CN210590866U - 高强度防爆玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度防爆玻璃，包括上下分布的第一钢化玻璃和、玻璃纤维丝网和第二钢化玻璃，并用EVA胶胶粘固定。第一钢化玻璃、第二钢化玻璃的外侧边角处设置有横截面呈“匚”形的硅胶封边，第一钢化玻璃上胶粘有与硅胶封边表面齐平的第一透明硅胶面板，其上设置有第一防爆膜；第二钢化玻璃上胶粘有与硅胶封边表面齐平的第二透明硅胶面板，其上设置有第二防爆膜。使用时受到外力冲击时，相应的防爆膜第一个受力，然后外力作用在透明硅胶面板或硅胶封边上，缓冲受力，减少对相应钢化玻璃的冲击力使其具有更好的防爆性能，能够承受更高强度的受力。

Description

高强度防爆玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃领域，尤其涉及一种高强度防爆玻璃。

背景技术

防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的胶层材料或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。目前的防爆玻璃其边角并没有进行特别防护，边角受到外力冲击时易碎。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高强度防爆玻璃。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高强度防爆玻璃，包括上下分布的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置玻璃纤维丝网，并通过EVA胶将第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、玻璃纤维丝网胶粘在一起；其特征在于，

所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃的外侧边角处设置有横截面呈“匚”形的硅胶封边，所述硅胶封边的上表面与第一钢化玻璃的上表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边合围的第一钢化玻璃上胶粘有第一透明硅胶面板，所述第一透明硅胶面板的上表面与硅胶封边的上表面齐平；所述第一透明硅胶面板上固定设置有第一防爆膜，所述第一防爆膜的边缘抵靠在硅胶封边的外缘；

所述硅胶封边的下表面与第二钢化玻璃的下表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边合围的第二钢化玻璃上胶粘有第二透明硅胶面板，所述第二透明硅胶面板的下表面与硅胶封边的下表面齐平；所述第二透明硅胶面板上固定设置有第二防爆膜，所述第二防爆膜的边缘抵靠在硅胶封边的外缘。

进一步来说，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的外端面边角设置为弧形结构。

优选地，所述第二防爆膜上设置有阻尼隔音膜层。

优选地，所述第二防爆膜上设置有含二氧化钛的硅酸盐玻璃层。

进一步来说，所述第一透明硅胶面板、第二透明硅胶面板的厚度介于2mm～5mm。

优选地，所述硅胶封边的外侧面上均设置有弹性手感漆层。

使用时受到外力冲击时，相应的防爆膜第一个受力，然后外力作用在透明硅胶面板或硅胶封边上，缓冲受力，减少对相应钢化玻璃的冲击力。因此与现有技术相比，其具有更好的防爆性能，能够承受更高强度的受力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：

1-第一钢化玻璃；2-第二钢化玻璃；3-玻璃纤维丝网；4-EVA胶层；5-硅胶封边；6-第一透明硅胶面板；7-第一防爆膜；8-第二透明硅胶面板；9-第二防爆膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1所示，本实施例中的一种高强度防爆玻璃，包括上下分布的第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2，所述第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2之间设置玻璃纤维丝网3，并通过EVA胶将第一钢化玻璃1、第二钢化玻璃2、玻璃纤维丝网3胶粘在一起。通过抽真空、加热EVA胶发生交联反应后紧密贴合在第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2表面，冷却后上述EVA胶形成EVA胶层4。

所述第一钢化玻璃1、第二钢化玻璃2的外侧边角处设置有横截面呈“匚”形的硅胶封边5，硅胶封边5通过热硫化胶粘剂固定安装。上述硅胶封边5的上表面与第一钢化玻璃1的上表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边5合围的第一钢化玻璃1上胶粘有第一透明硅胶面板6，所述第一透明硅胶面板6的上表面与硅胶封边5的上表面齐平；所述第一透明硅胶面板6上固定设置有第一防爆膜7，所述第一防爆膜7的边缘抵靠在硅胶封边5的外缘；所述硅胶封边5的下表面与第二钢化玻璃2的下表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边5合围的第二钢化玻璃2上胶粘有第二透明硅胶面板8，所述第二透明硅胶面板8的下表面与硅胶封边5的下表面齐平；所述第二透明硅胶面板8上固定设置有第二防爆膜9，所述第二防爆膜9的边缘抵靠在硅胶封边5的外缘。

本实施例中第一透明硅胶面板6、第二透明硅胶面板8均为透明硅胶制成的面板，安装时抵靠在对应的硅胶封边5上边缘。第一防爆膜7、第二防爆膜9均采用市面上已知的防爆膜。通过上述面板及硅胶封边的设计，既保证了该防爆玻璃的透光性，又能对钢化玻璃的进行保护，增强其抗撞击性能。由于钢化玻璃自身特性，其边角撞击易碎，采用硅胶封边5重点针对钢化玻璃的边角易碎点进行保护，通过硅胶自身的弹性来减缓外部的冲击力。其中在本实施例中将第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的外端面边角设置为弧形结构，其目的也是为了避免该边角受力后破碎，采用弧形曲面后，其受力缓冲面更大。作为防爆膜与钢化玻璃之间的主要缓冲区，面板(第一透明硅胶面板、第二透明硅胶面板)的厚度介于2mm～5mm，保障面板的具有足够的弹性，能够缓冲外部受力，保护钢化玻璃。

本实施例中，为了方便搬运防爆玻璃，在硅胶封边5的外侧面上均设置有弹性手感漆层。

作为本实施例中的进一步改进，可以在上述防爆玻璃的基础上赋予其它功能，如在第二防爆膜9上设置有阻尼隔音膜层。当该防爆玻璃安装在外墙上后，处于室内的阻尼隔音膜层能够起到很好的隔音效果；或者在第二防爆膜9上设置有含二氧化钛的硅酸盐玻璃层。上述含二氧化钛的硅酸盐玻璃层是一种已知现有的硅酸盐玻璃，如纳米二氧化钛薄膜玻璃(将纳米TiO₂薄膜镀在玻璃表面制成纳米二氧化钛薄膜玻璃)。也可以直接将纳米TiO₂薄膜贴附在第二防爆膜9上，利于纳米TiO₂进行空气过滤。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度防爆玻璃，包括上下分布的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置玻璃纤维丝网，并通过EVA胶将第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、玻璃纤维丝网胶粘在一起；其特征在于，

所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃的外侧边角处设置有横截面呈“匚”形的硅胶封边，所述硅胶封边的上表面与第一钢化玻璃的上表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边合围的第一钢化玻璃上胶粘有第一透明硅胶面板，所述第一透明硅胶面板的上表面与硅胶封边的上表面齐平；所述第一透明硅胶面板上固定设置有第一防爆膜，所述第一防爆膜的边缘抵靠在硅胶封边的外缘；

所述硅胶封边的下表面与第二钢化玻璃的下表面形成阶梯状结构，并在硅胶封边合围的第二钢化玻璃上胶粘有第二透明硅胶面板，所述第二透明硅胶面板的下表面与硅胶封边的下表面齐平；所述第二透明硅胶面板上固定设置有第二防爆膜，所述第二防爆膜的边缘抵靠在硅胶封边的外缘。

2.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃，其特征在于，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的外端面边角设置为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的高强度防爆玻璃，其特征在于，所述第二防爆膜上设置有阻尼隔音膜层。

4.根据权利要求2所述的高强度防爆玻璃，其特征在于,所述第二防爆膜上设置有含二氧化钛的硅酸盐玻璃层。

5.根据权利要求2所述的高强度防爆玻璃，其特征在于：所述第一透明硅胶面板、第二透明硅胶面板的厚度介于2mm～5mm。

6.根据权利要求2所述的高强度防爆玻璃，其特征在于：所述硅胶封边的外侧面上均设置有弹性手感漆层。

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