CN211503383U - 发酵循环水降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发酵循环水降温装置，它包括密封降温池和循环冷却水管道，所述密封降温池内设置有降温盐水盘管，所述循环冷却水管道穿过所述密封降温池设置，所述循环冷却水管道与所述降温盐水盘管彼此独立设置，所述降温盐水盘管上分别设置有盐水进口和盐水出口，所述盐水进口的顶部和所述盐水出口的顶部均伸出所述密封降温池设置；所述降温盐水盘管内设置有降温盐水。该装置能有效避免了冷媒直接接触循环冷却水管道所造成的的污染现象，在保证了发酵罐内的温度不发生较大的波动的同时，还有效确保了发酵罐内的洁净度。该装置结构简单，使用便捷，提高了菌种收率，使发酵生产正常运行，提高了生产经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域，特别是一种发酵循环水降温装置。
背景技术
在利用微生物进行发酵行业通常需要保证发酵罐内的温度不能够产生较大的波动，因为发酵罐内的温度波动会对影响微生物的生长，特别在夏季由于发酵生产过程中会产生热量从而需要对发酵罐进行降温处理，通常降温处理会用到循环冷却水，而当循环冷却水循环一定时间后其温度也会逐渐升高，由于发酵罐内对环境的洁净度要求较高，发酵过程中不能够引入别的菌种，因此为了能够保证循环冷却水不被杂菌污染必须对其进行无污染密封降温，而现有的装置并不能够达到该要求。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种发酵循环水降温装置，它包括密封降温池和循环冷却水管道，所述密封降温池内设置有降温盐水盘管，所述循环冷却水管道穿过所述密封降温池设置，所述循环冷却水管道与所述降温盐水盘管彼此独立设置，所述降温盐水盘管上分别设置有盐水进口和盐水出口，所述盐水进口的顶部和所述盐水出口的顶部均伸出所述密封降温池设置；
所述降温盐水盘管内设置有降温盐水。
基于上述，所述盐水进口和所述盐水出口之间还设置有制冷机。
基于上述，所述盐水进口和所述盐水出口之间还设置有阀门。
基于上述，所述降温盐水盘管呈现波浪形排布至所述密封降温池内。
基于上述，所述降温盐水盘管的管径大于所述循环冷却水管道的管径。
与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型提供的发酵循环水降温装置通过在循环冷却水管道的外部密封设置密封降温池，并在密封降温池内设置降温盐水盘管，可以利用彼此独立设置的降温盐水盘管对循环冷却水管道进行降温，且还有效避免了冷媒直接接触循环冷却水管道所造成的的污染现象，在保证了发酵罐内的温度不发生较大的波动的同时，还有效确保了发酵罐内的洁净度。该装置结构简单，使用便捷，提高了菌种收率，使发酵生产正常运行，提高了生产经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的发酵循环水降温装置整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的发酵循环水降温装置连接结构示意图。
图中：1、密封降温池；2、降温盐水盘管；3、盐水进口；4、盐水出口；5、循环冷却水管道；6、制冷机。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种发酵循环水降温装置，如图1和图2所示，它包括密封降温池1和循环冷却水管道5，所述密封降温池1内设置有降温盐水盘管2，所述循环冷却水管道5穿过所述密封降温池1设置，所述循环冷却水管道5与所述降温盐水盘管2彼此独立设置，所述降温盐水盘管2上分别设置有盐水进口3和盐水出口4，所述盐水进口3的顶部和所述盐水出口4的顶部均伸出所述密封降温池1设置。所述降温盐水盘管2内设置有降温盐水。
其中，为了及时对降温盐水进行制冷，所述盐水进口3和所述盐水出口4之间还设置有制冷机6。所述盐水进口3和所述盐水出口4之间还设置有阀门。
为了更好的降温，所述降温盐水盘管2呈现波浪形排布至所述密封降温池1内。所述降温盐水盘管2的管径大于所述循环冷却水管道5的管径。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照优选实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种发酵循环水降温装置，其特征在于：它包括密封降温池和循环冷却水管道，所述密封降温池内设置有降温盐水盘管，所述循环冷却水管道穿过所述密封降温池设置，所述循环冷却水管道与所述降温盐水盘管彼此独立设置，所述降温盐水盘管上分别设置有盐水进口和盐水出口，所述盐水进口的顶部和所述盐水出口的顶部均伸出所述密封降温池设置；
所述降温盐水盘管内设置有降温盐水。
2.根据权利要求1所述的发酵循环水降温装置，其特征在于：所述盐水进口和所述盐水出口之间还设置有制冷机。
3.根据权利要求2所述的发酵循环水降温装置，其特征在于：所述盐水进口和所述盐水出口之间还设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的发酵循环水降温装置，其特征在于：所述降温盐水盘管呈现波浪形排布至所述密封降温池内。
5.根据权利要求4所述的发酵循环水降温装置，其特征在于：所述降温盐水盘管的管径大于所述循环冷却水管道的管径。
Priority Applications (1)
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| CN201922091229.1U CN211503383U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 发酵循环水降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922091229.1U CN211503383U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 发酵循环水降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211503383U true CN211503383U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72412045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922091229.1U Active CN211503383U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 发酵循环水降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211503383U (zh) |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922091229.1U patent/CN211503383U/zh active Active
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