CN216271615U - 移动破碎筛分站 - Google Patents

Abstract

一种移动破碎筛分站，包括车架、带式输送机和驱动机构，带式输送机与车架铰接连接，驱动机构的一端可转动地连接于车架，驱动机构的另一端可转动地连接于带式输送机，驱动机构可驱使带式输送机绕铰接处转动实现调节带式输送机输送角度。本实用新型的移动破碎筛分站可通过驱动机构调节输送角度，从而控制出料量，方便与现场工艺配合，能满足实际需求。

Description

移动破碎筛分站

技术领域

本实用新型涉及筛分站技术领域，特别涉及一种移动破碎筛分站。

背景技术

移动破碎筛分站在作业时，为减少石料含泥量，需要通过振动给料机先将石料中的泥土细料筛分出来，通过输送机运输。输送机的一端通过连接绳索固定于车架，输送机的另一端通过连接杆固定于车架，输送机的底侧连接于车架。当输送机安装在机架上后，无法根据现场情况调节输送机的出料角度，不能满足实际需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种移动破碎筛分站，可通过驱动机构调节输送角度，从而控制出料量，方便与现场工艺配合，能满足实际需求。

一种移动破碎筛分站，包括车架、带式输送机和驱动机构，带式输送机与车架铰接连接，驱动机构的一端可转动地连接于车架，驱动机构的另一端可转动地连接于带式输送机，驱动机构可驱使带式输送机绕铰接处转动实现调节带式输送机输送角度。

在本实用新型的实施例中，上述车架包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部沿所述移动破碎筛分站的宽度方向相对设置，所述带式输送机的底侧铰接于所述第一连接部，所述带式输送机的一端延伸至所述第二连接部，所述驱动机构的一端可转动地连接于所述第二连接部，所述驱动机构的另一端可转动地连接于所述带式输送机。

在本实用新型的实施例中，上述第一连接部上固定连接有第一铰接座，所述带式输送机的底侧固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座与所述第二铰接座通过销轴组件实现连接。

在本实用新型的实施例中，上述带式输送机包括输送架、输送带和安装座，所述输送带可移动地设置在所述输送架上，所述安装座固定在所述输送架上，并横跨所述输送带设置，所述驱动机构的端部可转动地连接于所述安装座。

在本实用新型的实施例中，上述安装座包括第一支撑柱、第二支撑柱、横梁和安装耳板，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱沿所述输送架的宽度方相对设置，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的一端固定连接于所述输送架，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的另一端固定连接于所述横梁，所述安装耳板固定连接在所述横梁上，所述驱动机构与所述安装耳板连接。

在本实用新型的实施例中，上述横梁包括顶板、折弯板和加强板，所述折弯板垂直连接于所述顶板，所述加强板固定连接于所述顶板与所述折弯板之间，所述安装耳板固定连接在所述顶板上，所述顶板和/或所述折弯板的两端分别与所述第一支撑柱、所述第二支撑柱固定连接。

在本实用新型的实施例中，上述带式输送机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板平行且相对设置，所述第一侧板沿宽度方向依次包括第一固定部和第一挡料部，所述第一固定部的厚度大于所述第一挡料部的厚度，所述第二侧板沿宽度方向依次包括第二固定部和第二挡料部，所述第二固定部的厚度大于所述第二挡料部的厚度，所述输送架连接于所述第一固定部与所述第二固定部之间。

在本实用新型的实施例中，上述驱动机构包括油缸和供液系统，所述油缸的端部可转动地连接于所述车架，所述油缸的驱动轴可转动地连接于带式输送机，所述供液系统与所述油缸连接，所述供液系统用于驱使所述油缸的驱动轴伸缩移动。

在本实用新型的实施例中，上述移动破碎筛分站还包括振动给料机，所述振动给料机连接于所述车架，所述振动给料机用于向所述带式输送机提供物料。

在本实用新型的实施例中，上述移动破碎筛分站还包括第一行走机构、第二行走机构和液压驱动系统，所述第一行走机构、所述第二行走机构相对设置地连接于所述车架，所述液压驱动系统分别所述第一行走机构、所述第二行走机构连接，所述液压驱动系统用于驱使所述第一行走机构和所述第二行走机构行走移动。

本实用新型的移动破碎筛分站的带式输送机可通过驱动机构调节输送角度，从而控制出料量，方便与现场工艺配合，能满足实际需求。

附图说明

图1是本实用新型的移动破碎筛分站的局部正视结构示意图；

图2是本实用新型的带式输送机与驱动机构连接的局部结构示意图；

图3是本实用新型的安装座的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种移动破碎筛分站。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为了便于本领域技术人员的理解，本实用新型通过以下实施例对本实用新型提供的技术方案的具体实现过程进行说明。

图1是本实用新型的移动破碎筛分站的局部正视结构示意图，如图1所示，移动破碎筛分站包括车架10、带式输送机20和驱动机构，带式输送机20与车架10铰接连接，驱动机构的一端可转动地连接于车架10，驱动机构的另一端可转动地连接于带式输送机20，驱动机构可驱使带式输送机20绕铰接处转动实现调节带式输送机20输送角度。

本实用新型的移动破碎筛分站的带式输送机20可通过驱动机构调节输送角度，从而控制出料量，方便与现场工艺配合，能满足实际需求。

进一步地，车架10包括第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11与第二连接部12沿移动破碎筛分站的宽度方向相对设置，带式输送机20沿移动破碎筛分站的宽度方向设置，带式输送机20的底侧铰接于第一连接部11，带式输送机20的一端延伸至第二连接部12，驱动机构的一端可转动地连接于第二连接部12，驱动机构的另一端可转动地连接于带式输送机20。在本实施例中，第一连接部11相较于地面的高度小于第二连接部12的高度，驱动机构倾斜连接于第二连接部12与带式输送机20之间。

进一步地，第一连接部11上固定连接有第一铰接座13，带式输送机20的底侧固定连接有第二铰接座21，第一铰接座13与第二铰接座21通过销轴组件22实现连接；驱动机构可驱使带式输送机20绕着销轴组件22转动实现调节出料角度。

进一步地，图2是本实用新型的带式输送机与驱动机构连接的局部结构示意图，如图1和图2所示，带式输送机20包括输送架23、输送带24和安装座25，输送带24可移动地设置在输送架23上，安装座25固定在输送架23上，并横跨输送带24设置，驱动机构的端部可转动地连接于安装座25。在本实施例中，安装座25位于输送架23的端部。

进一步地，图3是本实用新型的安装座的立体结构示意图，如图2和图3所示，安装座25包括第一支撑柱251、第二支撑柱252、横梁253和安装耳板254，第一支撑柱251与第二支撑柱252沿输送架23的宽度方相对设置，第一支撑柱251和第二支撑柱252的一端固定连接于输送架23，第一支撑柱251和第二支撑柱252的另一端固定连接于横梁253，安装耳板254固定连接在横梁253上，驱动机构与安装耳板254连接。在本实施例中，安装座25结构简单，且具有足够的结构强度，横梁253位于输送带24的上方，能避免与输送带24移动时发生干涉。

进一步地，如图3所示，横梁253包括顶板2531、折弯板2532和加强板2533，折弯板2532垂直连接于顶板2531，加强板2533固定连接于顶板2531与折弯板2532之间，安装耳板254固定连接在顶板2531上，顶板2531和/或折弯板2532的两端分别与第一支撑柱251、第二支撑柱252固定连接。

进一步地，如图1和图2所示，带式输送机20构包括第一侧板26和第二侧板(图未示)，第一侧板26与第二侧板平行且相对设置，第一侧板26沿宽度方向依次包括第一固定部261和第一挡料部262，第一固定部261的厚度大于第一挡料部262的厚度，第二侧板沿宽度方向依次包括第二固定部和第二挡料部，第二固定部的厚度大于第二挡料部的厚度，输送架23连接于第一固定部261与第二固定部之间。由于第一固定部261的厚度大于第一挡料部262的厚度，第二固定部的厚度大于第二挡料部的厚度，能减轻带式输送机20整体重量，同时方便对带式输送机20进行维护。

进一步地，如图1和图2所示，驱动机构包括油缸31和供液系统(图未示)，油缸31的端部可转动地连接于车架10，油缸31的驱动轴可转动地连接于带式输送机20，供液系统与油缸31连接，供液系统用于驱使油缸31的驱动轴伸缩移动。

进一步地，移动破碎筛分站还包括振动给料机(图未示)，振动给料机连接于车架10，振动给料机用于向带式输送机20提供物料。在本实施例中，振动给料机用于将石料中的泥土细料筛分出来，并通过带式输送机20运输。

进一步地，移动破碎筛分站还包括第一行走机构41、第二行走机构42和液压驱动系统(图未示)，第一行走机构41、第二行走机构42相对设置地连接于车架10，液压驱动系统分别第一行走机构41、第二行走机构42连接，液压驱动系统用于驱使第一行走机构41和第二行走机构42行走移动。

进一步地，第一行走机构41包括第一履带架、第一履带架以及绕着第一履带架周向设置的第一履带，第一履带架上设有第一主动轮和多个第一被动轮，第一主动轮以及多个被动轮均与第一履带连接，液压驱动系统可驱使第一主动轮转动进而驱使第二履带移动。

进一步地，第二行走机构42包括第二履带架、第二履带架以及绕着第二履带架周向设置的第二履带，第二履带架上设有第二主动轮和多个第二被动轮，第二主动轮以及多个被动轮均与第二履带连接，液压驱动系统可驱使第二主动轮转动进而驱使第二履带移动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种移动破碎筛分站，其特征在于，包括车架、带式输送机和驱动机构，所述带式输送机与所述车架铰接连接，所述驱动机构的一端可转动地连接于所述车架，所述驱动机构的另一端可转动地连接于所述带式输送机，所述驱动机构可驱使所述带式输送机绕铰接处转动实现调节所述带式输送机输送角度。

2.如权利要求1所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述车架包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部沿所述移动破碎筛分站的宽度方向相对设置，所述带式输送机的底侧铰接于所述第一连接部，所述带式输送机的一端延伸至所述第二连接部，所述驱动机构的一端可转动地连接于所述第二连接部，所述驱动机构的另一端可转动地连接于所述带式输送机。

3.如权利要求2所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述第一连接部上固定连接有第一铰接座，所述带式输送机的底侧固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座与所述第二铰接座通过销轴组件实现连接。

4.如权利要求1所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述带式输送机包括输送架、输送带和安装座，所述输送带可移动地设置在所述输送架上，所述安装座固定在所述输送架上，并横跨所述输送带设置，所述驱动机构的端部可转动地连接于所述安装座。

5.如权利要求4所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述安装座包括第一支撑柱、第二支撑柱、横梁和安装耳板，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱沿所述输送架的宽度方相对设置，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的一端固定连接于所述输送架，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的另一端固定连接于所述横梁，所述安装耳板固定连接在所述横梁上，所述驱动机构与所述安装耳板连接。

6.如权利要求5所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述横梁包括顶板、折弯板和加强板，所述折弯板垂直连接于所述顶板，所述加强板固定连接于所述顶板与所述折弯板之间，所述安装耳板固定连接在所述顶板上，所述顶板和/或所述折弯板的两端分别与所述第一支撑柱、所述第二支撑柱固定连接。

7.如权利要求4所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述带式输送机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板平行且相对设置，所述第一侧板沿宽度方向依次包括第一固定部和第一挡料部，所述第一固定部的厚度大于所述第一挡料部的厚度，所述第二侧板沿宽度方向依次包括第二固定部和第二挡料部，所述第二固定部的厚度大于所述第二挡料部的厚度，所述输送架连接于所述第一固定部与所述第二固定部之间。

8.如权利要求1至7任一项所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述驱动机构包括油缸和供液系统，所述油缸的端部可转动地连接于所述车架，所述油缸的驱动轴可转动地连接于带式输送机，所述供液系统与所述油缸连接，所述供液系统用于驱使所述油缸的驱动轴伸缩移动。

9.如权利要求1至7任一项所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述移动破碎筛分站还包括振动给料机，所述振动给料机连接于所述车架，所述振动给料机用于向所述带式输送机提供物料。

10.如权利要求1至7任一项所述的移动破碎筛分站，其特征在于，所述移动破碎筛分站还包括第一行走机构、第二行走机构和液压驱动系统，所述第一行走机构、所述第二行走机构相对设置地连接于所述车架，所述液压驱动系统分别所述第一行走机构、所述第二行走机构连接，所述液压驱动系统用于驱使所述第一行走机构和所述第二行走机构行走移动。

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