CN216277832U - 采油井口掺水流程组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了采油井口掺水流程组合装置，包括进油管、输油管、进水管、进水分支管、保温管、保温腔体、输油截止阀、掺水截止阀、分支进水截止阀、回水管、回水阀、安装方体、油压采样阀、进水管水压采样阀和保温管水压采样阀，进油管的外部套接安装有保温管，保温管和进油管之间围合有保温腔体，保温管的外部套接固定安装有安装方体，安装方体上设有输油截止阀、掺水截止阀、分支进水截止阀和回水阀，进水管与进油管连通，进水管的一侧设有与其连通的进水分支管，进水分支管与保温腔体连通，回水管与保温腔体连通，进油管位于安装方体的出油外侧连通有输油管。本实用新型便于进行维护，采用保温和掺水两种方式便于油井内部的油顺利输出。

Description

采油井口掺水流程组合装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体来说，涉及采油井口掺水流程组合装置。

背景技术

当采油井油稠时，原油采出后从井口向计量站输送过程中，油流阻力大，井口回压大，输送困难；当油井产量低时，油温下降快，粘度会增加，也会出现油流阻力大，井口压力大，输送困难的问题。特别是进入冬季后，气温下降幅度大，采出油的粘度增大，输送更加困难，甚至油井会因此停产，造成经济损失。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供采油井口掺水流程组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采油井口掺水流程组合装置，包括进油管、输油管、进水管、进水分支管、保温管、保温腔体、输油截止阀、掺水截止阀、分支进水截止阀、回水管、回水阀、安装方体、油压采样阀、进水管水压采样阀和保温管水压采样阀，所述进油管的外部套接安装有保温管，所述保温管和所述进油管之间围合有保温腔体，所述保温管的外部套接固定安装有安装方体，所述安装方体上设有与进油管连通的输油截止阀，所述进水管通入到安装方体内部且与所述进油管连通，所述安装方体上安装有与进水管连通的掺水截止阀，所述进水管的一侧设有与其连通的进水分支管，所述进水分支管通入到安装方体内部与所述保温腔体连通，所述安装方体上安装有与进水分支管连通的分支进水截止阀，所述回水管通入到安装方体内且与保温腔体连通，所述安装方体上安装有与回水管连通的回水阀，所述进油管位于所述安装方体的出油一端外侧连通有输油管。

进一步的，所述进油管的端部安装有油压采样阀。

进一步的，所述进水管上安装有进水管水压采样阀。

进一步的，所述保温管的外部安装有通入保温腔体的保温管水压采样阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的采油井口掺水流程组合装置将主要阀门安装到安装方体上便于进行维护，采用保温和掺水两种方式便于油井内部的油顺利输出，结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的采油井口掺水流程组合装置的结构示意图。

附图标记：

1、进油管；2、输油管；3、进水管；4、进水分支管；5、保温管；6、保温腔体；7、输油截止阀；8、掺水截止阀；9、分支进水截止阀；10、回水管； 11、回水阀；12、安装方体；13、油压采样阀；14、进水管水压采样阀；15、保温管水压采样阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，根据本实用新型实施例的采油井口掺水流程组合装置,包括进油管1、输油管2、进水管3、进水分支管4、保温管5、保温腔体6、输油截止阀7、掺水截止阀8、分支进水截止阀9、回水管10、回水阀11、安装方体12、油压采样阀13、进水管水压采样阀14和保温管水压采样阀15，所述进油管1的外部套接安装有保温管5，所述保温管5和所述进油管1之间围合有保温腔体6，所述保温管5的外部套接固定安装有安装方体12，所述安装方体12上设有与进油管1连通的输油截止阀7，所述进水管3通入到安装方体 12内部且与所述进油管1连通，所述安装方体12上安装有与进水管3连通的掺水截止阀8，所述进水管3的一侧设有与其连通的进水分支管4，所述进水分支管4通入到安装方体12内部与所述保温腔体6连通，所述安装方体12 上安装有与进水分支管4连通的分支进水截止阀9，所述回水管10通入到安装方体12内且与保温腔体6连通，所述安装方体12上安装有与回水管10连通的回水阀11，所述进油管1位于所述安装方体12的出油一端外侧连通有输油管2。

通过本实用新型的上述方案，所述进油管1的端部安装有油压采样阀13 用于检测内部输油油压，压力过大，减少掺水量，减小掺水截止阀8的开合幅度。

通过本实用新型的上述方案，所述进水管3上安装有进水管水压采样阀 14采集进水的水压，水压过大，减少进水管3进水端的供水量。

通过本实用新型的上述方案，所述保温管5的外部安装有通入保温腔体6 的保温管水压采样阀15对保温腔体6的水压进行监测，避免内部水压过大导致保温管5或进油管1形变损伤，同样通过开启回水阀11使得部分水从回水管10排出减少压力。

输油作业时，进油管1进油，开启输油截止阀7、掺水截止阀8和分支进水截止阀9，进水管3供应热水进入到进油管1内部进行掺水输送，油水混合从输油管2输出，进水管3供应热水进入到进水分支管4内然后进入到保温腔体6内在保温管5的作用下对进油管1进行保温，保证进油管1内部油水的流动性，掺水量可通过掺水截止阀8进行调节，通过分支进水截止阀9、回水阀11定时开关对保温腔体6内的热水进行更换保证内部的加热效果，关闭输油截止阀7、分支进水截止阀9以及开启掺水截止阀8即可进行洗井操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.采油井口掺水流程组合装置，其特征在于，包括进油管(1)、输油管(2)、进水管(3)、进水分支管(4)、保温管(5)、保温腔体(6)、输油截止阀(7)、掺水截止阀(8)、分支进水截止阀(9)、回水管(10)、回水阀(11)、安装方体(12)、油压采样阀(13)、进水管水压采样阀(14)和保温管水压采样阀(15)，所述进油管(1)的外部套接安装有保温管(5)，所述保温管(5)和所述进油管(1)之间围合有保温腔体(6)，所述保温管(5)的外部套接固定安装有安装方体(12)，所述安装方体(12)上设有与进油管(1)连通的输油截止阀(7)，所述进水管(3)通入到安装方体(12)内部且与所述进油管(1)连通，所述安装方体(12)上安装有与进水管(3)连通的掺水截止阀(8)，所述进水管(3)的一侧设有与其连通的进水分支管(4)，所述进水分支管(4)通入到安装方体(12)内部与所述保温腔体(6)连通，所述安装方体(12)上安装有与进水分支管(4)连通的分支进水截止阀(9)，所述回水管(10)通入到安装方体(12)内且与保温腔体(6)连通，所述安装方体(12)上安装有与回水管(10)连通的回水阀(11)，所述进油管(1)位于所述安装方体(12)的出油一端外侧连通有输油管(2)。

2.根据权利要求1所述的采油井口掺水流程组合装置，其特征在于，所述进油管(1)的端部安装有油压采样阀(13)。

3.根据权利要求1所述的采油井口掺水流程组合装置，其特征在于，所述进水管(3)上安装有进水管水压采样阀(14)。

4.根据权利要求1所述的采油井口掺水流程组合装置，其特征在于，所述保温管(5)的外部安装有通入保温腔体(6)的保温管水压采样阀(15)。

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