CN103894353A - 一种混凝土刮削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土刮削装置，包括第一刮板和设置于所述第一刮板后方的第二刮板，所述第一刮板的硬度大于所述第二刮板的硬度，刮削时所述第一刮板的刃口线与工作台台面的距离大于所述第二刮板的刃口线与工作台台面的距离。本发明形成了多级刮板结构，可提高清扫效果，彻底清理残渣。此外，本发明还可实现磨损间隙的补偿，保证清扫效果的稳定性。

Description

一种混凝土刮削装置

技术领域

本发明主要涉及混凝土预制技术领域，具体地说，涉及一种混凝土刮削装置，用于铲除工作台上的混凝土残渣。

背景技术

混凝土预制领域对工作台进行清扫时，现有技术所使用的混凝土刮削装置一般为单级刮板结构，即采用单块刮板铲除工作台上的混凝土。为了保证刮板不伤工作台面，该刮板前端采用比较软的材质（如尼龙等）。同时，为了减少工作台运行的摩擦阻力，该刮板与被清理台面之间留有1mm以上的间隙。

对于前述结构的混凝土刮削装置而言，其单级刮板无法完全疏松和清除粘连在工作台面上的混凝土残渣，增加了随后辊刷清扫的工作负担，影响了清扫效果。此外，其软材质的前端容易磨损，在磨损后前端与工作台台面的间隙增大，该间隙无法自动补偿，进一步地影响了清扫效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土刮削装置，可解决现有技术中刮削不彻底、间隙不能补偿的缺陷或至少其中之一。

本发明的混凝土刮削装置，包括第一刮板和设置于所述第一刮板后方的第二刮板，所述第一刮板的硬度大于所述第二刮板的硬度，刮削时所述第一刮板的刃口线与工作台台面的距离大于所述第二刮板的刃口线与工作台台面的距离。

进一步地，所述混凝土刮削装置还包括设置于所述第二刮板后方的第三刮板，所述第二刮板的硬度大于所述第三刮板的硬度。

进一步地，所述第一刮板和第二刮板均设置于同一机架上。

进一步地，所述机架上设置有高度可调的调节轮，刮削时所述调节轮与所述工作台台面接触。

进一步地，还包括用于提升或降低所述机架的提升部件。

进一步地，所述机架的前部设置有用于定位其与工作台台面之间距离的销轴，所述销轴的轴线与刮削方向垂直，所述提升部件一端与所述机架的后部铰接，铰接轴线与销轴的轴线平行。

进一步地，所述第一刮板的刃口线与所述销轴的轴线重合。

进一步地，所述提升部件的数量为两个，两个提升部件前后布置且均与所述机架铰接，铰接轴线与刮削方向垂直。

进一步地，所述第一刮板和/或所述第二刮板的外围还设置有用于向刃口线处喷洒液体的喷洒装置。

进一步地，所述第一刮板和第二刮板倾斜设置，在所述第一刮板和/或第二刮板的倾斜面的上部设置有挡料板。

进一步地，所述第一刮板上设置有犁齿和/或垦齿，所述犁齿设置于所述第一刮板的刃口前方，所述垦齿设置于所述第一刮板下方。

本发明的混凝土刮削装置，包括前后设置的第一刮板和第二刮板，形成多级刮板结构，并且第一刮板的硬度大于第二刮板的硬度。在刮削时第一刮板先与台面上的混凝土残渣接触，疏松并初步清理残渣，第二刮板随后进行再次清理，第一刮板与第二刮板之间协同作用，可提高清扫效果，彻底清理残渣，并可降低第二刮板的磨损量。

本发明能降低后续辊刷清扫的工作量，具有较低的综合使用成本。在进一步地技术方案中，本发明还可调整第二刮板与工作台台面的距离，在因磨损导致间隙增大时，可补偿该间隙，进而保证清扫效果的稳定性。

进一步地，本发明在各刮板的刃口处无残渣堆积，减少了工作台运行阻力，降低了刃口磨损。本发明还可根据不同的残渣实现多种结构布局，对不同种类的残渣适应能力强。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明第一实施例的混凝土刮削装置的结构示意图；

图2是本发明第二实施例的混凝土刮削装置的结构示意图；

图3是本发明第三实施例的混凝土刮削装置的结构示意图；

图4是本发明第四实施例的混凝土刮削装置的结构示意图；

图5是本发明第五实施例的混凝土刮削装置的结构示意图；

图6是本发明一实施例的第一刮板的结构示意图；

图7是本发明另一实施例的第一刮板的主视图；

图8是图7所示实施例的第一刮板的仰视图。

附图标记说明：

第一刮板-1                            第二刮板-2

第三刮板-3                            机架-4

调节轮-5                              销轴-6

提升部件-7                            喷洒装置-8

挡料板-9                              工作台-10

犁齿-11                               垦齿-12

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明中，在未作相反说明的情况下，先与工作台接触的部分为“前”，后于工作台接触的部分为“后”。在图1所示的视图中，其右边所示方位为“前”、左边所示方位为“后”。

图1所示是本发明第一实施例的混凝土刮削装置的结构示意图，该实施例的混凝土刮削装置用于铲除混凝土预制领域工作台10上的混凝土残渣，其至少包括第一刮板1和设置于第一刮板1后方的第二刮板2。

第一刮板1和第二刮板2可设置于独立的安装部上，优选两个刮板均设置于同一机架4上，在该机架4移动时，刮板随机架4一起同步移动。第一刮板1的硬度大于第二刮板2的硬度，刮削时第一刮板1的刃口线与工作台台面的距离大于第二刮板2的刃口线与工作台台面的距离。

在图1所示的第一实施例中，混凝土刮削装置还包括第三刮板3，该第三刮板3设置于第二刮板2后方，并且第二刮板2的硬度大于第三刮板3的硬度。第一刮板1优选采用硬度较高的金属或陶瓷材质，如高强钢等；第二刮板2、第三刮板3优选采用硬度稍低的材质，如尼龙等。

应当清楚，本发明并不限于二个或三个刮板，在刮板数量为其它如四个、五个时，同样能够实现本发明的技术效果。

第二刮板2的刃口线与工作台台面之间可具有预设间距，优选第二刮板2的刃口线紧贴于工作台台面（此时该间距为零），以起到良好的刮削和清扫效果。第三刮板3与工作台台面的间距可以与第二刮板2的设置类似。

在刮削时第一刮板1先与台面上的混凝土残渣接触，疏松并初步清理混凝土残渣，第二刮板2及第三刮板3依次进行再次清理，通过各刮板之间协同作用，可提高清扫效果，彻底清理残渣，并可降低第二刮板2及第三刮板3的磨损量。该第一实施例能降低后续辊刷清扫的工作量，具有较低的综合使用成本。

本发明第一刮板1最先与混凝土残渣接触，其疏松及清理作用尤其重要。为达到更好的清理效果，本发明对硬度最强的第一刮板1提出了特殊的结构。优选在第一刮板1上可设置有犁齿11，如图6所示，该犁齿11设置于第一刮板1的刃口前方。该犁齿11可将位于其上的残渣铲离台面。该犁齿11的结构可以是锯齿形、波浪形刃口等结构。

进一步地，在第一刮板1的下方还可设置垦齿12，如图7和图8所示。当台面上的残渣达到第一刮板1下方时，该垦齿12可将粘连在模台表面的残渣松动，方便后续第二刮板2及第三刮板3的清理工作。该垦齿12可以是独立的破碎硬点、连续的波浪形刃口或者锯齿形台阶刃口等结构。

本发明的各刮板可竖直设置，优选采用倾斜设置的方式。刮削下来的残渣可存放在各刮板的刀面上，有效防止了残渣在刃口处堆积，减少了工作台10运行阻力，降低了刃口磨损。此外，在其中部分或全部刮板的倾斜面的上部设置有挡料板9，可有效防止残渣越过刮板。

进一步地，第一刮板1的倾斜面与台面的夹角小于第二刮板2的倾斜面与台面的夹角。第三刮板3和第二刮板2的角度可采取相似的设置。第一刮板1小角度、大导料的刀背设计，可避免刃口处堆积大量的残渣。

第一实施例中，在部分或全部刮板的外围还设置有用于向刃口线处喷洒液体喷洒装置8。该喷洒装置8可喷洒水，或者根据实际工况选择其它液体。优选喷洒装置8位于刮板上方，向下喷洒液体。通过有效降低灰尘，可减少刮板与模台的阻力，以达到更好的清理效果。

此外，第一实施例中，各刮板均设置于同一机架4上。该机架4的位置还可移动，以适应刮削作业的需要。

优选地，第一实施例还包括用于提升或降低机架4的提升部件7，该提升部件7一端与机架4连接，另一端可与整个刮削装置的安装架连接。该提升部件7优选为气缸，也可为油缸、齿轮齿条机构、丝杆螺母机构等，提升部件7可提升或降低机架4以调节各刮板与工作台台面之间的距离。这样，通过提升部件7的升降，可以调节刮板施加给工作台台面的作用力，在刮板磨损后，还可以保证刮板与工作台台面之间贴合，实现磨损间隙的自动补偿作用，进而可保证清扫效果的稳定性。

进一步地，在机架4的前部设置有用于定位其与工作台台面之间距离的销轴6，该销轴6的轴线与刮削方向垂直，销轴6可与整个刮削装置的安装架连接，其位置相对固定，机架4可绕销轴6转动。在图1所示的方位中，刮削时在左右方向移动，销轴6的轴线垂直于纸面方向。提升部件7一端与机架4的后部铰接，铰接轴线与销轴6的轴线平行，提升部件7驱动机架4提升或降低时，机架4可沿销轴6转动。在图1所示的方位中，当提升部件7向下伸出时，机架4后部下落至工作台台面，以进行刮削作业。销轴6可起到防止机架4前部跳动的作用（尤其是当提升部件7为气缸时），这样可使第一刮板1与工作台台面之间距离不变，保证第一刮板1的刮削效果；另外，当提升部件7缩回时，机架4后部上提，刮板上收集的残渣会被倾倒至废料收集斗。

图2所示是本发明第二实施例的混凝土刮削装置的结构示意图。该第二实施例也包括前述的第一刮板1、第二刮板2、第三刮板3、机架4、销轴6和提升部件7。不同的是，在第二实施例中，并未设置喷洒装置及挡料板。此外，在第一实施例中，第一刮板1的刃口线位于销轴6的轴线下方，在机架4摆动至不同角度时，第一刮板1的刃口线与工作台台面的间距不同；而第二实施例中，第一刮板1的刃口线与销轴6的轴线重合，可以在压紧第二刮板2及第三刮板3的同时，保证第一刮板1刃口位置不变，提高了刮削作业的稳定性。

进一步地，机架4上设置有高度可调的调节轮5，刮削时调节轮5与工作台台面接触。可通过在机架4上设置腰形孔或更换不同直径调节轮5的方式，调节该调节轮5与机架4之间的相对高度，本发明并不受限于此。该调节轮5可设置有一组或多组。

该调节轮5可在台面上滚动，具有导向功能，并可调整第二刮板2与第三刮板3与台面的过盈量。此外，当提升部件7的作用力过大时，该调节轮5还可限制第二刮板2和第三刮板3进一步紧贴台面，以避免其磨损加快，起到安全保护的作用。

图3所示是本发明第三实施例的混凝土刮削装置的结构示意图，该第三实施例也包括前述的第一刮板1、第二刮板2、机架4、销轴6和提升部件7。不同的是，在第三实施例中，刮板的数量仅为二个，并且未设置喷洒装置、挡料板及调节轮等部分，同样能够实现本发明的技术效果。

图4所示是本发明第四实施例的混凝土刮削装置的结构示意图，该第四实施例也包括前述的第一刮板1、第二刮板2、机架4及调节轮5。不同的是，在第四实施例中，未设置喷洒装置、挡料板等部分。此外，在第四实施例中，也没有设置销轴，机架4通过设置于其上的提升部件7实现上下方向的直线移动。该提升部件7的数量优选为两个，两个提升部件7前后布置且均与机架4铰接，铰接轴线与刮削方向垂直。在左侧的提升部件7将机架4后部提起时，可便于倾倒各刮板上的残渣。

图5所示是本发明第五实施例的混凝土刮削装置的结构示意图，该第五实施例也包括前述的第一刮板1、第二刮板2和机架4。不同的是，在第五实施例中，未设置喷洒装置、挡料板、调节轮等部分。此外，与前述各刮板安装于同一机架4不同，第五实施例的第一刮板1和第二刮板2安装于不同的机架4上，安装第一刮板1的机架4固定，而安装第二刮板2的机架4铰接设置，提升部件7与该第二刮板2连接，对其施加朝向工作台台面的作用力，可以补偿第二刮板2的磨损间隙。

需要说明的是，对于图6至图8所示的特殊结构，可以适用于图1至图5各实施例的第一刮板1中。该结构由于已在前述说明，在此不再赘述。

对于本发明前述各实施例的混凝土刮削装置，形成了多级刮板结构，并刮板之间具有不同硬度，第一刮板1先与残渣接触，疏松并初步清理，第二刮板2随后进行再次清理，通过协同作用可提高清扫效果，彻底清理残渣，并能降低后续辊刷清扫的工作量，具有较低的综合使用成本。此外，对于易磨损的第二刮板2及第三刮板3，还可通过间隙补偿保证清扫效果的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种混凝土刮削装置，其特征在于，包括第一刮板（1）和设置于所述第一刮板（1）后方的第二刮板（2），所述第一刮板（1）的硬度大于所述第二刮板（2）的硬度，刮削时所述第一刮板（1）的刃口线与工作台台面的距离大于所述第二刮板（2）的刃口线与工作台台面的距离。

2.根据权利要求1所述的混凝土刮削装置，其特征在于，还包括设置于所述第二刮板（2）后方的第三刮板（3），所述第二刮板（2）的硬度大于所述第三刮板（3）的硬度。

3.根据权利要求1所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）均设置于同一机架（4）上。

4.根据权利要求3所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述机架（4）上设置有高度可调的调节轮（5），刮削时所述调节轮（5）与所述工作台台面接触。

5.根据权利要求3所述的混凝土刮削装置，其特征在于，还包括用于提升或降低所述机架（4）的提升部件（7）。

6.根据权利要求5所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述机架（4）的前部设置有用于定位其与工作台台面之间距离的销轴（6），所述销轴（6）的轴线与刮削方向垂直，所述提升部件（7）一端与所述机架（4）的后部铰接，铰接轴线与销轴（6）的轴线平行。

7.根据权利要求6所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述第一刮板（1）的刃口线与所述销轴（6）的轴线重合。

8.根据权利要求5所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述提升部件（7）的数量为两个，两个提升部件（7）前后布置且均与所述机架（4）铰接，铰接轴线与刮削方向垂直。

9.根据权利要求1-8任一项所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述第一刮板（1）和/或所述第二刮板（2）的外围还设置有用于向刃口线处喷洒液体的喷洒装置（8）。

10.根据权利要求1-8任一项所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）倾斜设置，在所述第一刮板（1）和/或第二刮板（2）的倾斜面的上部设置有挡料板（9）。

11.根据权利要求1-8任一项所述的混凝土刮削装置，其特征在于，所述第一刮板（1）上设置有犁齿（11）和/或垦齿（12），所述犁齿（11）设置于所述第一刮板（1）的刃口前方，所述垦齿（12）设置于所述第一刮板（1）下方。

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