CN216273127U - 一种新型活化一体炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，公开了一种新型活化一体炉，包括炉体，所述炉体内由上至下依次设置有水封层、料层、预热段、碳化段、活化段和冷却段，所述炉体上方安装有入料口，下方安装有下料段；所述碳化段包括新型百叶砖、火道砬子砖和尖砬子砖。通过上述方案，实现三段折火，活化效果好，出成率高；通过多年的实验，设计结构从上至下由水封、料层、预热段、碳化段、活化段、冷却段和下料段。不仅下料均匀，且顶部由于采用水封形式密封，密封效果好；另外冷却段装有冷却装置，快速降温，产品品质提高；最后还采用新型耐火砖，砌筑简单快捷。

Description

一种新型活化一体炉

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种新型活化一体炉。

背景技术

现如今，活性炭技术越来越常见，活性炭走进人们的生活，并且成为人们日常生活的必需品，在家居吸附甲醛的功能上，成为越来越多人的选择，不仅是在人们的日常生活中，在工业，农业和医学领域上都有比较广泛的应用。原有炉型结构复杂、使用寿命短、活化效果不好，导致碘值低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型活化一体炉，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活化一体炉，包括炉体，所述炉体内由上至下依次设置有水封层、料层、预热段、碳化段、活化段和冷却段，所述炉体上方安装有入料口，下方安装有下料段；所述碳化段包括新型百叶砖、火道砬子砖和尖砬子砖。

优选的，所述活化段由气道砖、标砖和盖板构成。

优选的，所述下料段包括下料器以及所述下料器外侧由内而外设置有保温砖层、保温层和红砖层。

优选的，所述冷却段安装有冷却装置，具体为水梁。

优选的，所述新型百叶砖为两个一体成型的凸型平行设计，且上方凸出部分一体成型；每个凸型上设置有两小、四大窗口，其中两个小窗口位于凸出部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型炉体内部结构合理，实现三段折火，活化效果好，出成率高；通过多年的实验，设计结构从上至下由水封、料层、预热段、碳化段、活化段、冷却段和下料段。不仅下料均匀，且顶部由于采用水封形式密封，密封效果好；另外冷却段装有冷却装置，快速降温，产品品质提高；最后还采用新型耐火砖，砌筑简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型垂直剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中新型百叶砖结构示意图；

图4为本实用新型中火道砬子砖结构示意图

图5为本实用新型中尖砬子砖结构示意图；

图6为本实用新型中气道砖结构示意图。

图中：1、水封层；2、料层；3、预热段；4、碳化段；5、活化段；6、冷却段；7、下料段；8、入料口；9、新型百叶砖；10、火道砬子砖；11、尖砬子砖；12、气道砖；13、标砖；14、盖板；15、水梁；16、下料器；17、保温砖层；18、保温层；19、红砖层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种新型活化一体炉，包括炉体，所述炉体内由上至下依次设置有水封层1、料层2、预热段3、碳化段4、活化段5和冷却段6，所述炉体上方安装有入料口8，下方安装有下料段7；所述碳化段4包括新型百叶砖9、火道砬子砖10和尖砬子砖11。

优选的，所述活化段5由气道砖12、标砖13和盖板14构成。

优选的，所述下料段7包括下料器16以及所述下料器16外侧由内而外设置的保温砖层17、保温层18和红砖层19。

优选的，所述冷却段安装有冷却装置，具体为水梁15。

优选的，所述新型百叶砖9为两个一体成型的凸型平行设计，且上方凸出部分一体成型；每个凸型上设置有两小、四大窗口，其中两个小窗口位于凸出部分。

炉体整体结构侧视图，由上到下分别是水封层1、料层2、预热段3、碳化段4、活化段5、冷却段6和下料段7。物料从入料口8进入到料层2，进入后水封盖住，保证密封；再往下进入到预热段3，使物料加温预热，便于下面的碳化；再往下进入到碳化段4，整体碳化段4均由新型百叶砖9、火道砬子砖10和尖砬子砖11组成，采用公母口设计，不仅便于砌筑，且增加精度强度；物料再往下进入到活化段5，此部分由气道砖12、标砖13和盖板14砌成；再往下物料进入到冷却段6，冷却段6中设置了冷却装置，具体为若干水梁15，提高了冷却效率；再往下进入到下料段7，下料段7中的下料器16不仅结构简单，便于拆装，而且配合PLC控制器使用，自动化话拉料报警，精准控制，避免人工偶然性。

炉体底部为砌筑支架，由内而外分别为保温砖层17、保温层18和红砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型炉体内部结构合理，实现三段折火，活化效果好，出成率高；通过多年的实验，设计结构从上至下由水封、料层2、预热段3、碳化段4、活化段5、冷却段6和下料段7。不仅下料均匀，且顶部由于采用水封形式密封，密封效果好；另外冷却段6装有冷却装置，快速降温，产品品质提高；最后还采用新型百叶砖9，砌筑简单快捷，且耐火性更高，进而使炉芯使用寿命增长，进而降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型活化一体炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内由上至下依次设置有水封层、料层、预热段、碳化段、活化段和冷却段，所述炉体上方安装有入料口，下方安装有下料段；所述碳化段包括新型百叶砖、火道砬子砖和尖砬子砖。

2.根据权利要求1所述的一种新型活化一体炉，其特征在于：所述活化段由气道砖、标砖和盖板构成。

3.根据权利要求1所述的一种新型活化一体炉，其特征在于：所述下料段包括下料器以及所述下料器外侧由内而外设置有保温砖层、保温层和红砖层。

4.根据权利要求1所述的一种新型活化一体炉，其特征在于：所述冷却段安装有冷却装置，具体为水梁。

5.根据权利要求1所述的一种新型活化一体炉，其特征在于：所述新型百叶砖为两个一体成型的凸型平行设计，且上方凸出部分一体成型；每个凸型上设置有两小、四大窗口，其中两个小窗口位于凸出部分。

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