CN215103225U - 微生物发酵连续灭菌装置 - Google Patents

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李国帅
王彦梅
韩雪纯
尹纪松
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Abstract

本实用新型属于微生物发酵技术领域,具体涉及一种微生物发酵连续灭菌装置。本实用新型所述的微生物发酵连续灭菌装置,包括培养基罐,培养基罐与连消塔、换热器、发酵罐依次相连,培养基罐与连消塔底部的培养液入口相连,换热器与连消塔上部的培养液出口相连;培养基罐与连消塔之间设有泵;连消塔内部设有蒸汽通道,换热器还与蒸汽通道相连;培养基罐上设有pH检测计。本实用新型设计科学合理,操作便捷,不但减轻了对培养基营养成分的破坏程度,提高了产出率,还节能降耗,降低了生产成本。

Description

微生物发酵连续灭菌装置
技术领域
本实用新型属于微生物发酵技术领域,具体涉及一种微生物发酵连续灭菌装置。
背景技术
现有的微生物发酵领域,多采用培养基经过连消塔升温至137-140℃,然后进入维持罐,经换热器降温达到培养温度后再进入发酵罐中。由于培养基进入连消塔温度较高再进入维持罐,高温时间长对培养基营养成分破坏较大,导致产出率较低,且蒸汽耗用和需用冷水量大,成本高不节能。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种微生物发酵连续灭菌装置,其设计科学合理,操作便捷,不但减轻了对培养基营养成分的破坏程度,提高了产出率,还节能降耗,降低了生产成本。
本实用新型所述的微生物发酵连续灭菌装置,包括培养基罐,培养基罐与连消塔、换热器、发酵罐依次相连,培养基罐与连消塔底部的培养液入口相连,换热器与连消塔上部的培养液出口相连;培养基罐与连消塔之间设有泵;连消塔内部设有蒸汽通道,换热器还与蒸汽通道相连;培养基罐上设有pH检测计。
优选的,换热器和发酵罐相连的管线上设有在线温度检测仪。
优选的,蒸汽通道上分别设有蒸汽进口和蒸汽出口。
优选的,换热器为浮头式或者板式。
因培养液中氢离子浓度直接影响灭菌的效果,其酸碱度越大,所需杀灭微生物的温度越低,在pH为6.0-8.0时最难灭菌,因此本实用新型在培养基罐上设有pH检测计,便于随时监测培养液的酸碱值并进行调整。
本实用新型中的连消塔直接与换热器相连,摒弃了现有技术中的维持罐,培养基进入连消塔后,温度只需控制在130℃即可,减轻了对培养基营养成分的破坏程度,提高了产出率。
本实用新型中换热器还与蒸汽通道相连,是将换热器中积蓄的热量补入蒸汽中,节能降耗。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型设计科学合理,操作便捷,不但减轻了对培养基营养成分的破坏程度,提高了产出率,还节能降耗,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、培养基罐;2、泵;3、蒸汽出口;4、蒸汽通道;5、蒸汽进口;6、培养液出口;7、换热器;8、在线温度检测仪;9、发酵罐;10、连消塔;11、培养液入口;12、pH检测计。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示,一种微生物发酵连续灭菌装置,包括培养基罐1,培养基罐1与连消塔10、换热器7、发酵罐9依次相连,培养基罐1与连消塔10底部的培养液入口11相连,换热器7与连消塔10上部的培养液出口6相连;培养基罐1与连消塔10之间设有泵2;连消塔10内部设有蒸汽通道4,换热器7还与蒸汽通道4相连;培养基罐1上设有pH检测计12。
所述换热器7和发酵罐9相连的管线上设有在线温度检测仪8。
所述蒸汽通道4上分别设有蒸汽进口5和蒸汽出口3。
所述换热器7为板式。
本实施例在培养基罐1上设有pH检测计12,便于随时监测培养液的酸碱值并进行调整。
本实施例未设置维持罐,培养基进入连消塔10后,温度只需控制在130℃即可,减轻了对培养基营养成分的破坏程度,提高了产出率。
本实施例中换热器7还与蒸汽通道4相连,是将换热器7中积蓄的热量补入蒸汽中,节能降耗。

Claims (4)

1.一种微生物发酵连续灭菌装置,其特征在于:包括培养基罐(1),培养基罐(1)与连消塔(10)、换热器(7)、发酵罐(9)依次相连,培养基罐(1)与连消塔(10)底部的培养液入口(11)相连,换热器(7)与连消塔(10)上部的培养液出口(6)相连;培养基罐(1)与连消塔(10)之间设有泵(2);连消塔(10)内部设有蒸汽通道(4),换热器(7)还与蒸汽通道(4)相连;培养基罐(1)上设有pH检测计(12)。
2.根据权利要求1所述的微生物发酵连续灭菌装置,其特征在于:换热器(7)和发酵罐(9)相连的管线上设有在线温度检测仪(8)。
3.根据权利要求1所述的微生物发酵连续灭菌装置,其特征在于:蒸汽通道(4)上分别设有蒸汽进口(5)和蒸汽出口(3)。
4.根据权利要求1所述的微生物发酵连续灭菌装置,其特征在于:换热器(7)为浮头式或者板式。
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