CN214215009U - 一种具有防爆功能的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体外表面设置有外密封包框，所述钢化玻璃本体包括相互连接的第一钢化玻璃与第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃边缘处均设置有封边胶层，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间固定设置有有机聚合物中间膜，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃外表面均设置有防爆膜，所述防爆膜上表面固定设置有抗冲击层，所述外密封包框四个边角处设置有L形护角套；本实用新型可以有效的防止钢化玻璃破碎时碎片散飞对周边人造成伤害，大大提高了安全的保障性能，同时防爆层可以有效的分散暴力冲击的威力，避免钢化玻璃出现破裂现象。

Description

一种具有防爆功能的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种具有防爆功能的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗冲击性。目前，常见的防爆钢化玻璃防爆效果较差，在遇到火灾时，钢化玻璃容易因高温而炸裂，炸裂的玻璃碎片容易对火场内的人员造成伤害，带来极大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种具有防爆功能的钢化玻璃，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体外表面设置有外密封包框，所述钢化玻璃本体包括相互连接的第一钢化玻璃与第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃边缘处均设置有封边胶层，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间固定设置有有机聚合物中间膜，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃外表面均设置有防爆膜，所述防爆膜上表面固定设置有抗冲击层，所述外密封包框四个边角处设置有L形护角套。

作为进一步产阐述，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃的结构相同，并且所述第二钢化玻璃设置于所述第一钢化玻璃上方。

作为进一步产阐述，所述防爆膜与所述抗冲击层通过胶粘剂进行粘接。

作为进一步产阐述，所述外密封包框与所述钢化玻璃本体通过胶粘剂固定连接。

作为进一步产阐述，所述有机聚合物中间膜内部固定设置有隔音阻尼层。

作为进一步产阐述，所述防爆膜包括由下至上的基材层、压敏胶层、防爆层以及隔热层。

作为进一步产阐述，所述基材层、压敏胶层、防爆层以及隔热层均通过胶粘剂进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过外密封包框以及L形护角套能够有效减少钢化玻璃在运输时的边角损伤，降低产品不良率；通过抗冲击层的设置，使得钢化玻璃具有良好的稳定性能以及抗冲击力性能，避免钢化玻璃一受到冲击就出现钢化玻璃破裂的现象；通过隔音阻尼层的设置，极大的降低了噪音穿透，有效的提高了钢化玻璃的隔音效果；由于基材层与压敏胶层具有较强的粘聚力和韧性，防爆膜粘固于玻璃后，可以有效的防止钢化玻璃破碎时碎片散飞对周边人造成伤害，大大提高了安全的保障性能，同时防爆层可以有效的分散暴力冲击的威力，避免钢化玻璃出现破裂现象；当在遇到火灾时，隔热层可以有效地将热量排斥到钢化玻璃外，避免钢化玻高温而炸裂。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防爆功能的钢化玻璃的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防爆功能的钢化玻璃的钢化玻璃本体的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有防爆功能的钢化玻璃的防爆膜的结构示意图。

图中标号：1、钢化玻璃本体；2、外密封包框；3、第一钢化玻璃；4、第二钢化玻璃；5、封边胶层；6、有机聚合物中间膜；7、防爆膜；8、抗冲击层；9、L形护角套；10、隔音阻尼；11、基材层；12、压敏胶层；13、防爆层；14、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种具有防爆功能的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，所述钢化玻璃本体外表面设置有外密封包框2，所述钢化玻璃本体1包括相互连接的第一钢化玻璃3与第二钢化玻璃4，所述第一钢化玻璃3与第二钢化玻璃4边缘处均设置有封边胶层5，所述第一钢化玻璃3与第二钢化玻璃4之间固定设置有有机聚合物中间膜6，所述第一钢化玻璃3与第二钢化玻璃4外表面均设置有防爆膜7，所述防爆膜7上表面固定设置有抗冲击层8。

所述外密封包框2四个边角处设置有L形护角套9，通过外密封包框2以及L形护角套9能够有效减少钢化玻璃在运输时的边角损伤，降低产品不良率。

所述第一钢化玻璃3与第二钢化玻璃4的结构相同，并且所述第二钢化玻璃4设置于所述第一钢化玻璃3上方，所述外密封包框2与所述钢化玻璃本体1通过胶粘剂固定连接。

所述防爆膜7上表面固定设置有抗冲击层8，所述防爆膜7与所述抗冲击层8通过胶粘剂进行粘接，通过抗冲击层8的设置，使得钢化玻璃具有良好的稳定性能以及抗冲击力性能，避免钢化玻璃一受到冲击就出现钢化玻璃破裂的现象。

所述有机聚合物中间膜6内部固定设置有隔音阻尼层10，通过隔音阻尼层10的设置，极大的降低了噪音穿透，有效的提高了钢化玻璃的隔音效果。

所述防爆膜7包括由下至上的基材层11、压敏胶层12、防爆层13以及隔热层14，所述基材层11、压敏胶层12、防爆层13以及隔热层14均通过胶粘剂进行固定连接，由于基材层11与压敏胶层12具有较强的粘聚力和韧性，防爆膜7粘固于玻璃后，可以有效的防止钢化玻璃破碎时碎片散飞对周边人造成伤害，大大提高了安全的保障性能，同时防爆层13可以有效的分散暴力冲击的威力，避免钢化玻璃出现破裂现象；当在遇到火灾时，隔热层14可以有效地将热量排斥到钢化玻璃外，避免钢化玻高温而炸裂。

综上所述，本实用新型通过外密封包框2以及L形护角套9能够有效减少钢化玻璃在运输时的边角损伤，降低产品不良率；通过抗冲击层8的设置，使得钢化玻璃具有良好的稳定性能以及抗冲击力性能，避免钢化玻璃一受到冲击就出现钢化玻璃破裂的现象；通过隔音阻尼10的设置，极大的降低了噪音穿透，有效的提高了钢化玻璃的隔音效果；由于基材层11与压敏胶层12具有较强的粘聚力和韧性，防爆膜7粘固于玻璃后，可以有效的防止钢化玻璃破碎时碎片散飞对周边人造成伤害，大大提高了安全的保障性能，同时防爆层13可以有效的分散暴力冲击的威力，避免钢化玻璃出现破裂现象；当在遇到火灾时，隔热层14可以有效地将热量排斥到钢化玻璃外，避免钢化玻高温而炸裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体外表面设置有外密封包框，所述钢化玻璃本体包括相互连接的第一钢化玻璃与第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃边缘处均设置有封边胶层，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间固定设置有有机聚合物中间膜，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃外表面均设置有防爆膜，所述防爆膜上表面固定设置有抗冲击层，所述外密封包框四个边角处设置有L形护角套。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃的结构相同，并且所述第二钢化玻璃设置于所述第一钢化玻璃上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述防爆膜与所述抗冲击层通过胶粘剂进行粘接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述外密封包框与所述钢化玻璃本体通过胶粘剂固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述有机聚合物中间膜内部固定设置有隔音阻尼层。

6.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述防爆膜包括由下至上的基材层、压敏胶层、防爆层以及隔热层。

7.根据权利要求6所述的一种具有防爆功能的钢化玻璃，其特征在于：所述基材层、压敏胶层、防爆层以及隔热层均通过胶粘剂进行固定连接。

Images