CN216271744U - 一种瓷砖生产用翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种瓷砖生产用翻转装置,涉及瓷砖生产技术领域。该瓷砖生产用翻转装置,包括机架,所述机架顶部的右侧安装有上料机构,所述上料机构包括固定架,所述固定架焊接在机架顶部的右侧,所述固定架的内部开设有滑槽。该瓷砖生产用翻转装置,通过转轴转动带动底板滑动,底板使翻转槽深度改变,同时底板使调节囊内部气压改变,调节囊通过气管与气阀使缓冲囊内部气压改变,缓冲囊给予摩擦杆的推力改变,摩擦杆给予瓷砖的摩擦力改变,瓷砖越小,摩擦杆给予瓷砖的摩擦力越小,防止过大摩擦力导致瓷砖碰撞损坏,再通过翻转槽与底板的配合使用,从而达到了能适用于不同大小的瓷砖,翻面稳定的效果。

Description

一种瓷砖生产用翻转装置
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,具体为一种瓷砖生产用翻转装置。
背景技术
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质建筑装饰材料,瓷砖在生产过程中,需要对生产线上的平铺输送的瓷砖进行翻转,以满足工艺上对瓷砖正反面进行交替式的处理,现有的瓷砖翻转装置,一次只能对一块瓷砖进行翻面,翻面效率低,且保护性能较差,设备突然断电时,瓷砖容易脱落,同时现有的装置不能适用于不同大小的瓷砖,翻面不稳定。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓷砖生产用翻转装置,具有翻面速度快,翻面安全,能适用于不同大小的瓷砖,翻面稳定等优点,解决了现有的瓷砖翻转装置,一次只能对一块瓷砖进行翻面,翻面效率低,且保护性能较差,设备突然断电时,瓷砖容易脱落,同时现有的装置不能适用于不同大小的瓷砖,翻面不稳定的问题。
实用新型内容
为实现以上翻面速度快,翻面安全,能适用于不同大小的瓷砖,翻面稳定目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种瓷砖生产用翻转装置,包括机架,所述机架顶部的右侧安装有上料机构,所述上料机构包括固定架,所述固定架焊接在机架顶部的右侧,所述固定架的内部固定连接有输送轮,所述输送轮的外侧套接有输送带,所述输送带的内部固定连接有缓冲囊,所述缓冲囊远离输送轮的一侧固定连接有摩擦杆,所述缓冲囊的外侧固定连接有气阀,所述固定架的内部开设有滑槽。
进一步的,所述摩擦杆均匀分布在缓冲囊的外侧,且摩擦杆滑动连接在输送带的内部,使摩擦杆能通过缓冲囊调节与瓷砖之间的摩擦力。
进一步的,所述气阀滑动连接在滑槽内部,传动稳定。
进一步的,还包括转盘,所述转盘固定连接在机架的顶部,所述机架顶部的左侧固定连接有下料机构,所述转盘的正面固定连接有翻转机构。
进一步的,所述下料机构与上料机构内部结构相同。
进一步的,所述翻转机构包括翻转盒,所述翻转盒固定连接在转盘的正面,所述翻转盒的内部开设有翻转槽,所述翻转槽的内部滑动连接有压板,所述压板的外侧固定连接有气缸,所述翻转盒的内部插接有转轴,所述转轴的外侧螺纹连接有底板,所述底板靠近翻转盒内壁的一侧固定连接有调节囊,所述底板远离翻转盒内壁的一侧固定连接有控制开关。
进一步的,所述翻转槽分为两组,且两组开口朝向相反,同时翻转槽的内壁与压板的外侧均固定连接有缓冲垫,防止压伤瓷砖。
进一步的,所述转轴两侧螺旋方向相反,同时调节囊通过气管与气阀相连接,使两侧底板同时移动,调节方便。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、该瓷砖生产用翻转装置,通过输送轮转动带动输送带转动,输送带带动瓷砖滑动至翻转槽中,当瓷砖滑动至底板位置时,瓷砖触动控制开关,此时气缸启动推动压板将瓷砖固定,保证翻面过程中瓷砖不会移动,此时转盘转动带动翻转盒转动,翻转盒带动瓷砖转动至左侧,此时下料机构将瓷砖向左拉动,瓷砖不再触动控制开关,气缸带动压板松开瓷砖,下料机构将瓷砖从翻转槽中推出,同时上料机构将瓷砖再次推至顶部的翻转槽中,上下料同时进行,翻转效率高,再通过转盘与翻转盒的配合使用,从而达到了翻面速度快,翻面安全的效果。
2、该瓷砖生产用翻转装置,通过转轴转动带动底板滑动,底板使翻转槽深度改变,同时底板使调节囊内部气压改变,调节囊通过气管与气阀使缓冲囊内部气压改变,缓冲囊给予摩擦杆的推力改变,摩擦杆给予瓷砖的摩擦力改变,瓷砖越小,摩擦杆给予瓷砖的摩擦力越小,防止过大摩擦力导致瓷砖碰撞损坏,再通过翻转槽与底板的配合使用,从而达到了能适用于不同大小的瓷砖,翻面稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构上料机构示意图;
图3为本实用新型结构翻转机构示意图。
图中:1、机架;2、转盘;3、下料机构;4、上料机构;41、固定架;42、输送轮;43、输送带;44、缓冲囊;45、摩擦杆;46、气阀;47、滑槽;5、翻转机构;51、翻转盒;52、翻转槽;53、压板;54、气缸;55、转轴;56、底板;57、控制开关;58、调节囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该瓷砖生产用翻转装置的实施例如下:
实施例一
请参阅图1-2,一种瓷砖生产用翻转装置,包括机架1,机架1顶部的右侧安装有上料机构4,上料机构4包括固定架41,固定架41焊接在机架1顶部的右侧,固定架41的内部固定连接有输送轮42,输送轮42的外侧套接有输送带43,输送带43的内部固定连接有缓冲囊44,缓冲囊44远离输送轮42的一侧固定连接有摩擦杆45,摩擦杆45均匀分布在缓冲囊44的外侧,且摩擦杆45滑动连接在输送带43的内部,使摩擦杆45能通过缓冲囊44调节与瓷砖之间的摩擦力,缓冲囊44的外侧固定连接有气阀46,气阀46滑动连接在滑槽47内部,传动稳定,固定架41的内部开设有滑槽47,调节囊58通过气管与气阀46使缓冲囊44内部气压减小,缓冲囊44给予摩擦杆45的推力减小,摩擦杆45给予瓷砖的摩擦力减小,瓷砖越小,摩擦杆45给予瓷砖的摩擦力越小,防止过大摩擦力导致瓷砖碰撞损坏。
实施例二
请参阅图1-3,一种瓷砖生产用翻转装置,包括机架1,还包括转盘2,转盘2固定连接在机架1的顶部,机架1顶部的左侧固定连接有下料机构3,下料机构3与上料机构4内部结构相同,转盘2的正面固定连接有翻转机构5,翻转机构5包括翻转盒51,翻转盒51固定连接在转盘2的正面,翻转盒51的内部开设有翻转槽52,翻转槽52分为两组,且两组开口朝向相反,同时翻转槽52的内壁与压板53的外侧均固定连接有缓冲垫,防止压伤瓷砖,翻转槽52的内部滑动连接有压板53,压板53的外侧固定连接有气缸54,翻转盒51的内部插接有转轴55,转轴55两侧螺旋方向相反,同时调节囊58通过气管与气阀46相连接,使两侧底板56同时移动,调节方便,转轴55的外侧螺纹连接有底板56,底板56靠近翻转盒51内壁的一侧固定连接有调节囊58,底板56远离翻转盒51内壁的一侧固定连接有控制开关57,下料机构3将瓷砖向左拉动,瓷砖不再触动控制开关57,气缸54带动压板53移动,压板53松开瓷砖,下料机构3将瓷砖从翻转槽52中推出,同时上料机构4将瓷砖再次推至顶部的翻转槽52中,上下料同时进行,翻转效率高。
实施例三
请参阅图1-3,一种瓷砖生产用翻转装置,包括机架1,还包括转盘2,转盘2固定连接在机架1的顶部,机架1顶部的左侧固定连接有下料机构3,下料机构3与上料机构4内部结构相同,机架1顶部的右侧安装有上料机构4,上料机构4包括固定架41,固定架41焊接在机架1顶部的右侧,固定架41的内部固定连接有输送轮42,输送轮42的外侧套接有输送带43,输送带43的内部固定连接有缓冲囊44,缓冲囊44远离输送轮42的一侧固定连接有摩擦杆45,摩擦杆45均匀分布在缓冲囊44的外侧,且摩擦杆45滑动连接在输送带43的内部,使摩擦杆45能通过缓冲囊44调节与瓷砖之间的摩擦力,缓冲囊44的外侧固定连接有气阀46,气阀46滑动连接在滑槽47内部,传动稳定,固定架41的内部开设有滑槽47,转盘2的正面固定连接有翻转机构5,翻转机构5包括翻转盒51,翻转盒51固定连接在转盘2的正面,翻转盒51的内部开设有翻转槽52,翻转槽52分为两组,且两组开口朝向相反,同时翻转槽52的内壁与压板53的外侧均固定连接有缓冲垫,防止压伤瓷砖,翻转槽52的内部滑动连接有压板53,压板53的外侧固定连接有气缸54,翻转盒51的内部插接有转轴55,转轴55两侧螺旋方向相反,同时调节囊58通过气管与气阀46相连接,使两侧底板56同时移动,调节方便,转轴55的外侧螺纹连接有底板56,底板56靠近翻转盒51内壁的一侧固定连接有调节囊58,底板56远离翻转盒51内壁的一侧固定连接有控制开关57。
在使用时,设备启动上料机构4上的输送轮42转动带动输送带43转动,输送带43带动瓷砖滑动至顶部翻转槽52中,当瓷砖滑动至底板56位置时,瓷砖触动控制开关57,此时气缸54启动推动压板53将瓷砖固定,保证翻面过程中瓷砖不会移动,此时转盘2转动带动翻转盒51转动,翻转盒51带动瓷砖转动至左侧,此时下料机构3将瓷砖向左拉动,瓷砖不再触动控制开关57,气缸54带动压板53移动,压板53松开瓷砖,下料机构3将瓷砖从翻转槽52中推出,同时上料机构4将瓷砖再次推至顶部的翻转槽52中,上下料同时进行,翻转效率高,当需要翻转较小瓷砖时,转轴55通电转动,转轴55转动带动底板56滑动,底板56使翻转槽52深度变小,同时底板56拉伸调节囊58,调节囊58通过气管与气阀46使缓冲囊44内部气压减小,缓冲囊44给予摩擦杆45的推力减小,摩擦杆45给予瓷砖的摩擦力减小,瓷砖越小,摩擦杆45给予瓷砖的摩擦力越小,防止过大摩擦力导致瓷砖碰撞损坏,完成翻转调节,适用范围广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓷砖生产用翻转装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的右侧安装有上料机构(4),所述上料机构(4)包括固定架(41),所述固定架(41)焊接在机架(1)顶部的右侧,所述固定架(41)的内部固定连接有输送轮(42),所述输送轮(42)的外侧套接有输送带(43),所述输送带(43)的内部固定连接有缓冲囊(44),所述缓冲囊(44)远离输送轮(42)的一侧固定连接有摩擦杆(45),所述缓冲囊(44)的外侧固定连接有气阀(46),所述固定架(41)的内部开设有滑槽(47)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述摩擦杆(45)均匀分布在缓冲囊(44)的外侧,且摩擦杆(45)滑动连接在输送带(43)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述气阀(46)滑动连接在滑槽(47)内部。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:还包括转盘(2),所述转盘(2)固定连接在机架(1)的顶部,所述机架(1)顶部的左侧固定连接有下料机构(3),所述转盘(2)的正面固定连接有翻转机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述下料机构(3)与上料机构(4)内部结构相同。
6.根据权利要求4所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述翻转机构(5)包括翻转盒(51),所述翻转盒(51)固定连接在转盘(2)的正面,所述翻转盒(51)的内部开设有翻转槽(52),所述翻转槽(52)的内部滑动连接有压板(53),所述压板(53)的外侧固定连接有气缸(54),所述翻转盒(51)的内部插接有转轴(55),所述转轴(55)的外侧螺纹连接有底板(56),所述底板(56)靠近翻转盒(51)内壁的一侧固定连接有调节囊(58),所述底板(56)远离翻转盒(51)内壁的一侧固定连接有控制开关(57)。
7.根据权利要求6所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述翻转槽(52)分为两组,且两组开口朝向相反,同时翻转槽(52)的内壁与压板(53)的外侧均固定连接有缓冲垫。
8.根据权利要求6所述的一种瓷砖生产用翻转装置,其特征在于:所述转轴(55)两侧螺旋方向相反,同时调节囊(58)通过气管与气阀(46)相连接。
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