CN216274903U - 一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构、固定孔、固定板、布料和第二清理机构，所述固定孔贯穿开设在固定板的两端，所述第一清理机构和第二清理机构固定安装在固定板的上端，且所述第一清理机构和第二清理机构的结构规格相同，所述布料由第一清理机构和第二清理机构的上端之间输送。本实用新型使用的过程中利用第一清理机构和第二清理机构中的第一清理部和第二清理部不仅可以对布料进行限位隔挡导向输送，在输送的过程中可以方便快捷的完成对布料外表面上的毛絮进行清理和清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置。
背景技术
在纺织生产过程中，原棉内的杂质、棉结和纤维疵点以及不便于纺纱的短纤维不便于去除，同时纺织成细纱时，细纱表面的毛刺不便于处理，影响纺织布料的质量，使得纺织生产加工的布料符合使用的要求，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得纺织的布料在输送的过程中完成导向输送的过程中可以将其外表面上存在的毛絮进行方便快速的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构、固定孔、固定板、布料和第二清理机构和电动液压推杆，所述固定孔贯穿开设在固定板的两端，所述第一清理机构和第二清理机构固定安装在固定板的上端，且所述第一清理机构和第二清理机构的结构规格相同，所述布料由第一清理机构和第二清理机构的上端之间输送，所述第一清理机构和第二清理机构中均包括固定安装架、升降调节柱、滑动卡槽、调节立柱、第一清理部和第二清理部，所述滑动卡槽开设在调节立柱的内部，所述第一清理部和第二清理部安装在滑动卡槽的内部，且所述第一清理部和第二清理部的结构相同，所述电动液压推杆通过固定安装架固定安装在调节立柱的上端，所述升降调节柱固定连接在电动液压推杆的底端，且所述升降调节柱的前端与第一清理部和第二清理部的末端固定连接。
作为优化，所述第一清理部和第二清理部中均包括紧固螺纹柱、转动导向辊、粘黏套、插接固定柱、转动连接轴和，所述转动连接轴转动安装在的外侧端中部，所述插接固定柱固定连接在转动连接轴的外端，所述紧固螺纹柱均匀螺纹转动插接在插接固定柱的内部，所述转动导向辊的末端通过紧固螺纹柱固定插接在插接固定柱的内部，所述粘黏套通过螺纹固定安装在转动导向辊上。
作为优化，所述转动导向辊靠近插接固定柱的一端和插接固定柱均呈六棱柱状设置。
作为优化，所述滑动安装在滑动卡槽的内部。
作为优化，所述第一清理部和第二清理部中的通过升降调节柱固定连接，所述布料由第一清理部和第二清理部中的粘黏套之间经过。
作为优化，所述调节立柱的底端与固定板的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本装置在使用的过程中可以通过第一清理机构和第二清理机构中的第一清理部和第二清理部对布料在输送的过程中实现弯折隔挡导向输送，并且在弯折的过程中使得布料的上端端面和底端端面可以充分的与第一清理机构和第二清理机构中第一清理部和第二清理部接触，从而在完成导向限位输送的过程中利用第一清理部和第二清理部中外表面涂抹有粘胶的粘黏套将布料外表面上的毛絮和灰尘自动的粘黏清理，从而实现在对布料进行隔挡限位导向输送的过程中自动的对布料的外表面上的毛絮进行清理和清除。
附图说明
图1为本实用新型的主体工作状态示意图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的第一清理机构结构示意图；
图4为本实用新型的第一清理部结构示意图。
图中：1-第一清理机构、2-固定孔、3-固定板、4-布料、5-第二清理机构、6-电动液压推杆、7-固定安装架、8-升降调节柱、9-滑动卡槽、10-调节立柱、11-第一清理部、12-第二清理部、13-紧固螺纹柱、14-转动导向辊、15-粘黏套、16-插接固定柱、17-转动连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构1、固定孔2、固定板3、布料4和第二清理机构5和电动液压推杆6，固定孔2贯穿开设在固定板3的两端，第一清理机构1和第二清理机构5固定安装在固定板3的上端，且第一清理机构1和第二清理机构5的结构规格相同，布料4由第一清理机构1和第二清理机构5的上端之间输送，第一清理机构1和第二清理机构5中均包括固定安装架7、升降调节柱8、滑动卡槽9、调节立柱10、第一清理部11和第二清理部12，滑动卡槽9开设在调节立柱10的内部，第一清理部11和第二清理部12安装在滑动卡槽9的内部，且第一清理部11和第二清理部12的结构相同，电动液压推杆6通过固定安装架7固定安装在调节立柱10的上端，升降调节柱8固定连接在电动液压推杆6的底端，且升降调节柱8的前端与第一清理部11和第二清理部12的末端固定连接，通过第一清理机构1和第二清理机构5中的第一清理部11和第二清理部12对布料4在输送的过程中实现弯折隔挡导向输送，并且在弯折的过程中使得布料4的上端端面和底端端面可以充分的与第一清理机构1和第二清理机构5中第一清理部11和第二清理部12接触，从而在完成导向限位输送的过程中利用第一清理部11和第二清理部12中外表面涂抹有粘胶的粘黏套15将布料4外表面上的毛絮和灰尘自动的粘黏清理，从而实现在对布料4进行隔挡限位导向输送的过程中自动的对布料4的外表面上的毛絮进行清理和清除。
第一清理部11和第二清理部12中均包括紧固螺纹柱13、转动导向辊14、粘黏套15、插接固定柱16、转动连接轴17和18，转动连接轴17转动安装在 18的外侧端中部，插接固定柱16固定连接在转动连接轴17的外端，紧固螺纹柱13均匀螺纹转动插接在插接固定柱16的内部，转动导向辊14的末端通过紧固螺纹柱13固定插接在插接固定柱16的内部，粘黏套15通过螺纹固定安装在转动导向辊14上。
转动导向辊14靠近插接固定柱16的一端和插接固定柱16均呈六棱柱状设置，使得插接固定后稳定。
18滑动安装在滑动卡槽9的内部，可以滑动调节第一清理部11和第二清理部12的位置。
第一清理部11和第二清理部12中的18通过升降调节柱8固定连接，布料4由第一清理部11和第二清理部12中的粘黏套15之间经过，使得粘黏套15上涂抹的粘黏胶可以对布料4的外表面清理。
调节立柱10的底端与固定板3的上端固定连接。
工作原理：通过固定孔2将本装置固定安装在指定的地点，通过启动第一清理机构1和第二清理机构5中的电动液压推杆6通过升降调节柱8升降控制第一清理机构1和第二清理机构5中第一清理部11和第二清理部12的高度，将布料4由第一清理机构1和第二清理机构5中的第一清理部11和第二清理部12之间输送，并且使得布料4由第一清理机构1和第二清理机构5 中的第一清理部11和第二清理部12中经过后弯折，从而使得布料4的上端面和底端面可以与第一清理机构1和第二清理机构5中第一清理部11和第二清理部12的外壁接触，当布料4由第一清理部11和第二清理部12中经过后由于布料4被第一清理机构1和第二清理机构5中的第一清理部11和第二清理部12弯折输送，此时布料4的上端面和底端面可以与第一清理部11和第二清理部12中的粘黏套15外壁接触，并且由于转动导向辊14和粘黏套15 利用转动连接轴17转动连接在18上，因此在布料4在输送的过程中转动导向辊14和粘黏套15可以转动，从而外表面涂抹有粘黏胶的粘黏套15可以将布料4的外表面上存在的毛絮和灰尘进行粘黏清理和收集，通过旋拧紧固螺纹柱13可以将转动导向辊14由插接固定柱16上取下，从而可以更换新的转动导向辊14和粘黏套15对布料4的外表面进行清理，本装置使用的过程中利用第一清理机构1和第二清理机构5中的第一清理部11和第二清理部12 不仅可以对布料4进行限位隔挡导向输送，在输送的过程中可以方便快捷的完成对布料4外表面上的毛絮进行清理和清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构(1)、固定孔(2)、固定板(3)、布料(4)和第二清理机构(5)和电动液压推杆(6)，其特征在于：所述固定孔(2)贯穿开设在固定板(3)的两端，所述第一清理机构(1)和第二清理机构(5)固定安装在固定板(3)的上端，且所述第一清理机构(1)和第二清理机构(5)的结构规格相同，所述布料(4)由第一清理机构(1)和第二清理机构(5)的上端之间输送，所述第一清理机构(1)和第二清理机构(5)中均包括固定安装架(7)、升降调节柱(8)、滑动卡槽(9)、调节立柱(10)、第一清理部(11)和第二清理部(12)，所述滑动卡槽(9)开设在调节立柱(10)的内部，所述第一清理部(11)和第二清理部(12)安装在滑动卡槽(9)的内部，且所述第一清理部(11)和第二清理部(12)的结构相同，所述电动液压推杆(6)通过固定安装架(7)固定安装在调节立柱(10)的上端，所述升降调节柱(8)固定连接在电动液压推杆(6)的底端，且所述升降调节柱(8)的前端与第一清理部(11)和第二清理部(12)的末端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，其特征在于：所述第一清理部(11)和第二清理部(12)中均包括紧固螺纹柱(13)、转动导向辊(14)、粘黏套(15)、插接固定柱(16)、转动连接轴(17)和(18)，所述转动连接轴(17)转动安装在(18)的外侧端中部，所述插接固定柱(16)固定连接在转动连接轴(17)的外端，所述紧固螺纹柱(13)均匀螺纹转动插接在插接固定柱(16)的内部，所述转动导向辊(14)的末端通过紧固螺纹柱(13)固定插接在插接固定柱(16)的内部，所述粘黏套(15)通过螺纹固定安装在转动导向辊(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，其特征在于：所述转动导向辊(14)靠近插接固定柱(16)的一端和插接固定柱(16)均呈六棱柱状设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，其特征在于：所述(18)滑动安装在滑动卡槽(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，其特征在于：所述第一清理部(11)和第二清理部(12)中的(18)通过升降调节柱(8)固定连接，所述布料(4)由第一清理部(11)和第二清理部(12)中的粘黏套(15)之间经过。
6.根据权利要求5所述的一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，其特征在于：所述调节立柱(10)的底端与固定板(3)的上端固定连接。
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2021
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