CN216270861U - 一种防边角破裂的钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防边角破裂的钢化玻璃,包括:方形橡胶环、防撞树脂条、边角垫片、第一钢化玻璃层以及第二钢化玻璃层,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过方形橡胶环和防撞树脂条起到弹性缓冲和防护作用,且配合边角垫片使得第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处硬度增强,从而提高第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处的防爆效果,同时通过方形橡胶环和防撞树脂提高工作人员的手部舒适度,避免手部疼痛导致第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层在搬运过程中掉落,有效减小第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处破碎的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃领域,特别涉及一种防边角破裂的钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,钢化玻璃属于安全玻璃,广泛用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯、玻璃护栏等,钢化玻璃在使用的过程中,避免不了要人工对钢化玻璃进行搬运,但是,现有的钢化玻璃防爆效果和表面舒适度较差,容易导致钢化玻璃发生碰撞使得边角出现破裂,因此,现亟需一种防边角破裂的钢化玻璃来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防边角破裂的钢化玻璃,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种防边角破裂的钢化玻璃,包括:第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层上表面中间位置设有粘合层,所述第一钢化玻璃层上表面四个侧边处均设有粘贴有硅胶板,所述粘合层和硅胶板上表面连接有第二钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层外表面粘贴有防撞树脂条,所述防撞树脂条与硅胶板连接,所述防撞树脂条两侧连接硅胶条,所述第二钢化玻璃层上表面边角处设置有边角垫片,所述第二钢化玻璃层上表面侧边处粘贴有方形橡胶环,所述方形橡胶环覆盖在防撞树脂条上表面,所述第二钢化玻璃层上表面中间位置粘贴有防爆膜。
作为一优选的实施方式,所述粘合层由聚乙烯醇缩丁醛树脂构成。
作为一优选的实施方式,所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层前后表面以及左右表面均设有防撞树脂条,四组所述防撞树脂条分别与四组硅胶板连接。
作为一优选的实施方式,所述边角垫片分四组对应设置在四组硅胶板两侧。
作为一优选的实施方式,所述第一钢化玻璃层下表面以及第二钢化玻璃层上表面均设置有防爆膜。
作为一优选的实施方式,所述方形橡胶环分两组分别设置在第一钢化玻璃层下表面以及第二钢化玻璃层上表面,所述防爆膜设置在方形橡胶环内侧,所述防爆膜与方形橡胶环厚度相同。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过方形橡胶环和防撞树脂条起到弹性缓冲和防护作用,且配合边角垫片使得第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处硬度增强,从而提高第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处的防爆效果,同时通过方形橡胶环和防撞树脂提高工作人员的手部舒适度,避免手部疼痛导致第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层在搬运过程中掉落,有效减小第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层边角处破碎的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防边角破裂的钢化玻璃的平面左视图。
图2为本实用新型一种防边角破裂的钢化玻璃的剖面俯视图。
图3为本实用新型一种防边角破裂的钢化玻璃的平面俯视图。
图4为本实用新型一种防边角破裂的钢化玻璃中防撞树脂条的A部放大图。
图中,1-第一钢化玻璃层、11-夹缝、2-第二钢化玻璃层、3-粘合层、4-硅胶板、5-防撞树脂条、6-边角垫片、7-硅胶条、8-方形橡胶环、9-防爆膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防边角破裂的钢化玻璃,包括:第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2,第一钢化玻璃层1上表面中间位置设有粘合层3,第一钢化玻璃层1上表面四个侧边处均设有粘贴有硅胶板4,粘合层3和硅胶板4上表面连接有第二钢化玻璃层2,第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2外表面粘贴有防撞树脂条5,防撞树脂条5与硅胶板4连接,防撞树脂条5两侧连接硅胶条7,第二钢化玻璃层2上表面边角处设置有边角垫片6,第二钢化玻璃层2上表面侧边处粘贴有方形橡胶环8,方形橡胶环8覆盖在防撞树脂条5上表面,第二钢化玻璃层2上表面中间位置粘贴有防爆膜9。
粘合层3由聚乙烯醇缩丁醛树脂构成,具体地,方便配合粘结剂与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2连接,避免第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2在破碎时碎片向外飞溅。
第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2前后表面以及左右表面均设有防撞树脂条5,四组防撞树脂条5分别与四组硅胶板4连接,具体地,方便对第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2四个侧边进行保护。
边角垫片6分四组对应设置在四组硅胶板4两侧,具体地,提高第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处的硬度,同时对硅胶板4两侧空隙进行填充。
第一钢化玻璃层1下表面以及第二钢化玻璃层2上表面均设置有防爆膜9,具体地,方便对受到的冲击力进行抵抗和分解,进而提高第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处的防爆效果。
方形橡胶环8分两组分别设置在第一钢化玻璃层1下表面以及第二钢化玻璃层2上表面,防爆膜9设置在方形橡胶环8内侧,防爆膜9与方形橡胶环8厚度相同,具体地,防爆膜9与方形橡胶环8厚度相同便于提高第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2表面的光滑度。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员对第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2搬运时,工作人员手掌分别与方形橡胶环8和防撞树脂条5相贴,使得第一钢化玻璃层1与第二钢化玻璃层2与手部间接接触,进而提高搬运人员手部的舒适度,避免工作人员在搬运过程中手部疼痛导致第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2脱落,从而造成第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处破碎,同时第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2四个边角处均设有边角垫片6,使得第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处硬度增强,且通过配合防撞树脂条5与方形橡胶环8的弹性缓冲与防护效果,有效减小第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处在受力时破碎的概率,通过防爆膜9避免第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2在破碎时碎片向外飞溅,同时可提高第一玻璃和第二玻璃表面刚性,当第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处在受力时,防爆膜9对受到的冲击力进行抵抗和分解,从而提高第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2边角处的防爆效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防边角破裂的钢化玻璃,包括:第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2),其特征在于,所述第一钢化玻璃层(1)上表面中间位置设有粘合层(3),所述第一钢化玻璃层(1)上表面四个侧边处均设有粘贴有硅胶板(4),所述粘合层(3)和硅胶板(4)上表面连接有第二钢化玻璃层(2),所述第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)外表面粘贴有防撞树脂条(5),所述防撞树脂条(5)与硅胶板(4)连接,所述防撞树脂条(5)两侧连接硅胶条(7),所述第二钢化玻璃层(2)上表面边角处设置有边角垫片(6),所述第二钢化玻璃层(2)上表面侧边处粘贴有方形橡胶环(8),所述方形橡胶环(8)覆盖在防撞树脂条(5)上表面,所述第二钢化玻璃层(2)上表面中间位置粘贴有防爆膜(9)。
2.如权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃,其特征在于:所述粘合层(3)由聚乙烯醇缩丁醛树脂构成。
3.如权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃,其特征在于:所述防撞树脂条(5)设置有四组,四组所述防撞树脂条(5)对应粘贴在第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)前后表面以及左右表面,四组所述防撞树脂条(5)分别与四组硅胶板(4)连接。
4.如权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃,其特征在于:所述边角垫片(6)设置有四组,四组所述边角垫片(6)对应设置在四组硅胶板(4)两侧。
5.如权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃,其特征在于:所述防爆膜(9)设置有两组,两组所述防爆膜(9)对应设置在第一钢化玻璃层(1)下表面以及第二钢化玻璃层(2)上表面。
6.如权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃,其特征在于:所述第一钢化玻璃层(1)下表面以及第二钢化玻璃层(2)上表面均设有方形橡胶环(8),所述防爆膜(9)设置在方形橡胶环(8)内侧,所述方形橡胶环(8)与防爆膜(9)厚底相同。
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