CN216273819U - 一种陶瓷实验室干粒原料均布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，包括干粒回收料斗、移动均布机构以及称重机构，所述干粒回收料斗呈倒置的四棱台结构设置且上部四个角上分别通过立柱对应支撑，所述移动均布机构包括直线步进电机、直线滑轨以及干粒原料V型料槽，所述称重机构设置于干粒回收料斗内与上部的移动均布机构对应。本实用新型能够简单、快捷、精确的控制干粒原料均匀撒落分布到瓷砖表面的重量，从而实现测试不同厚度（重量）干粒原料在瓷砖表烧结后的工艺效果比对，而且实现了洒落的干粒原料的收集回用，大大提高干粒原料的利用率，减少原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品加工领域，尤其涉及一种陶瓷实验室干粒原料均布装置。
背景技术
目前，陶瓷行业发展利用干粒原料（50-100目）撒于瓷砖表面，实现增强瓷砖的耐磨性，防滑性能，以及实现一些艺术造型需求。现有技术实际操作过程中，通常由人工撒料，无法实现干粒原料的均布，而且干粒原料洒落在地上后无法快速收集。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，能够简单、快捷、精确的控制干粒原料均匀撒落分布到瓷砖表面的重量，从而实现测试不同厚度（重量）干粒原料在瓷砖表烧结后的工艺效果比对，而且实现了洒落的干粒原料的收集回用，大大提高干粒原料的利用率，减少原料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，包括干粒回收料斗、移动均布机构以及称重机构，所述干粒回收料斗呈倒置的四棱台结构设置且上部四个角上分别通过立柱对应支撑，所述移动均布机构包括直线步进电机、直线滑轨以及干粒原料V型料槽，所述直线滑轨设置有两组并平行设置于干粒回收料斗顶部的两侧边沿，所述直线步进电机横向设置于直线滑轨的上部一侧且螺杆与直线滑轨上的滑块螺纹连接，所述滑块顶部还纵向固定设置有定位螺杆，所述干粒原料V型料槽的两侧边沿分别纵向分布有定位孔与定位螺杆对应设置，所述定位螺杆在干粒原料V型料槽的两侧边沿上下侧分别通过定位螺母固定，所述称重机构设置于干粒回收料斗内与上部的移动均布机构对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱之间横向设置有托架，所述托架上设置有托盘与干粒回收料斗的出料口对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述干粒原料V型料槽的出料口两侧横向设置有上下对应的限位夹块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位夹块上部横向设置有螺纹套筒。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位夹块的夹槽内对应设置有料槽调节闸板，且所述料槽调节闸板的外侧端纵向设置有调节挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节挡板上横向设置有调节螺杆与螺纹套筒螺纹连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述称重机构包括定位架、称重载盘和电子秤。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位架横向固定在干粒回收料斗内壁顶部且顶部对应设置有称重载盘，所述电子秤对应设置于称重载盘上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，能够简单、快捷、精确的控制干粒原料均匀撒落分布到瓷砖表面的重量，从而实现测试不同厚度（重量）干粒原料在瓷砖表烧结后的工艺效果比对，而且实现了洒落的干粒原料的收集回用，大大提高干粒原料的利用率，减少原料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种陶瓷实验室干粒原料均布装置一较佳实施例的正面剖视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：
一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，包括干粒回收料斗1、移动均布机构以及称重机构。
其中，所述干粒回收料斗1呈倒置的四棱台结构设置且上部四个角上分别通过立柱2对应支撑，用以干粒原料在实验过程中的统一收集。
所述立柱2之间横向设置有托架3，所述托架3上设置有托盘4与干粒回收料斗1的出料口对应，干粒原料由干粒回收料斗1的出料口掉至托盘4统一回收，无需后续清扫回收。
所述移动均布机构包括直线步进电机5、直线滑轨6以及干粒原料V型料槽7，所述直线滑轨6设置有两组并平行设置于干粒回收料斗1顶部的两侧边沿，用以两侧的直线导向。所述直线步进电机5横向设置于直线滑轨6的上部一侧且螺杆8与直线滑轨6上的滑块9螺纹连接，直线步进电机5用以提供直线运动的驱动力。所述滑块9顶部还纵向固定设置有定位螺杆10，所述干粒原料V型料槽7的两侧边沿分别纵向分布有定位孔与定位螺杆10对应设置，所述定位螺杆10在干粒原料V型料槽7的两侧边沿上下侧分别通过定位螺母11固定，以方便干粒原料V型料槽7的固定，同时可通过调节定位螺母11在定位螺杆10上的高度以调节干粒原料V型料槽7的高度，同时，通过直线步进电机5驱动滑块9用以实现干粒原料V型料槽7在直线滑轨6上按需求匀速直线运动。
所述干粒原料V型料槽7的出料口两侧横向设置有上下对应的限位夹块12，所述限位夹块12的夹槽内对应设置有料槽调节闸板13，按需求通过料槽调节闸板13调节干粒原料V型料槽7的出料口大小。
所述限位夹块12上部横向设置有螺纹套筒14，所述料槽调节闸板13的外侧端纵向设置有调节挡板15，所述调节挡板15上横向设置有调节螺杆16与螺纹套筒14螺纹连接，通过调节螺杆16在螺纹套筒14上的距离调节同步对调节挡板15的位置限位调节，以此实现料槽调节闸板13的位置调节。
所述称重机构设置于干粒回收料斗1内与上部的移动均布机构对应，用以对干粒原料V型料槽7均布的干粒原料进行称重。
所述称重机构包括定位架17、称重载盘18和电子秤19，所述定位架17横向固定在干粒回收料斗1内壁顶部且顶部对应设置有称重载盘18，所述电子秤19对应设置于称重载盘18上，将瓷砖放于电子秤19上后归零，再启动移动均布机构将干粒原料均布在瓷砖表面，显示均布的干粒原料的重量。
综上所述，本实用新型指出的一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，能够简单、快捷、精确的控制干粒原料均匀撒落分布到瓷砖表面的重量，从而实现测试不同厚度（重量）干粒原料在瓷砖表烧结后的工艺效果比对，而且实现了洒落的干粒原料的收集回用，大大提高干粒原料的利用率，减少原料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，包括干粒回收料斗、移动均布机构以及称重机构，所述干粒回收料斗呈倒置的四棱台结构设置且上部四个角上分别通过立柱对应支撑，所述移动均布机构包括直线步进电机、直线滑轨以及干粒原料V型料槽，所述直线滑轨设置有两组并平行设置于干粒回收料斗顶部的两侧边沿，所述直线步进电机横向设置于直线滑轨的上部一侧且螺杆与直线滑轨上的滑块螺纹连接，所述滑块顶部还纵向固定设置有定位螺杆，所述干粒原料V型料槽的两侧边沿分别纵向分布有定位孔与定位螺杆对应设置，所述定位螺杆在干粒原料V型料槽的两侧边沿上下侧分别通过定位螺母固定，所述称重机构设置于干粒回收料斗内与上部的移动均布机构对应。
2.根据权利要求1所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述立柱之间横向设置有托架，所述托架上设置有托盘与干粒回收料斗的出料口对应。
3.根据权利要求1所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述干粒原料V型料槽的出料口两侧横向设置有上下对应的限位夹块。
4.根据权利要求3所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述限位夹块上部横向设置有螺纹套筒。
5.根据权利要求4所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述限位夹块的夹槽内对应设置有料槽调节闸板，且所述料槽调节闸板的外侧端纵向设置有调节挡板。
6.根据权利要求5所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述调节挡板上横向设置有调节螺杆与螺纹套筒螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述称重机构包括定位架、称重载盘和电子秤。
8.根据权利要求7所述的陶瓷实验室干粒原料均布装置，其特征在于，所述定位架横向固定在干粒回收料斗内壁顶部且顶部对应设置有称重载盘，所述电子秤对应设置于称重载盘上。
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123062197.6U patent/CN216273819U/zh active Active
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