CN216276227U - 装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备领域，公开了装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，包括基板、立板、注浆筒、推板以及顶板，所述基板底端的一侧固定有立板，且立板底部的一侧壁上设置有围箍，所述基板的中部嵌设有注浆筒，所述注浆筒的内部自上而下安插有柱塞杆，且柱塞杆的顶端固定有推板，所述推板的上方设置有顶板，且柱塞杆两侧的基板、顶板之间皆设置有螺纹丝杆，并且螺纹丝杆的两端皆通过轴承分别与基板、顶板转动连接，所述推板内部的两侧皆镶嵌有螺母套。本实用新型不仅便于将该工具沿着墙面水平推移，从而快速完成砂浆塞填工作，而且实现了自动均量塞填砂浆的效果，省时省力，降低了操作难度。

Description

装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体是装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具。

背景技术

目前，为了提高施工效率、缩短施工工期，相关技术人员设计出模块化施工方式，例如在初步浇筑成型的墙面外围铺设预制墙板，然后在墙面与预制墙板之间的缝隙中注入砂浆，待砂浆凝结自然即可。

但在实际施工过程中，由于墙面与预制墙板之间的缝隙通常较小，因而不适合采用泵机直接泵注砂浆，否则容易导致预制墙板受压过大导致变形甚至碎裂，而若采用人工倾倒塞填的方式，不仅费时费力，而且难以保证砂浆塞填后分布均匀。针对这种情况，本领域技术人员提供了装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，以解决上述背景技术中提出的费时费力且塞填效果不可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，包括基板、立板、注浆筒、推板以及顶板，所述基板底端的一侧固定有立板，且立板底部的一侧壁上设置有围箍，所述基板的中部嵌设有注浆筒，且注浆筒的底部镶嵌于围箍中，所述注浆筒的内部自上而下安插有柱塞杆，且柱塞杆的顶端固定有推板，所述推板的上方设置有顶板，且柱塞杆两侧的基板、顶板之间皆设置有螺纹丝杆，并且螺纹丝杆的两端皆通过轴承分别与基板、顶板转动连接，所述推板内部的两侧皆镶嵌有螺母套，且螺母套皆活动套接于对应的螺纹丝杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板呈“十”型结构，且注浆筒两侧的立板表面皆固定有握把，便于持握。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板的另一侧壁上等间距安装有两组滚轮，且滚轮的一端皆延伸至立板的外部，并且滚轮皆水平分布，便于将立板处贴靠墙面并水平推移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱塞杆的内部贯通开设有注浆孔，且注浆孔的顶端延伸至推板的上方，用于外接供料软管，从而将砂浆持续向注浆筒内泵送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板顶端的中心位置处固定有电机，且电机的输出轴穿过顶板并套装有主动齿轮，用于自动化驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杆的顶部皆套装有从动齿轮，且从动齿轮皆与主动齿轮相互啮合，使得推板平衡受力，从而实现稳定升降。

本实用新型的有益效果是：

1、通过握把将该工具提起，使得立板的背面贴靠墙面，并使得注浆筒的下端正对墙板缝隙，然后利用立板背面的多组滚轮，将该工具水平推移，从而快速完成砂浆塞填工作；

2、通过将砂浆持续泵入注浆孔、注浆筒中，与此同时，电机通过主动齿轮带动两个从动齿轮同向旋转，使得两个螺纹丝杆同步旋转，则推板在两个螺母套的作用下稳定升降，带动柱塞杆下压，将注浆筒中的砂浆向下匀速挤出，从而实现了自动均量塞填砂浆的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具的立体示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为图1中注浆筒和柱塞杆的正视剖面示意图。

图中：1、基板；2、立板；3、握把；4、围箍；5、滚轮；6、注浆筒；7、柱塞杆；8、注浆孔；9、推板；10、螺母套；11、顶板；12、螺纹丝杆；13、从动齿轮；14、电机；15、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，在图1中：包括基板1、立板2、注浆筒6、推板9以及顶板11，基板1底端的一侧固定有立板2，且立板2底部的一侧壁上设置有围箍4，基板1的中部嵌设有注浆筒6，且注浆筒6的底部镶嵌于围箍4中，注浆筒6的内部自上而下安插有柱塞杆7，且柱塞杆7的顶端固定有推板9，推板9的上方设置有顶板11，且柱塞杆7两侧的基板1、顶板11之间皆设置有螺纹丝杆12，并且螺纹丝杆12的两端皆通过轴承分别与基板1、顶板11转动连接，推板9内部的两侧皆镶嵌有螺母套10，且螺母套10皆活动套接于对应的螺纹丝杆12上。

在图1中：立板2呈“十”型结构，且注浆筒6两侧的立板2表面皆固定有握把3，便于持握；立板2的另一侧壁上等间距安装有两组滚轮5，且滚轮5的一端皆延伸至立板2的外部，并且滚轮5皆水平分布，便于将立板2处贴靠墙面并水平推移。

在图2和图3中：柱塞杆7的内部贯通开设有注浆孔8，且注浆孔8的顶端延伸至推板9的上方，用于外接供料软管，从而将砂浆持续向注浆筒6内泵送；顶板11顶端的中心位置处固定有电机14，且电机14的输出轴穿过顶板11并套装有主动齿轮15，用于自动化驱动；螺纹丝杆12的顶部皆套装有从动齿轮13，且从动齿轮13皆与主动齿轮15相互啮合，使得推板9平衡受力，从而实现稳定升降。

本实用新型的工作原理是：首先通过握把3将该工具提起，使得立板2的背面贴靠墙面，并使得注浆筒6的下端正对墙板缝隙，然后通过配套的泵机和软管将砂浆持续泵入注浆孔8中，再进入注浆筒6中，与此同时，启动电机14正转，通过主动齿轮15带动两个从动齿轮13同向旋转，使得两个螺纹丝杆12同步旋转，则推板9在两个螺母套10的作用下稳定下降，带动柱塞杆7下压，将注浆筒6中的砂浆向下匀速挤出，从而实现了自动均量塞填砂浆的效果，确保缝隙填补均匀；另外，利用立板2背面的多组滚轮5，将该工具水平推移，即可快速完成砂浆塞填工作；

待柱塞杆7下压触底时，控制电机14正转，使得柱塞杆7被推板9提起至初始位置，如此往复，只需人工控制该工具的水平行走速度，无需人工挤出砂浆，省时省力，大大降低了操作难度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，包括基板（1）、立板（2）、注浆筒（6）、推板（9）以及顶板（11），其特征在于，所述基板（1）底端的一侧固定有立板（2），且立板（2）底部的一侧壁上设置有围箍（4），所述基板（1）的中部嵌设有注浆筒（6），且注浆筒（6）的底部镶嵌于围箍（4）中，所述注浆筒（6）的内部自上而下安插有柱塞杆（7），且柱塞杆（7）的顶端固定有推板（9），所述推板（9）的上方设置有顶板（11），且柱塞杆（7）两侧的基板（1）、顶板（11）之间皆设置有螺纹丝杆（12），并且螺纹丝杆（12）的两端皆通过轴承分别与基板（1）、顶板（11）转动连接，所述推板（9）内部的两侧皆镶嵌有螺母套（10），且螺母套（10）皆活动套接于对应的螺纹丝杆（12）上。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，其特征在于，所述立板（2）呈“十”型结构，且注浆筒（6）两侧的立板（2）表面皆固定有握把（3）。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，其特征在于，所述立板（2）的另一侧壁上等间距安装有两组滚轮（5），且滚轮（5）的一端皆延伸至立板（2）的外部，并且滚轮（5）皆水平分布。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，其特征在于，所述柱塞杆（7）的内部贯通开设有注浆孔（8），且注浆孔（8）的顶端延伸至推板（9）的上方。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，其特征在于，所述顶板（11）顶端的中心位置处固定有电机（14），且电机（14）的输出轴穿过顶板（11）并套装有主动齿轮（15）。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑预制墙板缝隙砂浆塞填工具，其特征在于，所述螺纹丝杆（12）的顶部皆套装有从动齿轮（13），且从动齿轮（13）皆与主动齿轮（15）相互啮合。

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