CN216277180U - 一种套管式组合支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管式组合支撑结构，包括混凝土结构，混凝土结构的内侧设有金属薄膜，混凝土结构内设有锚固组件，锚固组件分别与套管外筒、套管内筒连接，套管外筒穿设布置在金属薄膜上，套管内筒套设在套管外筒内，套管外筒与套管内筒之间设有柔性元件，套管内筒的内端设有管道连接部，管道连接部与内伸管道组件连接。本实用新型的有益效果：套管内筒与外筒之间设置了柔性元件，管道载荷几乎完全由内筒进行承受，避免了金属薄膜发生破坏；套管外筒通过金属平板与金属薄膜进行连接，有效降低了液体向保冷层泄露的风险；套管内外筒环空用隔热材料进行填充，起到了有效隔热作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工储罐技术领域，具体为一种套管式组合支撑结构。
背景技术
大型低温液体储罐高度尺寸大(通常大于20米)，进料管、泵井管、液位计管等接管内伸距离长。为保证其稳定性，通常需要设置侧壁或底部支撑对其进行固定或导向，而低温薄膜储罐的内壁采用约1mm左右的不锈钢金属薄膜板，如果直接在金属薄膜上设置支撑件，很容易导致金属薄膜因为支撑上的管道载荷作用发生破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种套管式组合支撑结构，解决了传统管道支撑结构容易造成金属薄膜破坏的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种套管式组合支撑结构，包括混凝土结构，混凝土结构的内侧设有金属薄膜，混凝土结构内设有锚固组件，锚固组件分别与套管外筒、套管内筒连接，套管外筒穿设布置在金属薄膜上，套管内筒套设在套管外筒内，套管外筒与套管内筒之间设有柔性元件，套管内筒的内端设有管道连接部，管道连接部与内伸管道组件连接。
进一步的，所述的混凝土结构为混凝土外壁或混凝土承台。
进一步的，所述的锚固组件包括锚固钉和锚固板，锚固钉与锚固板连接，锚固板分别与套管外筒、套管内筒连接。
进一步的，所述的混凝土结构与金属薄膜之间设有保冷层。
进一步的，所述的保冷层内设有次屏蔽。
进一步的，所述的套管外筒的外侧设有金属平板，金属平板与金属薄膜贴合连接。
进一步的，所述的柔性元件包括隔热材料和套管封闭件，套管封闭件包裹在隔热材料上，套管封闭件连接在套管外筒与套管内筒之间。
进一步的，所述的套管内筒的内部设有隔热材料。
进一步的，所述的管道连接部为内筒端盖，内筒端盖与内伸管道组件连接。
进一步的，所述的管道连接部与内伸管道组件焊接或螺栓连接。
本实用新型的有益效果：
1.套管内筒与外筒之间设置了柔性元件，管道载荷几乎完全由内筒进行承受，避免了金属薄膜发生破坏。
2.套管外筒通过金属平板与金属薄膜进行连接，有效降低了液体向保冷层泄露的风险。
3.套管内外筒环空用隔热材料进行填充，起到了有效隔热作用。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.混凝土结构，2.锚固钉，3.锚固板，4.套管外筒，5.保冷层，6.金属薄膜，7.金属平板，8.柔性元件，9.隔热材料，10.内筒端盖，11.套管内筒，12.套管封闭件，13.次屏蔽，14.内伸管道组件。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1所示，一种套管式组合支撑结构，包括混凝土结构1、锚固组件、套管外筒4、保冷层5、金属薄膜6、金属平板7、柔性元件8、隔热材料9、内筒端盖10、套管内筒11、次屏蔽13和内伸管道组件14，锚固组件包括锚固钉2和锚固板3，柔性元件8包括隔热材料9和套管封闭件12。
混凝土结构1为混凝土外壁或混凝土承台，以针对储罐侧壁或底部位置处进行支撑安装。混凝土结构1内预埋有锚固组件，锚固组件包括锚固钉2和锚固板3，锚固钉2插入混凝土结构1中，锚固板3嵌入混凝土结构1中，并与混凝土结构1的内表面平齐。
锚固钉2与锚固板3焊接连接，锚固板3分别与套管外筒4、套管内筒11焊接连接，利用锚固板3固定在混凝土结构1中，锚固板3相对套管外筒、套管内筒垂直布置，对套管外筒4和套管内筒11进行安装支撑。套管内筒、与套管外筒之间通过环形间隙相互隔开，在内筒发生局部破坏时，不会影响外筒的密封性。
混凝土结构1的内表面设有保冷层5，保冷层5设有两层，两层之间设有次屏蔽13，保冷层5的内表面设有金属薄膜6。
套管外筒4穿设布置在金属薄膜6上，套管外筒4的外侧焊接设有环状的金属平板7，金属平板7与金属薄膜6贴合连接，对套管外筒4与金属薄膜6之间的间隙进行封堵，有效降低了液体向保冷层泄露的风险。
套管内筒11同轴线套设在套管外筒4内，套管外筒4与套管内筒11之间设有柔性元件8，柔性元件8包括隔热材料9和套管封闭件12，隔热材料9位于套管外筒4与套管内筒11之间，套管封闭件12包裹在隔热材料9上，套管封闭件12连接在套管外筒4与套管内筒11之间。
柔性元件保证套管外筒与套管内筒之间柔性支撑，管道载荷几乎完全由内筒进行承受，避免了金属薄膜发生破坏。
套管外筒4与套管内筒11之间设有隔热材料9，套管内筒11的内部设有隔热材料9。通过隔热材料进行填充，起到了有效隔热作用。
套管内筒11的内端设有管道连接部，管道连接部为内筒端盖10，内筒端盖10与内伸管道组件14焊接或螺栓连接，实现套管内筒对内伸管道组件的支撑。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种套管式组合支撑结构，包括混凝土结构(1)，混凝土结构(1)的内侧设有金属薄膜(6)，其特征在于：所述的混凝土结构(1)内设有锚固组件，锚固组件分别与套管外筒(4)、套管内筒(11)连接，套管外筒(4)穿设布置在金属薄膜(6)上，套管内筒(11)套设在套管外筒(4)内，套管外筒(4)与套管内筒(11)之间设有柔性元件(8)，套管内筒(11)的内端设有管道连接部，管道连接部与内伸管道组件(14)连接。
2.根据权利要求1所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的混凝土结构(1)为混凝土外壁或混凝土承台。
3.根据权利要求1或2所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的锚固组件包括锚固钉(2)和锚固板(3)，锚固钉(2)与锚固板(3)连接，锚固板(3)分别与套管外筒(4)、套管内筒(11)连接。
4.根据权利要求1所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的混凝土结构(1)与金属薄膜(6)之间设有保冷层(5)。
5.根据权利要求4所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的保冷层(5)内设有次屏蔽(13)。
6.根据权利要求1所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的套管外筒(4)的外侧设有金属平板(7)，金属平板(7)与金属薄膜(6)贴合连接。
7.根据权利要求1所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的柔性元件(8)包括隔热材料(9)和套管封闭件(12)，套管封闭件(12)包裹在隔热材料(9)上，套管封闭件(12)连接在套管外筒(4)与套管内筒(11)之间。
8.根据权利要求1或7所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的套管内筒(11)的内部设有隔热材料(9)。
9.根据权利要求1所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的管道连接部为内筒端盖(10)，内筒端盖(10)与内伸管道组件(14)连接。
10.根据权利要求1或9所述的套管式组合支撑结构，其特征在于：所述的管道连接部与内伸管道组件(14)焊接或螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122822796.7U CN216277180U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种套管式组合支撑结构 |
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Publications (1)
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| CN216277180U true CN216277180U (zh) | 2022-04-12 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-17 CN CN202122822796.7U patent/CN216277180U/zh active Active
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