CN220153695U - 一种物料自动化称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种物料自动化称重装置,包括底座,所述托板的顶部通过螺栓固定有预存盒,所述预存盒的底部固定有电动出料阀,所述电动出料阀贯穿支板,所述底座上端面的另一侧卡放有收集盒,所述底座上端面的另一侧固定有第三支架,所述第三支架的一侧通过电动伸缩杆与移动架相连接,所述移动架一端面的两侧对称固定有敲击锤。该物料自动化称重装置,在使用该装置之前可手握旋钮旋转第一齿轮,从而带动第二齿轮和丝杠旋转,以此带动支撑柱和触发开关上下移动,方便根据称重需求调触发开关与电动出料阀的间距,利用预存箱装料时,预存箱会下沉,电动出料阀随之向下移动并接触触发开关后,电动出料阀自动关闭,方便实现定量装料的效果。

Description

一种物料自动化称重装置
技术领域
本实用新型涉及物料称重技术领域,具体为一种物料自动化称重装置。
背景技术
在加工生产物料时,在装料的过程中,为了更好的控制装料量,则需要使用到称重装置,使得物料的量能够得到比较严格的把控。
现有的称重装置一般需要先将物料倒入容器内再进行称重,但倾倒量的多少难以把控,多余的物料需要取出,整个称重过程需要来回添加,费时费力,自动化程度不高,且只有卸完上一份物料之后才能对下一份物料进行称重处理,整个称重操作不够连续高效,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料自动化称重装置,以解决上述背景技术中提出的现有的称重装置一般需要先将物料倒入容器内再进行称重,但倾倒量的多少难以把控,多余的物料需要取出,整个称重过程需要来回添加,费时费力,自动化程度不高,且只有卸完上一份物料之后才能对下一份物料进行称重处理,整个称重操作不够连续高效的问题。
本实用新型提供的一种物料自动化称重装置,包括底座,所述底座上端面的一侧固定有高度调节机构,所述底座上端面的中间处固定有第二支架,所述第二支架的顶部转动连接有转板,所述转板的两侧对称固定有支板,所述支板的上侧通过压缩弹簧与托板相连接,所述托板的顶部通过螺栓固定有预存盒,所述预存盒的底部固定有电动出料阀,所述电动出料阀贯穿支板,所述底座上端面的另一侧卡放有收集盒,所述底座上端面的另一侧固定有第三支架,所述第三支架的一侧通过电动伸缩杆与移动架相连接,所述移动架一端面的两侧对称固定有敲击锤。
优选的,所述高度调节机构包括第一齿轮,且第一齿轮转动连接在底座上端面的一侧,所述第一齿轮的顶部固定有旋钮,且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。
通过上述技术方案,第二齿轮可随着第一齿轮的旋转而旋转。
优选的,所述底座上端面的一侧固定有第一支架,所述第二齿轮贯穿第一支架,且第二齿轮的顶部固定有丝杠,所述丝杠转动连接在第一支架上,且丝杠的外侧螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有触发开关。
通过上述技术方案,丝杠旋转可带动支撑柱上下移动,方便调节触发开关与电动出料阀的间距。
优选的,所述第二支架的顶部内固定有马达,且马达的顶部与转板相连接。
通过上述技术方案,转板可旋转,方便轮流使用两个预存箱。
优选的,所述底座上端面的一侧固定有卡柱,且卡柱卡合连接在收集盒的底部。
通过上述技术方案,卡柱对收集盒起到卡合限位的作用。
优选的,所述敲击锤设置有两个,且其中一个敲击锤与预存盒水平设置,并且另外一个敲击锤与收集盒水平设置。
通过上述技术方案,两个敲击锤可分别敲击预存盒和收集盒。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
1、该物料自动化称重装置,能够达到调节间距和定量装料的目的,在使用该装置之前可手握旋钮旋转第一齿轮,从而带动第二齿轮和丝杠旋转,以此带动支撑柱和触发开关上下移动,方便根据称重需求调触发开关与电动出料阀的间距,利用预存箱装料时,预存箱会下沉,电动出料阀随之向下移动并接触触发开关后,电动出料阀自动关闭,方便实现定量装料的效果。
2、该物料自动化称重装置,能够达到连续高效称重装料的目的,利用预存箱装料时,电动出料阀下沉并接触触发开关后,电动出料阀自动关闭,接着转板自动旋转180度,随后可将物料卸到收集盒内,方便自动下料,两个敲击锤可反复敲击预存箱和收集盒,方便辅助下料,与此同时可利用另外一个预存箱来定量装料,两个预存箱可轮流使用,整个称重装料操作自动化程度高,连续高效。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型支板与压缩弹簧连接结构示意图。
图中:1、底座;2、高度调节机构;201、第一齿轮;202、旋钮;203、第二齿轮;204、丝杠;205、第一支架;206、支撑柱;207、触发开关;3、第二支架;4、马达;5、转板;6、支板;7、压缩弹簧;8、托板;9、预存盒;10、螺栓;11、电动出料阀;12、卡柱;13、收集盒;14、第三支架;15、电动伸缩杆;16、移动架;17、敲击锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的物料自动化称重装置的较佳实施例如图1至图2所示,包括底座1,底座1上端面的一侧固定有高度调节机构2,底座1上端面的中间处固定有第二支架3,第二支架3的顶部转动连接有转板5,转板5的两侧对称固定有支板6,支板6的上侧通过压缩弹簧7与托板8相连接,托板8的顶部通过螺栓10固定有预存盒9,预存盒9的底部固定有电动出料阀11,电动出料阀11贯穿支板6,底座1上端面的另一侧卡放有收集盒13,底座1上端面的另一侧固定有第三支架14,第三支架14的一侧通过电动伸缩杆15与移动架16相连接,移动架16一端面的两侧对称固定有敲击锤17。
本实施例中,高度调节机构2包括第一齿轮201,且第一齿轮201转动连接在底座1上端面的一侧,第一齿轮201的顶部固定有旋钮202,且第一齿轮201的一侧啮合连接有第二齿轮203,手握旋钮202旋转第一齿轮201时,第二齿轮203随之旋转,从而带动丝杠204旋转。
进一步的,底座1上端面的一侧固定有第一支架205,第二齿轮203贯穿第一支架205,且第二齿轮203的顶部固定有丝杠204,丝杠204转动连接在第一支架205上,且丝杠204的外侧螺纹连接有支撑柱206,支撑柱206的顶部固定有触发开关207,手握旋钮202旋转第一齿轮201时可带动第二齿轮203旋转,从而带动丝杠204旋转,此时支撑柱206可在丝杠204和第一支架205的限位作用下向上移动,方便根据称重需要调节触发开关207的高度。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的物料自动化称重装置的较佳实施例如图2至图3所示,
本实施例中,第二支架3的顶部内固定有马达4,且马达4的顶部与转板5相连接,转板5可在马达4的作用下旋转,方便轮流使用两个预存盒9,利用其中一个预存盒9装好指定量的物料之后,转板5旋转180度,之后可将物料卸到收集盒13内,且可轮流使用两个预存盒9。
进一步的,底座1上端面的一侧固定有卡柱12,且卡柱12卡合连接在收集盒13的底部,卡柱12对收集盒13起到卡合限位的作用,使收集盒13能够更加稳定的摆放在底座1上。
更进一步的,敲击锤17设置有两个,且其中一个敲击锤17与预存盒9水平设置,并且另外一个敲击锤17与收集盒13水平设置,移动架16可在电动伸缩杆15的伸缩作用下左右移动,从而带动两个敲击锤17左右移动,两个敲击锤17分别敲击预存盒9和收集盒13,使得下料效果更加快速高效,且可使集料效果更加均匀。
在使用时,首先手握旋钮202旋转第一齿轮201,以此带动第二齿轮203和丝杠204旋转,从而带动支撑柱206向上移动,直至触发开关207与左侧的电动出料阀11之间处于合适的距离,向左侧的预存盒9内通物料时,托板8会下沉,电动出料阀11下降并接触电动出料阀11后,电动出料阀11自动关闭,马达4自动开启,以此带动转板5旋转180度,打开对应的电动出料阀11将定量的物料卸到收集盒13内时,移动架16左右来回移动,两个敲击锤17分别敲击预存盒9和收集盒13,方便辅助下料和集料,这就完成整个工作。
综上所述,该物料自动化称重装置,达到了调节间距、定量装料和连续高效称重装料的目的,满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料自动化称重装置,包括底座(1),所述底座(1)上端面的一侧固定有高度调节机构(2),所述底座(1)上端面的中间处固定有第二支架(3),所述第二支架(3)的顶部转动连接有转板(5),所述转板(5)的两侧对称固定有支板(6),所述支板(6)的上侧通过压缩弹簧(7)与托板(8)相连接,所述托板(8)的顶部通过螺栓(10)固定有预存盒(9),所述预存盒(9)的底部固定有电动出料阀(11),所述电动出料阀(11)贯穿支板(6),其特征在于:所述底座(1)上端面的另一侧卡放有收集盒(13),所述底座(1)上端面的另一侧固定有第三支架(14),所述第三支架(14)的一侧通过电动伸缩杆(15)与移动架(16)相连接,所述移动架(16)一端面的两侧对称固定有敲击锤(17)。
2.如权利要求1所述的一种物料自动化称重装置,其特征在于:所述高度调节机构(2)包括第一齿轮(201),且第一齿轮(201)转动连接在底座(1)上端面的一侧,所述第一齿轮(201)的顶部固定有旋钮(202),且第一齿轮(201)的一侧啮合连接有第二齿轮(203)。
3.如权利要求2所述的一种物料自动化称重装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧固定有第一支架(205),所述第二齿轮(203)贯穿第一支架(205),且第二齿轮(203)的顶部固定有丝杠(204),所述丝杠(204)转动连接在第一支架(205)上,且丝杠(204)的外侧螺纹连接有支撑柱(206),所述支撑柱(206)的顶部固定有触发开关(207)。
4.如权利要求1所述的一种物料自动化称重装置,其特征在于:所述第二支架(3)的顶部内固定有马达(4),且马达(4)的顶部与转板(5)相连接。
5.如权利要求1所述的一种物料自动化称重装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧固定有卡柱(12),且卡柱(12)卡合连接在收集盒(13)的底部。
6.如权利要求1所述的一种物料自动化称重装置,其特征在于:所述敲击锤(17)设置有两个,且其中一个敲击锤(17)与预存盒(9)水平设置,并且另外一个敲击锤(17)与收集盒(13)水平设置。
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