CN107413636A - 一种自平衡式振动输送分选筛 - Google Patents

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周军超
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Abstract

本发明公开了一种自平衡式振动输送分选筛，包括上槽体、下槽体、输送皮带、振动连接板、振动支撑轴、振动主轴、偏心套、滑块轴承、振动连杆、底架和电机，上槽体上设有上槽体底架，在下槽体上设有下槽体底架，在上槽体底架和下槽体底架上分别设有筛片，上槽体的振动连接底座通过振动连杆、橡胶垫、滑块轴承、偏心套与振动主轴相连，本发明一种自平衡式振动输送分选筛，由一台电机驱动上下槽体和输送皮带，在实现输送功能的同时能够进行分选作业，有效降低能耗和成本，长度和宽度可根据生产需要设定，以满足不同场合的需求，实用性强。

Description

一种自平衡式振动输送分选筛
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域，具体是一种自平衡式振动输送分选筛。
背景技术
市场中的分选筛只能完成单一的分选作业，而振动输送机也只能完成单一的输送作业，目前市场上还没有再远距离输送的同时完成分选作业的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自平衡式振动输送分选筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自平衡式振动输送分选筛，包括上槽体、下槽体、输送皮带、振动连接板、振动支撑轴、振动主轴、偏心套、滑块轴承、振动连杆、底架和电机，所述上槽体上设有上槽体底架，在下槽体上设有下槽体底架，在上槽体底架和下槽体底架上分别设有筛片，上槽体的振动连接底座通过振动连杆、橡胶垫、滑块轴承、偏心套与振动主轴相连，电机通过振动中间传动轴、振动主轴、振动连杆带动上槽体和下槽体以振动支撑轴为中心前后往复运动，输送皮带的左右两端分别连接有主动轴和被动轴，在输送皮带的右端连接有出料斗，在底架的左右两端均设有丝杆，丝杆与轴承调节支座相连接。
进一步的：所述上槽体和下槽体的重量相近。
进一步的：所述筛片与上槽体底架和下槽体底架均通过螺栓连接。
进一步的：所述上槽体上设有上槽体支撑轴，在下槽体上设有下槽体支撑轴，上槽体支撑轴和下槽体支撑轴分别通过轴承支撑在振动连接板上，振动连接板和振动支撑轴相连接，振动支撑轴通过立座轴承支撑在底架的振动支撑轴支架上。
进一步的：所述输送皮带的下方设有上托辊和下托辊。
进一步的：所述上槽体上设有上层出料口，在下槽体上设有中间出料口和底层出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作时，输送皮带通过主动轴、被动轴在电机的带动下运动，将下槽体的筛下物输送至底层出料斗排出，输送皮带的下方设有上托辊和下托辊，防止输送皮带下垂，影响物料输送，通过调整底架两端的丝杆带动轴承调节支座移动，进而带动主动轴和被动轴移动，来实现输送皮带的张紧度调整，上槽体设有上层出料口，下槽体设有中间出料口和底层出料斗，分别将上槽体的筛上物、下槽体的筛上物和下槽体的筛下物排出，电机通过振动中间传动轴、振动主轴、振动连杆带动上槽体和下槽体，以振动支撑轴为中心前后往复运动，上槽体和下槽体重量相近，运动方向相反，作用力相互抵消，底架所受到的反作用力几乎为零，大大提高了设备的稳定性，在上槽体底架和下槽体底架上分别设有筛片，用以实现设备的分选作业，且筛片与槽体底架采用螺栓固定，便于更换，由一台电机驱动上下槽体和输送皮带，有效降低能耗和成本。
附图说明
图1为一种自平衡式振动输送分选筛的结构示意图。
图2为一种自平衡式振动输送分选筛的俯视图。
图3为一种自平衡式振动输送分选筛中输送皮带的结构示意图。
图4为一种自平衡式振动输送分选筛的左视图。
图5为一种自平衡式振动输送分选筛的右视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种自平衡式振动输送分选筛，包括上槽体1、下槽体2、输送皮带6、振动连接板8、振动支撑轴26、振动主轴39、偏心套40、滑块轴承11、振动连杆12、底架21和电机23，所述上槽体1和下槽体2的重量相近，所述上槽体1上设有上槽体底架30，在下槽体2上设有下槽体底架37，在上槽体底架30和下槽体底架37上分别设有筛片29，筛片与上槽体底架30和下槽体底架37均通过螺栓连接，在上槽体1上设有上槽体支撑轴25，在下槽体2上设有下槽体支撑轴27，上槽体支撑轴25和下槽体支撑轴27分别通过轴承7支撑在振动连接板8上，振动连接板8和振动支撑轴26相连接，振动支撑轴26通过立座轴承9支撑在底架21的振动支撑轴支架上，上槽体1的振动连接底座13通过振动连杆12、橡胶垫14、滑块轴承11、偏心套40与振动主轴39相连，电机23通过振动中间传动轴42、振动主轴39、振动连杆12带动上槽体1和下槽体2以振动支撑轴26为中心前后往复运动，输送皮带6的左右两端分别连接有主动轴43和被动轴36，在输送皮带6的右端连接有出料斗18，输送皮带6的下方设有上托辊28和下托辊33，在底架21的左右两端均设有丝杆16，丝杆16与轴承调节支座17相连接，在上槽体1上设有上层出料口20，在下槽体2上设有中间出料口19和底层出料口18；工作时，输送皮带6通过主动轴43、被动轴36在电机23的带动下运动，将下槽体2的筛下物输送至底层出料斗18排出，输送皮带6的下方设有上托辊28和下托辊33，防止输送皮带6下垂，影响物料输送，通过调整底架21两端的丝杆16带动轴承调节支座17移动，进而带动主动轴43和被动轴36移动，来实现输送皮带6的张紧度调整，上槽体1设有上层出料口20，下槽体2设有中间出料口19和底层出料斗18，分别将上槽体1的筛上物、下槽体2的筛上物和下槽体的筛下物排出，电机23通过振动中间传动轴42、振动主轴39、振动连杆12带动上槽体1和下槽体2，以振动支撑轴26为中心前后往复运动，上槽体1和下槽体2重量相近，运动方向相反，作用力相互抵消，底架21所受到的反作用力几乎为零，大大提高了设备的稳定性，在上槽体底架30和下槽体底架37上分别设有筛片29，用以实现设备的分选作业，且筛片29与槽体底架采用螺栓固定，便于更换，由一台电机驱动上下槽体和输送皮带，有效降低能耗和成本；本发明一种自平衡式振动输送分选筛，由一台电机驱动上下槽体和输送皮带，在实现输送功能的同时能够进行分选作业，有效降低能耗和成本，长度和宽度可根据生产需要设定，以满足不同场合的需求，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自平衡式振动输送分选筛，包括上槽体(1)、下槽体(2)、输送皮带(6)、振动连接板(8)、振动支撑轴(26)、振动主轴(39)、偏心套(40)、滑块轴承(11)、振动连杆(12)、底架(21)和电机(23)，其特征在于，所述上槽体(1)上设有上槽体底架(30)，在下槽体(2)上设有下槽体底架(37)，在上槽体底架(30)和下槽体底架(37)上分别设有筛片(29)，上槽体(1)的振动连接底座(13)通过振动连杆(12)、橡胶垫(14)、滑块轴承(11)、偏心套(40)与振动主轴(39)相连，电机(23)通过振动中间传动轴(42)、振动主轴(39)、振动连杆(12)带动上槽体(1)和下槽体(2)以振动支撑轴(26)为中心前后往复运动，输送皮带(6)的左右两端分别连接有主动轴(43)和被动轴(36)，在输送皮带(6)的右端连接有出料斗(18)，在底架(21)的左右两端均设有丝杆(16)，丝杆(16)与轴承调节支座(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛，其特征在于：所述上槽体(1)和下槽体(2)的重量相近。
3.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛，其特征在于：所述筛片(29)与上槽体底架(30)和下槽体底架(37)均通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛，其特征在于：所述上槽体(1)上设有上槽体支撑轴(25)，在下槽体(2)上设有下槽体支撑轴(27)，上槽体支撑轴(25)和下槽体支撑轴(27)分别通过轴承(7)支撑在振动连接板(8)上，振动连接板(8)和振动支撑轴(26)相连接，振动支撑轴(26)通过立座轴承(9)支撑在底架(21)的振动支撑轴支架上。
5.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛，其特征在于：所述输送皮带(6)的下方设有上托辊(28)和下托辊(33)。
6.根据权利要求1所述的一种自平衡式振动输送分选筛，其特征在于：所述上槽体(1)上设有上层出料口(20)，在下槽体(2)上设有中间出料口(19)和底层出料口(18)。
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