活塞密封圈能够在环槽内上下移动，活塞环上移时活塞密封圈与环槽下边缘贴合密封，活塞环下移时活塞密封圈与环槽上边缘贴合密封。
这种气密性好的双向充气泵活塞环两个进气口直接与进气腔相连通，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，加强了气泵内部的气密性能，从而提高了气泵的打气效率。
作为优选，活塞环底面设有向下延伸的定位环，定位环上设有通气缺口，下进气口置于定位环内。定位环对活塞环起到了定位作用，防止活塞环向下移动过程中密封片与泵体接触造成损伤。通气缺口便于气流的流通。
作为优选，活塞环的上进气口位置设有贴合平面，上进气口设置在贴合平面上，连接在上进气口位置的密封片与贴合平面贴合。密封片贴合在贴合平面上，密封性好。
作为优选，活塞环上端设有安装孔，轴芯插装在安装孔中，轴芯下端支撑在安装孔底面上。安装孔的设置便于轴芯与活塞环的连接。
作为优选，活塞环包括环体、设置在环体上的连接柱，环槽设置在环体外壁上，上进气口设置在连接柱上，下进气口设置在环体上，连接柱和环体之间连接加强筋。活塞环结构强度好，不易变形。
作为优选，轴芯为中空管状结构，轴芯内设有C字形的隔板，隔板两端与轴芯内壁连接成整体，隔板将轴芯内腔分隔成圆形的进气通道和弧形的出气通道。
作为优选，泵体上端紧密连接上盖，轴芯贯穿上盖，轴芯和上盖之间密封设置。
作为优选，轴芯上端连接握把，握把上设有送气口和充气口，送气口与进气通道连通，充气口与出气通道连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这种气密性好的双向充气泵活塞环两个进气口直接与进气腔相连通，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，加强了气泵内部的气密性能，从而提高了气泵的打气效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的活塞环的结构示意图；
图3是本实用新型的活塞环的剖视图；
图4是本实用新型的轴芯的剖视图；
图中：1、泵体，2、轴芯，3、活塞环，4、进气通道，5、出气通道，6、进气腔，7、出气腔，8、环槽，9、活塞密封圈，10、出气口，11、上进气口，12、下进气口，13、密封片，14、定位环，15、通气缺口，16、贴合平面，17、贴合片，18、插接头，19、限位凸环，20、安装环，21、连接环，22、安装孔，23、环体，24、连接柱，25、加强筋，26、隔板，27、立板，28、上盖，29、握把，30、送气口，31、充气口，32、定位踏板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种气密性好的双向充气泵（参见附图1至附图4），包括泵体1、轴芯2、安装在泵体内的活塞环3，轴芯内设有进气通道4和出气通道5，活塞环内设有进气腔6、出气腔7，进气腔和进气通道连通，出气腔和出气通道连通，活塞环边缘设有环槽8，环槽内安装活塞密封圈9，环槽内设有和出气腔连通的出气口10，活塞环上部侧壁上设有上进气口11，活塞环底面设有下进气口12，上进气口、下进气口均与进气腔连通，上进气口、下进气口位置均安装有密封片13。
活塞环底面设有向下延伸的定位环14，定位环上设有通气缺口15，下进气口置于定位环内。活塞环的上进气口位置设有贴合平面16，上进气口设置在贴合平面上，连接在上进气口位置的密封片与贴合平面贴合。
密封片包括贴合片17、插接头18，插接头上设有圆台形的限位凸环19。上进气口内设有一安装环20，上进气口和安装环之间均布设置若干连接筋，一密封片的插接头与安装环插接在一起，且插接头可沿安装环滑动，限位凸环可抵接在安装环端面上实现对密封片的定位。贴合片可贴合在贴合平面上将上进气口盖合密封。
下进气口内设有连接环21，下进气口和连接环之间均布设置若干连接筋，另一密封片的插接头与连接环插接在一起，且插接头可沿连接环滑动，限位凸环可抵接在连接环端面上实现对密封片的定位。
活塞环上端设有安装孔22，轴芯插装在安装孔中，轴芯下端支撑在安装孔底面上。进气腔和出气腔均贯通到安装孔底面。活塞环包括环体23、设置在环体上的连接柱24，环槽设置在环体外壁上，上进气口设置在连接柱上，下进气口设置在环体上，连接柱和环体之间连接加强筋25。安装孔设置在连接柱上。
轴芯为中空管状结构，轴芯内设有C字形的隔板26，隔板两端与轴芯内壁连接成整体，隔板将轴芯内腔分隔成圆形的进气通道和弧形的出气通道。活塞环内设有立板27，立板将进气腔和出气腔分离开来，隔板下端与立板上端密封连接。
泵体上端紧密连接上盖28，轴芯贯穿上盖，轴芯和上盖之间密封设置。轴芯上端连接握把29，握把上设有送气口30和充气口31，送气口与进气通道连通，充气口与出气通道连通。泵体下端设置定位踏板32。脚踩定位踏板，手握握把推拉轴芯从而实现充气泵的双向充气操作。
活塞环向下移动时，活塞密封圈与环槽上边缘贴合密封，使气体从进气通道进入到进气腔内，从上进气口排出到泵体内活塞环上方腔体中；而泵体内活塞环下方腔体内的气体经过出气口、出气腔、出气通道后向外流出对充气产品进行充气。
活塞环向上移动时，活塞密封圈与环槽下边缘贴合密封，使气体从进气通道进入到进气腔内，从下进气口排出到泵体内活塞环下方腔体中；而泵体内活塞环上方腔体内的气体经过出气口、出气腔、出气通道后向外流出对充气产品进行充气。
活塞环上的上进气口设置在活塞环上部的侧壁上，活塞环上的下进气口设置在活塞环底部，无需构建通道与进气腔连接，也就无需安装封闭通道的封口盖，从而增加了气泵内部的气密性能。推拉轴芯实现活塞环的升降移动，从而实现双向充气。环槽的宽度尺寸大于活塞密封圈截面直径，使活塞密封圈能够在环槽内上下移动，活塞环上移时活塞密封圈与环槽下边缘贴合密封，活塞环下移时活塞密封圈与环槽上边缘贴合密封。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种气密性好的双向充气泵，包括泵体、轴芯、安装在泵体内的活塞环，轴芯内设有进气通道和出气通道，其特征是，活塞环内设有进气腔、出气腔，进气腔和进气通道连通，出气腔和出气通道连通，活塞环边缘设有环槽，环槽内安装活塞密封圈，环槽内设有和出气腔连通的出气口，活塞环上部侧壁上设有上进气口，活塞环底面设有下进气口，上进气口、下进气口均与进气腔连通，上进气口、下进气口位置均安装有密封片。
2.根据权利要求1所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，活塞环底面设有向下延伸的定位环，定位环上设有通气缺口，下进气口置于定位环内。
3.根据权利要求1所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，活塞环的上进气口位置设有贴合平面，上进气口设置在贴合平面上，连接在上进气口位置的密封片与贴合平面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，活塞环上端设有安装孔，轴芯插装在安装孔中，轴芯下端支撑在安装孔底面上。
5.根据权利要求1所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，活塞环包括环体、设置在环体上的连接柱，环槽设置在环体外壁上，上进气口设置在连接柱上，下进气口设置在环体上，连接柱和环体之间连接加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，轴芯为中空管状结构，轴芯内设有C字形的隔板，隔板两端与轴芯内壁连接成整体，隔板将轴芯内腔分隔成圆形的进气通道和弧形的出气通道。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，泵体上端紧密连接上盖，轴芯贯穿上盖，轴芯和上盖之间密封设置。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种气密性好的双向充气泵，其特征是，轴芯上端连接握把，握把上设有送气口和充气口，送气口与进气通道连通，充气口与出气通道连通。
Priority Applications (1)
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| CN202122266669.3U CN216278327U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种气密性好的双向充气泵 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024008161A1 (zh) * | 2022-07-06 | 2024-01-11 | 浙江千机智能科技有限公司 | 充气泵 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122266669.3U patent/CN216278327U/zh active Active
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