CN216271653U - 一种带式输送机清洗清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机清洗清扫装置，通过设置清扫组件，其中，一道清扫器包括第一刮刀架和一道刮刀，第一刮刀架与机架固定，一道刮刀下部与第二刮刀架连接，一道刮刀上部具有第一刀刃，第一刀刃与皮带弧形段下部位置相接触，二道清扫器包括第二刮刀架和二道刮刀，第二刮刀架与机架固定，二道刮刀下部与第二刮刀架连接，二道刮刀上端设置有第二刀刃，第二刀刃与皮带直形段底部位置相接触，通过一道刮刀预先刮去与皮带容易分离的物料，通过二道刮刀刮去物料与皮带粘附比较严重不容易与皮带分离的物料，可以提高皮带经过清扫组件后的清扫效果。

Description

一种带式输送机清洗清扫装置

技术领域

本实用新型属于皮带清洗装置领域，尤其涉及一种带式输送机清洗清扫装置。

背景技术

目前用于皮带清扫的装置通常采用在输送机上安装皮带清扫器，皮带清扫器即刮料板，主要用在皮带机头部和尾部，皮带清扫器放在皮带机头，清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，采用简单的皮带清扫器进行清扫作业时，清理效果差，清扫效果不好会使皮带表面的物料长时间粘附最终变硬易损伤皮带，也会降低物料输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够解决上述问题的提高清洗效果的带式输送机皮带清洗清扫装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带式输送机清洗清扫装置，包括输送机本体，输送机本体具有机架和皮带，还包括水洗组件和清扫组件，所述清扫组件包括一道清扫器和二道清扫器，所述一道清扫器包括第一刮刀架和一道刮刀，第一刮刀架与机架固定，一道刮刀下部与第二刮刀架连接，一道刮刀上部具有第一刀刃，第一刀刃与皮带弧形段下部位置相接触，所述二道清扫器包括第二刮刀架和二道刮刀，第二刮刀架与机架固定，二道刮刀下部与第二刮刀架连接，二道刮刀上端设置有第二刀刃，第二刀刃与皮带直形段底部位置相接触，水洗组件包括水泵、喷水管和喷嘴，所述水泵通过管路与喷水管连通，所述喷嘴连接在喷水管上且与喷水管内部连通，所述喷水管位于一道清扫器和二道清扫器之间，且喷嘴朝向皮带。

进一步的技术方案在于，所述水洗组件还设置有自动控制装置，其包括支架、距离传感器和控制器，所述距离传感器位于皮带顶部且固定在支架上，所述距离传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接水泵，所述距离传感器能够检测与皮带之间的距离。

进一步的技术方案在于，所述支架包括底座、竖杆和横杆，所述竖杆包括两个，两个竖杆分别位于底座的两端并与其固定，横杆的两端分别与两个竖杆顶部固定，所述距离传感器固定在横杆中部。

进一步的技术方案在于，还包括风干系统，风干系统包括风机、风刀和支撑架，风刀具有进风口和出风口，风机通过气管连接风刀的进风口，风刀的出风口朝向皮带，所述风刀固定在支撑架上。

进一步的技术方案在于，所述第一刮刀架包括第一主架、第一刀架和第一扭矩总成，所述第一刀架包括旋转杆以及位于旋转杆上的刀座，旋转杆的两端均与第一主架转动连接，所述一道刮刀下部与刀座固定，一道刮刀顶部固定有刀头，所述扭矩总成包括第一弹簧、受力板和反力组件，第一主架上固定有安装杆，受力板固定在旋转杆靠近安装杆的一端，受力板上开设有长条孔，所述安装杆贯穿且活动设置在长条孔内，第一弹簧套设在安装杆上，安装杆顶部螺纹连接有压力螺母，所述第一弹簧一端与受力板相接触，其另一端与压力螺母相接触，所述反力组件设置在安装杆上且位于受力板远离第一弹簧的一侧，反力组件包括弹性减震件和反力螺母，弹性减震件中部开设有通孔，安装杆贯穿通孔设置，所述弹性减震件的一端与受力板相接触，其另一端与反力螺母相接触。

进一步的技术方案在于，所述一道刮刀为分体式结构，其由多个单刀体并列设置形成，所述刀头为分体式结构，其由于单刀体数量和位置相对应的分体刀依次首尾相接触形成，单刀体与分体刀一一对应。

进一步的技术方案在于，所述单刀体与分体刀通过微调结构连接固定，该微调结构包括第一螺栓和第一顶丝，所述单刀体与分体刀上均开设开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔包括两个，两个第一螺栓孔内均穿设有第一螺栓，第一螺栓上连接有螺纹连接有第一螺母，单刀体上开设有第一顶丝孔，第一顶丝孔包括两个，两个第一顶丝孔内均螺纹连接有第一顶丝，且第一顶丝的端部能够顶紧分体刀。

进一步的技术方案在于，所述单刀体与刀座通过调节结构连接固定，该调节结构包括第二螺栓和第二顶丝，所述单刀体与刀座上均开设开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔包括两个，两个第二螺栓孔内均穿设有第二螺栓，第二螺栓上连接有螺纹连接有第二螺母，刀座上开设有第二顶丝孔，第二顶丝孔包括两个，两个第二顶丝孔内均螺纹连接有第二顶丝，且第二顶丝的端部能够顶紧单刀体。

进一步的技术方案在于，二道刮刀为分体式结构，其由多个刀片形成，相邻刀片之间具有孔隙，刀片上端两侧均有凸沿，相邻的两个刀片之间的凸沿接触，所述第二刀刃为分体式结构，其由于刀片数量相匹配的多个单刀刃形成，所述单刀刃固定在对应刀片的上端。

进一步的技术方案在于，所述弹性减震件包括依次套设在安装杆上的顶环、减震环和底环，顶环与受力板相接触，底环与反力螺母相接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置清扫组件，其中，一道清扫器包括第一刮刀架和一道刮刀，第一刮刀架与机架固定，一道刮刀下部与第二刮刀架连接，一道刮刀上部具有第一刀刃，第一刀刃与皮带弧形段下部位置相接触，二道清扫器包括第二刮刀架和二道刮刀，第二刮刀架与机架固定，二道刮刀下部与第二刮刀架连接，二道刮刀上端设置有第二刀刃，第二刀刃与皮带直形段底部位置相接触，通过一道刮刀预先刮去与皮带容易分离的物料，通过二道刮刀刮去物料与皮带粘附比较严重不容易与皮带分离的物料，可以提高皮带经过清扫组件后的清扫效果；

通过在水洗组件，其中，水泵通过管路与喷水管连通，喷嘴连接在喷水管上且与喷水管内部连通，喷水管位于一道清扫器和二道清扫器之间，且喷嘴朝向皮带，在二道清扫器前先用水对皮带进行冲洗，使皮带上与其粘附比较严重的物料经过水的冲击后更容易与皮带分离，而且二道刮刀可以更容易将这些物料刮除，并且同时将皮带上的大部分水渍一起刮去，防止污水随皮带转动而甩出，从而进一提高对皮带的清洗效果。

水洗组件还设置有自动控制装置，其中，距离传感器位于皮带底部其固定在支架上，距离传感器连接控制器的输入端，控制器的输出端连接水泵，所述距离传感器能够检测与皮带之间的距离，通过距离传感器可以检测皮带是否有物料粘附，可以在皮带上存在物料粘附时通过控制器打开水泵对其进行冲洗，在皮带上不存在物料粘附时通过控制器关闭水泵，只通过一道清扫器与二道清扫器对皮带进行刮除清扫，可以保证其清洗效果的同时起到节约用水的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述二道清扫器的第二扭矩总成的结构示意图；

图3是本实用新型所述刀片的连接结构示意图；

图4是本实用新型所述支架的结构示意图；

图5是本实用新型所述喷水管与喷嘴的连接结构以及喷水效果示意图；

图6是本实用新型所述固定座的结构的示意图；

图7是本实用新型所述一道清扫器的第一扭矩总成的结构示意图；

图8是是本实用新型所述自动控制装置的连接关系示意图；

图9是本实用新型所述一道清扫器的部分结构示意图；

图10是本实用新型所述一道清扫器的另一部分结构示意图；

图11是本实用新型所述第一顶丝和第二顶丝位置及结构示意图；

图12是本实用新型所述第一螺栓和第二螺栓位置及结构示意图；

图13是本实用新型所述二道清扫器的结构示意图；

图14是图13中A处结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图14所示。一种输送机皮带2清洗清扫装置，包括输送机本体，输送机本体具有机架1和皮带2，还包括水洗组件和清扫组件，清扫组件包括一道清扫器和二道清扫器，一道清扫器包括第一刮刀架3和一道刮刀4，第一刮刀架3与机架1固定，一道刮刀4下部与第二刮刀架6连接，一道刮刀4上部具有第一刀刃5，第一刀刃5与皮带2弧形段下部位置相接触，二道清扫器包括第二刮刀架6和二道刮刀7，第二刮刀架6与机架1固定，二道刮刀7下部与第二刮刀架6连接，二道刮刀7上端设置有第二刀刃8，第二刀刃8与皮带2直形段底部位置相接触，水洗组件包括水泵9、喷水管10和喷嘴11，水泵9通过管路与喷水管10连通，喷嘴11连接在喷水管10上且与喷水管10内部连通，喷水管10位于一道清扫器和二道清扫器之间，且喷嘴11朝向皮带2。

通过设置清扫组件，其中，一道清扫器包括第一刮刀架3和一道刮刀4，第一刮刀架3与机架1固定，一道刮刀4下部与第二刮刀架6连接，一道刮刀4上部具有第一刀刃5，第一刀刃5与皮带2弧形段下部位置相接触，二道清扫器包括第二刮刀架6和二道刮刀7，第二刮刀架6与机架1固定，二道刮刀7下部与第二刮刀架6连接，二道刮刀7上端设置有第二刀刃8，第二刀刃8与皮带2直形段底部位置相接触，通过一道刮刀4预先刮去与皮带2容易分离的物料，通过二道刮刀7刮去物料与皮带2粘附比较严重不容易与皮带2分离的物料，可以提高皮带2经过清扫组件后的清扫效果；通过在水洗组件，其中，水泵9通过管路与喷水管10连通，喷嘴11连接在喷水管10上且与喷水管10内部连通，喷水管10位于一道清扫器和二道清扫器之间，且喷嘴11朝向皮带2，在二道清扫器前先用水对皮带2进行冲洗，使皮带2上与其粘附比较严重的物料经过水的冲击后更容易与皮带2分离，而且二道刮刀7可以更容易将这些物料刮除，并且同时将皮带2上的大部分水渍一起刮去，防止污水随皮带2转动而甩出，从而进一提高对皮带2的清洗效果，控制器为基于plc的自动化控制系统，喷水管10通过支座48与机架固定。

水洗组件还设置有自动控制装置，其包括支架、距离传感器13和控制器，距离传感器13位于皮带2顶部且固定在支架上，距离传感器13连接控制器的输入端，控制器的输出端连接水泵9，距离传感器13能够检测与皮带2之间的距离，控制器是基于plc的自动化控制系统。

水洗组件还设置有自动控制装置，其中，距离传感器13位于皮带2底部其固定在支架上，距离传感器13连接控制器的输入端，控制器的输出端连接水泵9，距离传感器13能够检测与皮带2之间的距离，通过距离传感器13可以检测皮带2是否有物料，可以在皮带2上存在物料时通过控制器打开水泵9对其进行冲洗，在皮带2上不存在物料时通过控制器关闭水泵9，只通过一道清扫器与二道清扫器对皮带2进行刮除清扫，可以保证其清洗效果的同时起到节约用水的作用。

支架包括底座14、竖杆15和横杆16，竖杆15包括两个，两个竖杆15分别位于底座14的两端并与其固定，横杆16的两端分别与两个竖杆15顶部固定，距离传感器13固定在横杆16中部。

竖杆15为伸缩杆，竖杆15上具有销轴锁定结构，竖杆15包括套杆和活塞杆，其锁定结构包括活塞杆上开设的多个销孔44，以及套杆上的定位孔45，定位孔45内穿设销杆46，销杆46贯穿其中一个销孔44。

还包括风干系统，风干系统包括风机17、风刀18和支撑架19，风刀18具有进风口和出风口，风机17通过气管连接风刀18的进风口，风刀18的出风口朝向皮带2，风刀18固定在支撑架19上，风干系统位于输送机远离水洗组件的一端，打开风机17后可以对皮带2进行吹扫，除去残留的水渍。

喷水管上开设有螺纹孔，喷嘴11螺纹连接在螺纹孔内。

第一刮刀架3包括第一主架301、第一刀架和第一扭矩总成，第一刀架包括旋转杆302以及位于旋转杆302上的刀座303，旋转杆302的两端均与第一主架301转动连接，一道刮刀4下部与刀座303固定，一道刮刀4顶部固定有刀头304，第一扭矩总成包括第一弹簧305、受力板306和反力组件，第一主架301上固定有安装杆307，受力板306固定在旋转杆302靠近安装杆307的一端，受力板306上开设有长条孔309，安装杆307贯穿且活动设置在长条孔309内，第一弹簧305套设在安装杆307上，安装杆307顶部螺纹连接有压力螺母308，第一弹簧305一端与受力板306相接触，其另一端与压力螺母308相接触，反力组件设置在安装杆307上且位于受力板306远离第一弹簧305的一侧，反力组件包括弹性减震件310和反力螺母311，弹性减震件310中部开设有通孔312，安装杆307贯穿通孔312设置，弹性减震件310的一端与受力板306相接触，其另一端与反力螺母311相接触。

使用时，将第一主架301与输送机本体的机架1上的两侧的固定座336固定，固定座336具有直径大于旋转杆302以及刀座303的预留孔332，便于旋转杆302穿入进行安装，第一主架301上开设多个用于连接固定座336的第一长圆孔59，固定座336上在第一长圆孔59设有连接孔60，通过螺栓穿设在第一长圆孔59以及连接孔60内连接固定固定座336和第一主架301，可以调整与第一主架301与固定座336的安装位置，还可以调整与第一主架301与固定座336的安装位置，并且使刀头304压在皮带2上，可以通过调整反力螺母311和压力螺母308，调整第一弹簧305间接对皮带2产生的压力，第一弹簧305的弹力会通过受力板306作用到弹性减震件310上，以及通过第一刀架、一道刮刀4与刀头304作用到皮带2上，将第一弹簧305的弹力进行分散，可以在不更换第一弹簧305的情况下实现减弱刀头304对皮带2的压力，进而减小一道刮刀4上的刀头304对皮带2造成的损伤，受力板306可以直接固定在旋转杆302上，也通过将其固定在一连接套334上后，将连接套334套设在旋转杆302，并通过在连接套334上沿径向方向螺纹连接的顶紧螺栓335将连接套334与旋转杆302进行固定，便于调整受力板306的角度，旋转杆302的两端均贯穿第一主架301与其转动连接，且旋转杆302与第一主架301之间有活动间隙，在连接套334与第一主架301之间设置聚氨酯材料的减震套342，减震套342套设在旋转杆302上，且减震套342安装在位于第一主架301上的连接筒343内，该连接筒343一端与第一主架301固定，减震套342可在第一主架301与旋转杆302之间起到减震作用。

设置第一扭矩总成，其中，第一主架301上固定有安装杆307，受力板306固定在旋转杆302靠近安装杆307的一端，受力板306上开设有长条孔309，安装杆307贯穿且活动设置在长条孔309内，第一弹簧305套设在安装杆307上，安装杆307顶部螺纹连接有压力螺母308，第一弹簧305一端与受力板306相接触，其另一端与压力螺母308相接触，可以通过第一弹簧305的弹力使旋转杆302具有转动的趋势，保证刀座303上的一道刮刀4向皮带2方向压紧，进而使刀头304能够压紧皮带2，保证清扫效果，在安装杆307上且位于受力板306远离第一弹簧305的一侧设置反力组件，其中，弹性减震件310中部开设有通孔312，安装杆307贯穿通孔312设置，弹性减震件310的一端与受力板306相接触，其另一端与反力螺母311相接触，通过弹性减震件310可以在保证刀头304压紧皮带2的同时减弱刀头304对皮带2产生的压力，而且通过调整反力螺母311的位置，可以调整刀头304对皮带2的压力。

一道刮刀4为分体式结构，其由多个单刀体313并列设置形成，刀头304为分体式结构，其由于单刀体313数量和位置相对应的分体刀314依次首尾相接触形成，单刀体313与分体刀314一一对应，便于单独对单刀体313和分体刀314进行更换，单刀体313中部开设有穿孔333，防止单刀体313上形成积渣。

单刀体313与分体刀314通过微调结构连接固定，该微调结构包括第一螺栓316和第一顶丝319，单刀体313与分体刀314上均开设开设有第一螺栓孔315，第一螺栓孔315包括两个，两个第一螺栓孔315内均穿设有第一螺栓316，第一螺栓316上连接有螺纹连接有第一螺母317，单刀体313上开设有第一顶丝孔318，第一顶丝孔318包括两个，两个第一顶丝孔318内均螺纹连接有第一顶丝319，且第一顶丝319的端部能够顶紧分体刀314，可以调整分体刀314与单刀体313之间的间隙，进而可以微调分体刀314与皮带2之间的间隙，在皮带2某处磨损较小的情况下可以微调对应的分体刀314，避免出现刀头304与皮带2之间出现缝隙的情况下导致清扫效果变差，先松开第一螺母317，然后拧紧第一顶丝319可以使分体刀314与单刀体313之间的间隙增大，先松开第一顶丝319，然后拧紧第一螺母317可以使分体刀314与单刀体313之间的间隙减小。

单刀体313与刀座303通过调节结构连接固定，该调节结构包括第二螺栓321和第二顶丝324，单刀体313与刀座303上均开设开设有第二螺栓孔320，第二螺栓孔320包括两个，两个第二螺栓孔320内均穿设有第二螺栓321，第二螺栓321上连接有螺纹连接有第二螺母322，刀座303上开设有第二顶丝孔323，第二顶丝孔323包括两个，两个第二顶丝孔323内均螺纹连接有第二顶丝324，且第二顶丝324的端部能够顶紧单刀体313，可以大幅度调整刀座303与单刀体313之间的间隙，间接进一步调整分体刀314与皮带2之间的间隙，在皮带2某处磨损较大的情况下可以调整对应的但道题，避免出现刀头304与皮带2之间出现较大缝隙的情况下导致清扫效果变差，先松开第二螺母322，然后拧紧第二顶丝324可以使刀座303与单刀体313之间的间隙增大，先松开第二顶丝324，然后拧紧第二螺母322可以使刀座303与单刀体313之间的间隙减小。

刀头304呈“T”形结构，刀头304上部两侧均具有第一刀刃5，其一侧第一刀刃5受损后可以调换另一侧第一刀刃5继续使用，提高刀头304整体的使用周期，而且更换快捷可以节约材料，并且能护住微调结构中第一螺栓316、第一顶丝319以及刮刀顶部的磨损。

弹性减震件310包括依次套设在安装杆307上的顶环325、减震环326和底环327，顶环325与受力板306相接触，底环327与反力螺母311相接触，减震环326可以为多个，减震环326为弹性橡胶材料或者弹性垫圈，减震环326可以为多个。

安装杆307上滑动套设有第一弹簧座328和第二弹簧座329，第一弹簧座328位于第一弹簧305与受力板306之间，第二弹簧座329位于第一弹簧305与压力螺母308之间，起到稳定第一弹簧305的作用。

一道刮刀4刮刀由上本体341、中本体330以及下本体331一体成型，上本体341与中本体330折弯呈角度，中本体330与下本体331折弯呈角度，且上本体341与下本体331的折弯方向相反，可以增强抗弯、抗变形的性能，还可以使刮除的物料流畅落下。

旋转杆302包括中段338，以及通过连接结构连接在中段338两端的对接段337，刀座303位于中段338，连接结构包括中段338两端同轴固定有螺杆339，对接段337上设有带螺纹的对接孔340，螺杆339螺纹连接在对接孔340内，实现旋转杆302可以分体，使两个对接段337与第一主架301对应的连接部位作为单独的部分，中段338与一道刮刀4作为单独的部分，便于运输，同时也便于组装。

第二刮刀架6包括第二主架33、第二刀架和第二扭矩总成，第二主架33与机架1固定，第二主架33两端均设置有限位孔34，第二刀架包括浮动杆35，浮动杆35的两端分别位于两个限位孔34内部，且浮动杆35能够在限位孔34内上下浮动，浮动杆35上设置有连接板36，二道刮刀7呈“I”形结构，二道刮刀7下部与连接板36固定，第二扭矩总成包括第二弹簧37和滑杆38，限位孔34顶壁上开设有滑孔39，滑杆38包括两个，浮动杆35的两端均套设有旋转套40，两个滑杆38分别固定在两个旋转套40上，滑杆38穿设在对应位置的滑孔39内部，滑杆38顶部螺纹连接有限位帽41，第二弹簧37套设在滑杆38上，且第二弹簧37的上端与限位帽41相接触，第二弹簧37上端与设置有弹簧帽57，弹簧帽57套设在滑杆上38，弹簧帽57位于限位帽41第二弹簧37之间，限位帽41为螺母，第二弹簧37的下端与第二主架33相接触，旋转套40上设置有锁定结构，锁定结构为螺纹连接在旋转套40上的锁定顶丝58，锁定顶丝58能够顶紧浮动杆35。

通过设置第二扭矩总成，其中通过第二弹簧37的作用使浮动杆35有上浮的趋势，保证二道刮刀7的第二刀刃8紧贴皮带2，保证刮除效果。

二道刮刀7为分体式结构，其由多个刀片42形成，相邻刀片42之间具有孔隙，刀片42上端两侧均有凸沿43，相邻的两个刀片42之间的凸沿43接触，可以防止物料在一道刮刀4上过度堆积，保证刮除效果，第二刀刃8为分体式结构，其由于刀片42数量相匹配的多个单刀刃49形成，所述单刀刃49固定在对应刀片42上端，可以便于单独更换损坏的刀片42和单刀刃49，每一刀片42下端与连接板36均通过可调整高度的结构连接，该结构是在连接板36上开设两个第三顶丝孔50，第三顶丝孔50同轴的位置在连接板36上焊接一个第三螺母51，第三螺母51内连接有固定顶丝52，固定顶丝52穿过第三顶丝孔50顶紧刀片42.在两个第三顶丝孔50下方对应开设长度沿高度方向的第二长圆孔53，刀片42上在第二长圆孔53所在位置开设第三螺栓55孔，第三螺栓55孔内以及第二长圆孔53内穿设第三螺栓55并通过第四螺母56将刀片42与连接板36固定，便于单独调整某一刀片42的高度，有利于更好的贴合皮带2，第一刀刃5与第二刀刃8采用碳化钨合金或者陶瓷材料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。

Claims (10)

1.一种带式输送机清洗清扫装置，包括输送机本体，输送机本体具有机架（1）和皮带（2），其特征在于，还包括水洗组件和清扫组件，所述清扫组件包括一道清扫器和二道清扫器，所述一道清扫器包括第一刮刀架（3）和一道刮刀（4），第一刮刀架（3）与机架（1）固定，一道刮刀（4）下部与第二刮刀架（6）连接，一道刮刀（4）上部具有第一刀刃（5），第一刀刃（5）与皮带（2）弧形段下部位置相接触，所述二道清扫器包括第二刮刀架（6）和二道刮刀（7），第二刮刀架（6）与机架（1）固定，二道刮刀（7）下部与第二刮刀架（6）连接，二道刮刀（7）上端设置有第二刀刃（8），第二刀刃（8）与皮带（2）直形段底部位置相接触，水洗组件包括水泵（9）、喷水管（10）和喷嘴（11），所述水泵（9）通过管路与喷水管（10）连通，所述喷嘴（11）连接在喷水管（10）上且与喷水管（10）内部连通，所述喷水管（10）位于一道清扫器和二道清扫器之间，且喷嘴（11）朝向皮带（2）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述水洗组件还设置有自动控制装置，其包括支架、距离传感器（13）和控制器，所述距离传感器（13）位于皮带（2）上方且固定在支架上，所述距离传感器（13）连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接水泵（9），所述距离传感器（13）能够检测与皮带（2）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述支架包括底座（14）、竖杆（15）和横杆（16），所述竖杆（15）包括两个，两个竖杆（15）分别位于底座（14）的两端并与其固定，横杆（16）的两端分别与两个竖杆（15）顶部固定，所述距离传感器（13）固定在横杆（16）中部。

4.根据权利要求1或2所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，还包括风干系统，风干系统包括风机（17）、风刀（18）和支撑架（19），风刀（18）具有进风口和出风口，风机（17）通过气管连接风刀（18）的进风口，风刀（18）的出风口朝向皮带（2），所述风刀（18）固定在支撑架（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述第一刮刀架（3）包括第一主架（301）、第一刀架和第一扭矩总成，所述第一刀架包括旋转杆（302）以及位于旋转杆（302）上的刀座（303），旋转杆（302）的两端均与第一主架（301）转动连接，所述一道刮刀（4）下部与刀座（303）固定，一道刮刀（4）顶部固定有刀头（304），所述第一扭矩总成包括第一弹簧（305）、受力板（306）和反力组件，第一主架（301）上固定有安装杆（307），受力板（306）固定在旋转杆（302）靠近安装杆（307）的一端，受力板（306）上开设有长条孔（309），所述安装杆（307）贯穿且活动设置在长条孔（309）内，第一弹簧（305）套设在安装杆（307）上，安装杆（307）顶部螺纹连接有压力螺母（308），所述第一弹簧（305）一端与受力板（306）相接触，其另一端与压力螺母（308）相接触，所述反力组件设置在安装杆（307）上且位于受力板（306）远离第一弹簧（305）的一侧，反力组件包括弹性减震件（310）和反力螺母（311），弹性减震件（310）中部开设有通孔（312），安装杆（307）贯穿通孔（312）设置，所述弹性减震件（310）的一端与受力板（306）相接触，其另一端与反力螺母（311）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述一道刮刀（4）为分体式结构，其由多个单刀体（313）并列设置形成，所述刀头（304）为分体式结构，其由于单刀体（313）数量和位置相对应的分体刀（314）依次首尾相接触形成，单刀体（313）与分体刀（314）一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述单刀体（313）与分体刀（314）通过微调结构连接固定，该微调结构包括第一螺栓（316）和第一顶丝（319），所述单刀体（313）与分体刀（314）上均开设有第一螺栓孔（315），第一螺栓孔（315）包括两个，两个第一螺栓孔（315）内均穿设有第一螺栓（316），第一螺栓（316）上连接有螺纹连接有第一螺母（317），单刀体（313）上开设有第一顶丝孔（318），第一顶丝孔（318）包括两个，两个第一顶丝孔（318）内均螺纹连接有第一顶丝（319），且第一顶丝（319）的端部能够顶紧分体刀（314）。

8.根据权利要求6或7所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述单刀体（313）与刀座（303）通过调节结构连接固定，该调节结构包括第二螺栓（321）和第二顶丝（324），所述单刀体（313）与刀座（303）上均开设有第二螺栓孔（320），第二螺栓孔（320）包括两个，两个第二螺栓孔（320）内均穿设有第二螺栓（321），第二螺栓（321）上连接有螺纹连接有第二螺母（322），刀座（303）上开设有第二顶丝孔（323），第二顶丝孔（323）包括两个，两个第二顶丝孔（323）内均螺纹连接有第二顶丝（324），且第二顶丝（324）的端部能够顶紧单刀体（313）。

9.根据权利要求1所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，二道刮刀（7）为分体式结构，其由多个刀片（42）形成，相邻刀片（42）之间具有孔隙，刀片（42）上端两侧均有凸沿（43），相邻的两个刀片（42）之间的凸沿（43）接触，所述第二刀刃（8）为分体式结构，其由于刀片（42）数量相匹配的多个单刀刃（49）形成，所述单刀刃（49）固定在对应刀片（42）上端。

10.根据权利要求5所述的一种带式输送机清洗清扫装置，其特征在于，所述弹性减震件（310）包括依次套设在安装杆（307）上的顶环（325）、减震环（326）和底环（327），顶环（325）与受力板（306）相接触，底环（327）与反力螺母（311）相接触。

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