CN216274763U - 风机气流分流式气流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机气流分流式气流染色机，包括染色机本体，染色机本体上端设有提布装置、喷嘴筒和大风机装置，提布装置设置在染色机本体顶部且设置有多个，提布装置内设有导布轮，提布装置均连接一喷嘴筒，喷嘴筒内设有喷嘴，相邻两组提布装置和喷嘴筒连接端管体上连接入气流分流管，气流分流管中段管体上均设有增流排风管，增流排风管两端呈喇叭形缩口状对接气流分流管，增流排风管中央连接有主风管，主风管与增流排风管连接端管体呈喇叭形扩口状，主风管另一端与大风机装置连接，喷嘴筒下端通过连接导布管连接到染色机本体内。通过上述方式，本实用新型更利于大风机装置进行分流排气，增大气流的同时能均匀分流，提高染色质量。

Description

风机气流分流式气流染色机

技术领域

本实用新型涉及染色领域，特别是涉及一种风机气流分流式气流染色机。

背景技术

气流染色机相对于传统的液流染色机而言， 织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

但传统的气流染色机在利用风机输出气流时都是通过单个风机无序对管道进行输出，且由于染色机上端的空间限制只能用小型风机进行工作，不仅力度不够，而且风速不稳定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风机气流分流式气流染色机，能够更利于大风机装置进行分流排气，增大气流的同时能均匀分流，提高染色质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种风机气流分流式气流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体上端设有提布装置、喷嘴筒和大风机装置，所述提布装置设置在所述染色机本体顶部且设置有多个，所述提布装置内设有导布轮，所述提布装置均连接一所述喷嘴筒，所述喷嘴筒内设有喷嘴，相邻两组所述提布装置和所述喷嘴筒连接端管体上连接入气流分流管，所述气流分流管中段管体上均设有增流排风管，所述增流排风管两端呈喇叭形缩口状对接所述气流分流管，所述增流排风管中央连接有主风管，所述主风管与所述增流排风管连接端管体呈喇叭形扩口状，所述主风管另一端与所述大风机装置连接，所述喷嘴筒下端通过连接导布管连接到所述染色机本体内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述提布装置密封连通至所述染色机本体内，所述喷嘴筒与所述提布装置密封连通连接，所述喷嘴筒上端与所述提布装置连接的管体为直立管体，所述气流分流管连接在所述直立管体上部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述染色机本体内设有染料筒，所述染料筒一端设有挡布装置，所述导布管下端连接至所述挡布装置上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述增流排风管管体大于所述气流分流管管体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型更利于大风机装置进行分流排气，增大气流的同时能均匀分流，提高染色质量，大风机装置连接的主风管与增流排风管连接端管体呈喇叭形扩口状利于大气流输出，增流排风管两端呈喇叭形缩口状对接气流分流管能输出增速的气流，让喷嘴喷染时能得到快流速的气流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型风机气流分流式气流染色机一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示染色机本体一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、染色机本体； 2、提布装置； 3、喷嘴筒；4、大风机装置； 5、导布轮； 6、喷嘴； 7、气流分流管； 8、增流排风管； 9、主风管； 10、导布管； 11、染料筒； 12、挡布装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种风机气流分流式气流染色机，包括染色机本体1，所述染色机本体1上端设有提布装置2、喷嘴筒3和大风机装置4，所述提布装置2设置在所述染色机本体1顶部且设置有多个，所述提布装置2内设有导布轮5，所述提布装置2均连接一所述喷嘴筒3，所述喷嘴筒3内设有喷嘴6，相邻两组所述提布装置2和所述喷嘴筒3连接端管体上连接入气流分流管7，所述气流分流管7中段管体上均设有增流排风管8，所述增流排风管8两端呈喇叭形缩口状对接所述气流分流管7，所述增流排风管8中央连接有主风管9，所述主风管9与所述增流排风管8连接端管体呈喇叭形扩口状，所述主风管9另一端与所述大风机装置4连接，所述喷嘴筒3下端通过连接导布管10连接到所述染色机本体1内。

另外，所述提布装置2密封连通至所述染色机本体1内，所述喷嘴筒3与所述提布装置2密封连通连接，所述喷嘴筒3上端与所述提布装置2连接的管体为直立管体，所述气流分流管7连接在所述直立管体上部。

另外，所述染色机本体1内设有染料筒11，所述染料筒11一端设有挡布装置12，所述导布管10下端连接至所述挡布装置12上方。

另外，所述增流排风管8管体大于所述气流分流管7管体。

本实用新型的工作原理为染色机本体1上端设有提布装置2、喷嘴筒3和大风机装置4，提布装置2设置在染色机本体1顶部且设置有多个，提布装置2内设有导布轮5，提布装置2均连接一喷嘴筒3，喷嘴筒3内设有喷嘴6。

相邻两组提布装置2和喷嘴筒3连接端管体上连接入气流分流管7，气流分流管7中段管体上均设有增流排风管8，增流排风管8两端呈喇叭形缩口状对接气流分流管7，增流排风管8管体大于气流分流管7管体，增流排风管8中央连接有主风管9，主风管9与增流排风管8连接端管体呈喇叭形扩口状，主风管9另一端与大风机装置4连接。

提布装置2密封连通至染色机本体1内，喷嘴筒3与提布装置2密封连通连接，喷嘴筒3上端与提布装置2连接的管体为直立管体，气流分流管7连接在直立管体上部。

喷嘴筒3下端通过连接导布管10连接到染色机本体1内，染色机本体1内设有染料筒11，染料筒11一端设有挡布装置12，导布管10下端连接至挡布装置12上方，染色机本体1更利于大风机装置4进行分流排气，增大气流的同时能均匀分流，提高染色质量，大风机装置4连接的主风管9与增流排风管8连接端管体呈喇叭形扩口状利于大气流输出，增流排风管8两端呈喇叭形缩口状对接气流分流管7能输出增速的气流，让喷嘴6喷染时能得到快流速的气流。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种风机气流分流式气流染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体上端设有提布装置、喷嘴筒和大风机装置，所述提布装置设置在所述染色机本体顶部且设置有多个，所述提布装置内设有导布轮，所述提布装置均连接一所述喷嘴筒，所述喷嘴筒内设有喷嘴，相邻两组所述提布装置和所述喷嘴筒连接端管体上连接入气流分流管，所述气流分流管中段管体上均设有增流排风管，所述增流排风管两端呈喇叭形缩口状对接所述气流分流管，所述增流排风管中央连接有主风管，所述主风管与所述增流排风管连接端管体呈喇叭形扩口状，所述主风管另一端与所述大风机装置连接，所述喷嘴筒下端通过连接导布管连接到所述染色机本体内。

2.根据权利要求1所述的风机气流分流式气流染色机，其特征在于，所述提布装置密封连通至所述染色机本体内，所述喷嘴筒与所述提布装置密封连通连接，所述喷嘴筒上端与所述提布装置连接的管体为直立管体，所述气流分流管连接在所述直立管体上部。

3.根据权利要求1所述的风机气流分流式气流染色机，其特征在于，所述染色机本体内设有染料筒，所述染料筒一端设有挡布装置，所述导布管下端连接至所述挡布装置上方。

4.根据权利要求1所述的风机气流分流式气流染色机，其特征在于，所述增流排风管管体大于所述气流分流管管体。

Images