CN216274442U - 一种针碟工件电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针碟工件电镀装置，属于电镀技术领域，解决了现有技术中深孔结构工件电镀过程中金属镀层厚度不均匀、工件表面有绑扎痕迹、镀件内孔无镀层的问题。本实用新型包括主杆和针碟组件，针碟组件的两端分别连接一个主杆，两个主杆平行设置，针碟组件包括针碟挂钩。本实用新型的针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使得针碟工件镀层均匀，深孔处有镀层，同时避免了镀件表面有绑扎痕迹。

Description

一种针碟工件电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种针碟工件电镀装置。

背景技术

电镀装置的作用是将待镀工件挂于电镀槽中，放在镀槽的中间作为阴极，阳极板固定在槽体两侧壁上，为了使镀层均匀，一般要求待镀工件在电镀槽中维持缓慢运动，当待镀工件具有内孔结构，则其孔内的电镀液就与孔外的溶液交换得比较缓慢，即待镀工件的内孔所接触的总是“陈旧”的电镀液，导致电镀效果差。

在电镀生产中，一般将镀件放置在装置上进行电镀，电镀装置既起支撑作用，又起到导体作用，使镀件与外电源相接，对形状复杂的多孔、深孔结构工件的电镀，通常采用的电镀方式为将工件用铜丝(或铁丝)绑扎成一串，然后捆绑在挂钩上，再将挂钩垂直悬挂于镀槽中进行电镀，采用该种电镀方式有诸多缺点：其一，前处理不彻底，该类工件在除油、除垢时溶解在孔内的油污没有受到槽内溶液的冲刷和交换而沉积在孔内，以致严重影响后续的电镀质量；其二，由于工件深孔内残留有上一槽体的液体，沉积在孔内的油污将被带入下一槽内，因而容易污染后面槽体内的电镀液；其三，工件在落入槽内时其深孔处很容易带入一些空气，如果这些空气没有排除干净，存有空气的部位就会镀不上镀层，从而严重影响镀层质量；其四，采用绑扎工件电镀的方式，生产效率低，劳动强度大，浪费成本；其五，采用绑扎工件电镀的方式，镀层厚度不均匀，工件表面易出现绑扎痕迹。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种针碟工件电镀装置，用以解决现有深孔结构工件电镀过程中金属镀层厚度不均匀、工件表面有绑扎痕迹、镀件内孔无镀层的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种针碟工件电镀装置，包括主杆和针碟组件，针碟组件的两端分别连接一个主杆，两个主杆平行设置，针碟组件包括针碟挂钩。

进一步地，所述针碟组件还包括装夹板，所述装夹板设于两个所述主杆之间。

进一步地，所述装夹板与所述主杆垂直连接。

进一步地，所述装夹板上设有通孔，所述通孔的轴线垂直于所述主杆的长度方向，所述通孔的间距相等或不等。

进一步地，所述针碟挂钩穿过所述通孔安装在所述装夹板上。

进一步地，所述装夹板沿所述主杆的长度方向匀间隔且平行设置。

进一步地，同一所述装夹板上设置不同直径的所述通孔。

进一步地，不同所述装夹板上设置不同直径的所述通孔。

进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆设有两个所述主杆之间，且所述支撑杆位于所述主杆的端部。

进一步地，除所述针碟挂钩与针碟工件接触的位置外，所述针碟工件电镀装置外表面设有绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使镀件在电镀中电流、电压变化均匀，从而使得针碟工件具有良好的深镀能力，镀层均匀，镀件深孔处有镀层，保证了电镀的质量，同时也避免了镀件表面有绑扎痕迹；

(2)同一装夹板上设置不同直径的通孔，或者不同装夹板上设置不同直径的通孔，能够适应不同孔径的针碟工件电镀；

(3)除针碟挂钩31与针碟工件接触的部分，针碟工件电镀装置外表面，涂上绝缘材料，进行绝缘处理，避免电镀时浪费金属和电损耗。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施例的针碟工件电镀装置整体结构示意图；

图2为具体实施例的针碟工件电镀装置整体结构爆炸图。

附图标记：

1-挂钩；2-主杆；3-针碟组件；31-针碟挂钩；32-装夹板；4-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

本实用新型的一个具体实施例，如图1-图2所示，公开了一种针碟工件电镀装置，包括主杆2和针碟组件3，针碟组件3的两端分别连接一个主杆2，两个主杆2平行设置，针碟组件3包括针碟挂钩31，针碟工件套设在针碟挂钩31上。

与现有技术相比，本实施例提供的针碟工件电镀装置，针碟组件作为辅助阳极，针碟工件的内孔穿于针碟组件的针碟挂钩上，使镀件在电镀中电流、电压变化均匀，从而使得针碟工件具有良好的深镀能力，镀层均匀，镀件深孔处有镀层，保证了电镀的质量，同时也避免了镀件表面有绑扎痕迹。

为了将针碟工件电镀装置设于电镀槽上，针碟工件电镀装置还包括挂钩1，挂钩1设于主杆2的一端，并与阳极极杆连接，具体地，针碟工件电镀装置通过挂钩1挂在阳极极杆上，挂钩1为紫铜材料制作。

主杆2为针碟工件电镀装置的支撑框架，挂钩1与主杆2通过螺栓连接，主杆2由钢板制作。本实施例中两个主杆2的长度相等，且关于对称设置，具体地，两主杆2对称设于针碟组件3的两端。

为了安放针碟挂钩31，针碟组件3还包括装夹板32，装夹板32设于两个主杆2之间，并与主杆2垂直连接。

进一步地，装夹板32上设有通孔，针碟挂钩31穿过装夹板32的通孔安装在装夹板32上。

本实施例中，装夹板32由钢板制作，针碟挂钩31穿过装夹板32的通孔，并用固定螺丝将针碟挂钩31和装夹板32固定。

值得注意的是，通孔的轴线垂直于主杆2的长度方向。

为了提高电镀效率，两主杆2之间设有多个装夹板32，本实施例中，装夹板32沿主杆2的长度方向匀间隔、平行设置。

考虑到针碟工件的深孔直径不同，为了扩大针碟工件电镀装置的适用性，同一装夹板32上设置不同直径的通孔，或者不同装夹板32上设置不同直径的通孔，且通孔的间距不同。

本实施例中，装夹板32上设有直径为10mm的通孔，通孔为等间距设置，为100mm。

针碟挂钩31由钢丝制作，根据钢丝的特性，可根据针碟工件的形状来调整针碟挂钩31的形状，以便针碟工件的安放。

为了针碟工件电镀装置安放针碟工件后的稳定，针碟工件电镀装置还包括支撑杆4，支撑杆4设于两个主杆2之间，且支撑杆4位于主杆2的端部，即主杆2的两端各连接一个支撑杆4，以增强两个主杆2的强度。本实施例中，支撑杆4采用钢板制作。

为防止针碟工件电镀装置被镀上镀层，浪费金属材料，针碟工件电镀装置外表面(除针碟挂钩31与针碟工件接触的部分)涂上绝缘材料，进行绝缘处理，避免电镀时浪费金属和电损耗。

进一步地，为防止装置被镀上镀层，对针碟工件电镀装置进行绝缘处理，针碟工件电镀装置除与针碟工件接触部分以外，均涂上绝缘漆，在绝缘材料外再涂上保护层，这样针碟工件电镀装置在电镀时除了与镀件的接触点外与电镀溶液之间不导电，避免了金属材料的损失和电能的损耗。

本实施例提供的针碟工件电镀装置，结构简单，易于制作成型，成本低，操作方便，维修保养费用低，适用于不同孔径的深孔镀件的电镀；不仅可用于单件小批量和科研试制经生产，而且主要用于在大批量零件的生产加工采用，大大提高了生产效率。

为了实现针碟工件电镀时操作简单、方便，出于对针碟工件在电镀过程中的保护，本实用新型提供了一种针碟工件电镀装置，该针碟工件电镀装置适用于深孔结构工件(针碟工件)的电镀，使用时在针碟工件电镀装置外表面(除针碟挂钩与镀件接触部分)涂绝缘材料，既有良好的深镀能力，适用于不同口径的深孔结构工件的电镀，使用这种针碟工件电镀装置进行电镀，针碟工件电镀装置上没有镀层，能有效地减少耗电和金属材料的损失，使得电镀层均匀，提高生产效率，解决了现有的镀件电镀时电流、电压分布不均，金属镀层厚度不均匀，工件表面有绑扎痕迹，镀件内孔无镀层的难题，确保了镀件电镀的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针碟工件电镀装置，其特征在于，包括主杆(2)和针碟组件(3)，针碟组件(3)的两端分别连接一个支撑杆(4)，两个主杆(2)平行设置，针碟组件(3)包括针碟挂钩(31)。

2.根据权利要求1所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述针碟组件(3)还包括装夹板(32)，所述装夹板(32)设于两个所述主杆(2)之间。

3.根据权利要求2所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述装夹板(32)与所述主杆(2)垂直连接。

4.根据权利要求2所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述装夹板(32)上设有通孔，所述通孔的轴线垂直于所述主杆(2)的长度方向，所述通孔的间距相等或不等。

5.根据权利要求4所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述针碟挂钩(31)穿过所述通孔安装在所述装夹板(32)上。

6.根据权利要求4所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，所述装夹板(32)沿所述主杆(2)的长度方向匀间隔且平行设置。

7.根据权利要求6所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，同一所述装夹板(32)上设置不同直径的所述通孔。

8.根据权利要求6所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，不同所述装夹板(32)上设置不同直径的所述通孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，还包括支撑杆(4)，所述支撑杆(4)设有两个所述主杆(2)之间，且所述支撑杆(4)位于所述主杆(2)的端部。

10.根据权利要求1-8任一项所述的针碟工件电镀装置，其特征在于，除所述针碟挂钩(31)与针碟工件接触的位置外，所述针碟工件电镀装置外表面设有绝缘材料。

Images