CN216273313U - 一种厌氧反应器的循环加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧反应器的循环加热装置，包括加热层、受热层、进水口、出水口和加热单元，加热单元、加热层、受热层自内向外布置，层层套设，进水口设置在受热层的底部，出水口设置在受热层的顶部；其中，加热层设置为纯水加热层，受热层设置为污水受热层。本实用新型的一种厌氧反应器的循环加热装置可以完美解决以往反应器加热过程存在的反应器内加热不均匀和热量损失严重的问题，是一个简单方便、安全并且具有实际利用意义和价值的反应装置，可在实际工程中进行应用。

Description

一种厌氧反应器的循环加热装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种厌氧反应器的循环加热装置。

背景技术

在污水处理过程中，生物处理已经成为污水中污染物降解的主要方式。不同微生物对于环境温度的要求不同，例如产甲烷菌生长最适温度为30-37℃，厌氧氨氧化菌最适温度在30-35℃。因此，在污水处理过程保持反应器内温度恒定是保证污水处理效果的重要前提之一。在以往的反应器运行过程中，主要有两种加热方式：第一种是直接对反应器内的污水进行加热，由于传质效果的影响，这种加热方式会导致加热装置附近水温过高，热量不能及时扩散到反应器的其他部分。会导致反应器内微生物由于温度的不适应活性降低，严重时还会导致部分微生物的失活；第二种是在反应器外圈加水浴层或油浴层，这种方法虽然可以保证反应器各部分温度基本相同，但是由于水浴层或油浴层与外部环境接触的面积较大，造成了热量的大量流失。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有的厌氧反应器的加热装置加热不均匀，从而造成反应器内微生物的不适应活性降低或失活；加热效率低，热量流失大等问题。本实用新型的一种厌氧反应器的循环加热装置可以完美解决以往反应器加热过程存在的反应器内加热不均匀和热量损失严重的问题，是一个简单方便、安全并且具有实际利用意义和价值的反应装置，可在实际工程中进行应用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种厌氧反应器的循环加热装置，包括加热层、受热层、进水口、出水口和加热单元，加热单元、加热层、受热层自内向外布置，层层套设，进水口设置在受热层的底部，出水口设置在受热层的顶部；

其中，加热层设置为纯水加热层，受热层设置为污水受热层。

进一步地，加热单元包括加热棒、加热供电线、温度反馈调节装置、温度探测头和温度数值反馈信号线；温度反馈调节装置通过温度数值反馈信号线和加热供电线分别与温度探测头和加热棒连接，加热棒和温度探测头设置在纯水加热层内，温度反馈调节装置设置在纯水加热层的外部。

进一步地，加热层包括加热腔体、纯水加水口和加热层密封盖，纯水加水口设置在加热腔体的上端，加热层密封盖设置在纯水加水口的入口处。

进一步地，加热层的材料为不锈钢。

进一步地，加热层设置为圆柱形，加热层的上端设有通孔，用于将使加热单元穿过，并且在通孔设置有密封圈。

进一步地，受热层设置为圆柱形，受热层和加热层的圆心轴重合，并且受热层与加热层的高度相同。

进一步地，进水口与厌氧反应器循环水出口连接，出水口与厌氧反应器进料口连接。

技术效果

本实用新型的一种厌氧反应器的循环加热装置，利用设置在内的加热层与套设在外的受热层，完美解决以往反应器加热过程存在的反应器内加热不均匀和热量损失严重的问题，可以实现循环加热，受热均匀，并且大幅降低热量损耗，是一个简单方便、安全并且具有实际利用意义和价值的反应装置，可在实际工程中进行应用。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种厌氧反应器的循环加热装置的示意图；

其中，1—加热装置进水口；2—加热装置出水口；3—加热棒；4—温度监测探头；5—纯水加热层；6—污水受热层；7—纯水加水口；8—纯水层密封盖；9—加热棒供电线；10—温度数值反馈信号线；11—温度反馈调节装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定内部程序、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种厌氧反应器的循环加热装置，包括加热层5、受热层6、进水口1、出水口2和加热单元，加热单元、加热层5、受热层6自内向外布置，层层套设，进水口1设置在受热层6的底部，出水口3设置在受热层6的顶部；安装在循环加热装置下面和上面的进水口和出水口，保证在内层热量向外传递过程中，污水可以充分流动，从而达到热量接收的最大化。

其中，加热层5设置为纯水加热层，受热层6设置为污水受热层。

加热单元包括加热棒3、加热供电线9、温度反馈调节装置11、温度探测头4和温度数值反馈信号线10；温度反馈调节装置11通过温度数值反馈信号线10和加热供电线9分别与温度探测头4和加热棒3连接，加热棒3和温度探测头4设置在纯水加热层内，温度反馈调节装置11设置在纯水加热层的外部。温度反馈调节装置11连接220V电源用于给温度反馈调节装置供电。

加热层5包括加热腔体、纯水加水口7和加热层密封盖8，纯水加水口7设置在加热腔体的上端，加热层密封盖8设置在纯水加水口的入口处。

加热层的材料加热层的材料为不锈钢。受热层也使用不锈钢。

加热层设置为圆柱形，加热层的上端设有通孔，用于将使加热单元穿过，并且在通孔设置有密封圈。受热层设置为圆柱形，受热层和加热层的圆心轴重合，并且受热层与加热层的高度相同。

进水口与厌氧反应器循环水出口连接，出水口与厌氧反应器进料口连接。

本实施例的一种厌氧反应器的循环加热装置，其厌氧反应器回流的污水通过回流泵的作用，打入本实施例的循环加热装置的进水口。加热棒通过加热棒供电线接入220V电源，将加热棒的加热温度区间设定为反应器内微生物最适的温度区间，对纯水加热层进行加热。当温度高于设定温度区间最高值时，此时温度监测探头会通过温度数值反馈信号线输出实时温度至温度反馈调节装置，加热棒停止加热。当温度低于温度区间最低值时，此时温度监测探头再次通过温度数值反馈信号线输出实时温度，此时加热棒继续加热。为了防止纯水加热层的加热过程中的水分挥发，因此本项目在纯水加水口增加了纯水层密封盖。污水在污水受热层进行热量交换后，由加热装置出水口再次排入反应器中。本实用新型的循环加热装置内分为两层，内层为直接加热区域，外层为内层热量向外传递的接收区域。

在反应器回流处接入本实用新型的厌氧反应器的循环加热装置，回流污水通过纯水加热层的热量传递被间接加热，同时接入温度反馈调节装置，实现了反应器温度调节的精准控制。与以往的直接加热和水浴/油浴层加热方式相比，该装置具有热量传递均匀和热量损失少的优点。同时，该装置操作简单方便，可广泛应用于厌氧反应器的加热。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，包括加热层、受热层、进水口、出水口和加热单元，所述加热单元、所述加热层、所述受热层自内向外布置，层层套设，所述进水口设置在所述受热层的底部，所述出水口设置在所述受热层的顶部；

其中，所述加热层设置为纯水加热层，所述受热层设置为污水受热层。

2.如权利要求1所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述加热单元包括加热棒、加热供电线、温度反馈调节装置、温度探测头和温度数值反馈信号线；所述温度反馈调节装置通过所述温度数值反馈信号线和加热供电线分别与所述温度探测头和所述加热棒连接，所述加热棒和所述温度探测头设置在所述纯水加热层内，所述温度反馈调节装置设置在所述纯水加热层的外部。

3.如权利要求1所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述加热层包括加热腔体、纯水加水口和加热层密封盖，所述纯水加水口设置在所述加热腔体的上端，所述加热层密封盖设置在所述纯水加水口的入口处。

4.如权利要求3所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述加热层的材料为不锈钢。

5.如权利要求4所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述加热层设置为圆柱形，所述加热层的上端设有通孔，用于将使加热单元穿过，并且在通孔设置有密封圈。

6.如权利要求5所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述受热层设置为圆柱形，所述受热层和所述加热层的圆心轴重合，并且所述受热层与所述加热层的高度相同。

7.如权利要求1所述的一种厌氧反应器的循环加热装置，其特征在于，所述进水口与所述厌氧反应器循环水出口连接，出水口与所述厌氧反应器进料口连接。

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