CN213018143U - 一种架空用镀锌螺旋保温管 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及保温材料的领域,尤其是涉及一种架空用镀锌螺旋保温管,包括外护皮,外护皮的两端内均设置有正方形状的方形框,方形框的表面中心位置与外护皮的轴线处于同一直线,方形框的各拐角处的侧边均抵接于外护皮内周面,两方形框的中心位置均开设有一圆槽,两方形框之间穿设有钢管,所述钢管的两端延伸至外护皮外,钢管的外周面抵接于圆槽的侧壁,本申请具有使外护皮与钢管易于保持同轴线设置的效果。
Description
技术领域
本申请涉及保温材料的领域,尤其是涉及一种架空用镀锌螺旋保温管。
背景技术
保温管在日常生活中被用于室内外各种管道,如集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程等。
螺旋保温管是有冷轧钢卷以一边与其对边螺旋咬合围接而成,再将钢管放置于成型的螺旋保温管内,钢管与螺旋保温层之间填充发泡材质对钢管内通过的液体或气体进行保温,使用中,通常采用多个螺旋保温管进行拼接适用于长距离的液体或气体运输。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有钢管与外护皮间填充发泡料时,外护皮与钢管难以保持同轴线设置,导致填充的发泡料分布不均匀的缺陷。
实用新型内容
为了在发泡时使外护皮与钢管易于保持同轴线设置,本申请提供一种架空用镀锌螺旋保温管。
本申请提供的一种架空用镀锌螺旋保温管采用如下的技术方案:
一种架空用镀锌螺旋保温管,包括外护皮,外护皮的两端内均设置有正方形状的方形框,方形框的表面中心位置与外护皮的轴线处于同一直线,方形框的各拐角处的侧边均抵接于外护皮内周面,两方形框的中心位置均开设有一圆槽,两方形框之间穿设有钢管,所述钢管的两端延伸出外护皮外,钢管的外周面抵接于圆槽的侧壁。
通过采用上述技术方案,在外护皮内的两端设置有方形框,再将钢管穿设于方形框,方形框的拐角抵接于外护皮的内壁,钢管的外壁抵接于方形框内,钢管和外护皮通过方形框支撑,实现同轴线设置。
优选的,所述外护皮外侧设置有镀锌层。
通过采用上述技术方案,提高螺旋外壳的防腐防锈性,增加螺旋外壳的耐用性。
优选的,所述方形框的各拐角处均开设有曲面,所述曲面抵接于所述外护皮的内周面。
通过采用上述技术方案,开设的曲面使方形框与外护皮连接更稳定。
优选的,所述钢管内周面固接有密封环。
通过采用上述技术方案配合,在相邻两个钢管连接时,通过密封环能够防止两钢管的衔接位置漏水漏气。
优选的,所述密封环为橡胶材质的密封环。
通过采用上述技术方案,橡胶材质能够更好的防止相邻两钢管之间漏水漏气。
优选的,所述钢管的端部固接有多个连接杆,所述钢管远离连接杆一端开设有能够插设连接杆的插槽。
通过采用上述技术方案,当相邻两个钢管首尾连接时,能够将连接杆插设于插槽内,实现两相邻钢管的短暂固定,再将两钢管相连位置包裹有外护皮,实现多个保温管之间的连接。
优选的,所述方形框的四个侧边均设置有支撑柱,所述支撑柱远离方形框的一端抵接于外护皮的内壁。
通过采用上述技术方案,通过支撑柱抵接于螺纹管侧壁使较大尺寸的螺纹管也能够与钢管同轴线设置。
优选的,所述支撑柱螺纹连接于方形框。
通过采用上述技术方案,可以通过拆卸螺栓来更换支撑柱对应不同尺寸的螺纹管,便于使螺纹管与钢管同轴线设置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在外护皮内的两端设置有方形框,再将钢管穿设于方形框,方形框的拐角抵接于外护皮的内壁,钢管的外壁抵接于方形框内,钢管和外护皮通过方形框支撑,实现同轴线设置;
2.在相邻两个钢管连接时,通过密封环能够防止两钢管的衔接位置漏水漏气。
附图说明
图1是实施例一中一种架空用镀锌螺旋保温管的结构示意图。
图2是实施例一中方形框的结构示意图。
图3是实施例一中钢管的连接杆的结构示意图。
图4是实施例一中钢管的插槽的结构示意图。
图5是实施例二中支撑柱的结构示意图。
附图标记说明:1、外护皮;2、方形框;21、曲面;22、圆槽;23、支撑柱;3、钢管;31、密封环;32、连接杆;33、插槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种架空用镀锌螺旋保温管。
实施例1
参照图1和图2,一种架空用镀锌螺旋保温管包括有外表面镀锌的外护皮1,外护皮1的两端内均设置有方形框2,两方形框2表面的中心位置与外护皮1的轴线处于同一直线,两方形框2的各拐角处均开设有曲面21,曲面21抵接于外护皮1的侧壁。
两方形框2在表面的中心位置处均开设有圆槽22,两圆槽22之间穿设有一钢管3,钢管3的两端延伸至外护皮1的外侧,钢管3的轴线与方形框2表面的中心位置处于同一直线,通过两方形框2对钢管3进行限位,使钢管3的轴线与外护皮1的轴线均处于同一直线。
参照图3和图4,钢管3一端的内周面固接有橡胶材质的密封环31,密封环31的轴线与钢管3的轴线处于同一直线,多个保温管进行连接时,钢管3一端的密封环31外周面抵接于钢管3另一端的钢管3内周面,有助于钢管3在拼接时提升密封的能力,防止漏液或者漏气。
钢管3一端部固接有多个连接杆32,多个连接杆32沿钢管3的圆周方向均匀排列,各连接杆32的轴线方向与钢管3的轴线方向相同,钢管3远离连接杆32的一端均开设有与各连接杆32同轴线设置的插槽33,当相邻的钢管3拼接时,两钢管3首尾相连,并将连接杆32插设于插槽33内,便于两钢管3之间的位置固定。
实施例1的实施原理为:在发泡加工之前,将两方形框2放置于外护皮1的两端位置处,将方形框2的各拐角抵接于外护皮1的内周面,方形框2对应自身的表面位置开设有圆槽22,通过在两圆槽22之间穿设钢管3,来使钢管3与外护皮1同轴线设置,当钢管3与外护皮1同轴线设置时,进而将钢管3与外护皮1之间填充进聚氨酯发泡料进行发泡,发泡好的多个保温管能够通过相邻钢管3之间的连接杆32与插槽33配合进行连接,再对连接位置的钢管3外壁进行包裹发泡,实现远距离输送气体或液体的保温。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,方形框2的四个侧边均螺栓连接有支撑柱23,各支撑柱23的轴线方向与外护皮1的轴线方向垂直,各支撑柱23远离方形框2一端均抵接于外护皮1的内周面,当外护皮1的尺寸不同时,能够通过拆卸螺栓更换不同长度的支撑柱23,来适应不同的外护皮1。
实施例2的实施原理为:支撑柱23远离方形框2的一端抵接于外护皮1内周面,使钢管3与外护皮1同轴线设置,当外护皮1的尺寸不同时,能够拆卸螺栓,根据外护皮1的直径更换不同长度的支撑柱23,保持钢管3与外护皮1同轴线设置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种架空用镀锌螺旋保温管,包括外护皮(1),其特征在于:所述外护皮(1)的两端内均设置有正方形状的方形框(2),所述方形框(2)的表面中心位置与外护皮(1)的轴线处于同一直线,方形框(2)的各拐角处的侧边均抵接于外护皮(1)内周面,两方形框(2)的中心位置均开设有一圆槽(22),两方形框(2)之间穿设有钢管(3),所述钢管(3)的两端延伸至外护皮(1)外,钢管(3)的外周面抵接于圆槽(22)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述外护皮(1)外侧设置有镀锌层。
3.根据权利要求1所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述方形框(2)的各拐角处均开设有曲面(21),所述曲面(21)抵接于所述外护皮(1)的内周面。
4.根据权利要求1所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述钢管(3)内周面固接有密封环(31)。
5.根据权利要求4所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述密封环(31)为橡胶材质的密封环(31)。
6.根据权利要求1所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述钢管(3)的端部固接有多个连接杆(32),所述钢管(3)远离连接杆(32)一端开设有能够插设连接杆(32)的插槽(33)。
7.根据权利要求1所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述方形框(2)的四个侧边均设置有支撑柱(23),所述支撑柱(23)远离方形框(2)的一端抵接于外护皮(1)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种架空用镀锌螺旋保温管,其特征在于:所述支撑柱(23)螺纹连接于方形框(2)。
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- 2020-08-29 CN CN202021856468.8U patent/CN213018143U/zh active Active
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