CN216270733U - 一种用于笔的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于笔的包装盒，其由第一壳体和第二壳体相连接形成，所述第一壳体包括第一侧壁、位于第一侧壁两侧的第一连接侧板，所述第二壳体包括第二侧壁、位于第二侧壁两侧的第二连接侧板，所述第一连接侧板与第二连接侧板相连形成供笔的笔身容置的内腔以及供的笔身插入的插口。本实用新型所提供的用于笔的包装盒结构为分体结构，便于制造。

Description

一种用于笔的包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于笔的包装盒。

背景技术

目前，笔在销售时一般配备有外包装，如专利CN202011284805.5，其公开了一种笔的包装盒，笔销售时，设置于包装盒内，其包装盒结构为一体的，对注塑模具的制造要求较高，以及注塑后脱模有一定失败的概率，因此，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于笔的包装盒。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于笔的包装盒，其由第一壳体和第二壳体相连接形成，所述第一壳体包括第一侧壁、位于第一侧壁两侧的第一连接侧板，所述第二壳体包括第二侧壁、位于第二侧壁两侧的第二连接侧板，所述第一连接侧板与第二连接侧板相连形成供笔的笔身容置的内腔以及供的笔身插入的插口。

所述第一连接侧板与第二连接侧板之间通过连接卡块和连接卡槽卡接；所述连接卡块上设有便于安装的第三导向面，所述第三导向面为斜面或光滑曲面。

所述第一壳体包括位于第一侧壁下侧的第一底板，所述第二壳体包括位于第二侧壁下侧的第二底板，所述第一底板与第二底板相连，所述包装盒一端开口作为供的笔身插入的插口。

两个第一连接侧板位于两个第二连接侧板的内侧，第一连接侧板的下端面贴合第二底板的上表面，所述第二连接侧板的上端部远离第二侧壁的外端设有限位槽，所述第一连接侧板与第一侧壁相连接的部位上端部设有与限位槽配合的限位块；或，两个第一连接侧板位于两个第二连接侧板的外侧，第二连接侧板的下端面贴合第一底板的上表面，所述第一连接侧板的上端部远离第一侧壁的外端设有限位槽，所述第二连接侧板与第一侧壁相连接的部位上端部设有与限位槽配合的限位块。

两个第一连接侧板位于两个第二连接侧板的内侧及第一连接侧板的外侧边的上下两端部为导向圆角；或，两个第一连接侧板位于两个第二连接侧板的外侧及第二连接侧板的外侧边的上下两端部为导向圆角。

第一壳体和/或第二壳体上设有用于对笔形成轴向防脱限位的限位结构，所述限位结构使笔与包装盒之间保持相对静止或相对包装盒可沿轴向方向在一定范围内可滑移。

所述限位结构为第一侧壁外表面向第二侧壁方向凹陷形成的限位凹槽，用于供笔的笔夹上向笔身方向凸起的凸块伸入。

所述第一侧壁顶端设有由顶面向下凹陷的缺口。

所述第一壳体和/或第二壳体内壁上固设有定位板，所述定位板上设置用于对笔的笔身形成径向限位的定位部。

所述第一壳体和第二壳体内壁上均固设有定位板，所述定位部为设置在定位板外端的定位凹槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型所提供的用于笔的包装盒结构为分体结构，便于制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2本实用新型一种实施例中第一壳体的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图（a）、B部分的放大示意图（b）和C部分的放大示意图（c）；

图4为本实用新型一种实施例中第二壳体的立体结构示意图；

图5为图4中A部分的放大示意图（a）、B部分的放大示意图（b）；

图6为本实用新型一种实施例中第一壳体与第二壳体上端相连接部分的结构示意图（a）和下端相连接部分的结构示意图（b）；

图7为本实用新型一种实施例装笔后的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例装笔后的剖视图；

图9为图8中A部分的放大示意图；

图中，1，笔身；2，笔夹；201，凸块；3，连接部；4，可视窗口；401，第一导向面；5，缺口；6，定位板；601，定位部；801，第一侧壁；802，第一连接侧板；803，第一底板；804，连接卡块；805，第三导向面；901，第二侧壁；902，第二连接侧板；903，第二底板；904，连接卡块；10，限位槽；11，限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种用于笔的包装盒，其由第一壳体8和第二壳体9相连接形成，如图2所示，所述第一壳体8包括第一侧壁801、位于第一侧壁801两侧的第一连接侧板802，如图4所示，所述第二壳体9包括第二侧壁901、位于第二侧壁901两侧的第二连接侧板902，所述第一连接侧板802与第二连接侧板902相连形成供笔的笔身1容置的内腔以及供的笔身1插入的插口。

所述第一连接侧板802与第二连接侧板902之间通过连接卡块804和连接卡槽904卡接，所述连接卡块804上设有便于安装的第三导向面805，所述第三导向面805为斜面或光滑曲面。因此，本实施例注塑成型后组装时，将第一壳体8和第二壳体9直接组装，无需额外工序，还可以采取激光焊接、胶黏剂固接等方式，这些方式在生产上都需要额外工序。如图3（b）和图5（b）所示，本实施例的连接卡块804和连接卡槽904分别设置在第一连接侧板802与第二连接侧板902上，也可以将第一连接侧板802与第二连接侧板902分别设置在第二连接侧板902和第一连接侧板802上。

所述第一壳体8包括位于第一侧壁801下侧的第一底板803，所述第二壳体9包括位于第二侧壁901下侧的第二底板903，所述第一底板803与第二底板903相连，所述包装盒一端开口作为供的笔身1插入的插口。

在本实施例中，如图6所示，两个第一连接侧板802位于两个第二连接侧板902的内侧，第一连接侧板802的下端面贴合第二底板903的上表面，所述第二连接侧板902的上端部远离第二侧壁901的外端设有限位槽10，所述第一连接侧板802与第一侧壁801相连接的部位上端部设有与限位槽10配合的限位块11；也可以相反设置，两个第一连接侧板802位于两个第二连接侧板902的外侧，第二连接侧板902的下端面贴合第一底板803的上表面，所述第一连接侧板802的上端部远离第一侧壁801的外端设有限位槽10，所述第二连接侧板902与第一侧壁801相连接的部位上端部设有与限位槽10配合的限位块11。

两个第一连接侧板802位于两个第二连接侧板902的内侧及第一连接侧板802的外侧边的上下两端部为导向圆角；或，两个第一连接侧板802位于两个第二连接侧板902的外侧及第二连接侧板902的外侧边的上下两端部为导向圆角。导向圆角的设置是为了组装时起导向作用，这样不需要准确对准，不管是人工组装还是自动化机械组装，都能提高生产效率。

第一壳体8和/或第二壳体9上设有用于对笔形成轴向防脱限位的限位结构，所述限位结构使笔与包装盒之间保持相对静止或相对包装盒可沿轴向方向在一定范围内可滑移。

在本实施例中，如图8所示，针对带有笔夹2的笔，笔身1放置在内腔中，所述连接部3位于包装盒的第一侧壁801的上端以及所述笔夹2位于包装盒的第一侧壁801的外侧，如图9所示，本实施例所设置的限位结构为第一侧壁801外表面向第二侧壁901方向凹陷形成的限位凹槽，用于供笔的笔夹2上向笔身方向凸起的凸块201伸入。通过限位凹槽与定位凸块201的配合可以防止被包装的笔在自然状态（即无外力作用）下从包装盒中掉出。本领域技术人员也可以在包装盒与笔之间设置其它防止笔从包装盒中掉出的限位结构，例如使笔身1与包装盒紧配合、在笔身1与包装盒之间设置卡扣限位结构等，采用本实施例的方式制造成本较低。

进一步的，本实施例中，所述限位凹槽为可观察到笔身1的可视窗口4，所述可视窗口4的上端面对定位凸块201形成限位作用，即可视窗口4的上端面位于定位凸块201离开限位凹槽的移动路径上，对定位凸块201形成阻碍。如图9所示，所述可视窗口4的上端面设有第一导向面401，所述第一导向面401为导向斜面或凸曲面，所述定位凸块201与第一导向面401形成限位配合的端面为斜面。实际设置在正常放置可以使第一导向面401与定位凸块201的上端面相贴合或使第一导向面401与定位凸块201的上端面之间有较小的间隙，这样笔与包装盒之间保持相对静止或相对包装盒沿轴向方向可在较小范围内滑移。第一导向面401与定位凸块201斜面的设置是为了便于取出笔，在施加适当外力（一般设置为人手正常拉拔的力）就可以取出笔。

所述第一侧壁801顶端设有由顶面向下凹陷的缺口5。缺口5用于与连接部3插接配合后，被包装的笔相对包装盒不会左右移动，起到定位作用。

所述第一壳体8和/或第二壳体9内壁上固设有定位板6，所述定位板6上设置用于对笔的笔身1形成径向限位的定位部601。

所述第一壳体8和第二壳体9内壁上均固设有定位板6，所述定位部601为设置在定位板6外端的定位凹槽。所述定位部601为与笔身1形状适配的凹槽。如图中所示，当笔身为圆柱形时，凹槽内壁为与笔身外周形状适配的圆弧形。

在实施例的附图中，包装壳体为方形构造，第一侧壁和第二侧壁为平板，实际产品可以设计为其它形状的构造，第一侧壁和第二侧壁可以为凸曲面、凹曲面或弯折形状。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于笔的包装盒，其特征在于：其由第一壳体（8）和第二壳体（9）相连接形成，所述第一壳体（8）包括第一侧壁（801）、位于第一侧壁（801）两侧的第一连接侧板（802），所述第二壳体（9）包括第二侧壁（901）、位于第二侧壁（901）两侧的第二连接侧板（902），所述第一连接侧板（802）与第二连接侧板（902）相连形成供笔的笔身（1）容置的内腔以及供的笔身（1）插入的插口。

2.根据权利要求1所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述第一连接侧板（802）与第二连接侧板（902）之间通过连接卡块（804）和连接卡槽（904）卡接，所述连接卡块（804）上设有便于安装的第三导向面（805），所述第三导向面（805）为斜面或光滑曲面。

3.根据权利要求1所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述第一壳体（8）包括位于第一侧壁（801）下侧的第一底板（803），所述第二壳体（9）包括位于第二侧壁（901）下侧的第二底板（903），所述第一底板（803）与第二底板（903）相连，所述包装盒一端开口作为供的笔身（1）插入的插口。

4.根据权利要求3所述的用于笔的包装盒，其特征在于：两个第一连接侧板（802）位于两个第二连接侧板（902）的内侧，第一连接侧板（802）的下端面贴合第二底板（903）的上表面，所述第二连接侧板（902）的上端部远离第二侧壁（901）的外端设有限位槽（10），所述第一连接侧板（802）与第一侧壁（801）相连接的部位上端部设有与限位槽（10）配合的限位块（11）；或，两个第一连接侧板（802）位于两个第二连接侧板（902）的外侧，第二连接侧板（902）的下端面贴合第一底板（803）的上表面，所述第一连接侧板（802）的上端部远离第一侧壁（801）的外端设有限位槽（10），所述第二连接侧板（902）与第一侧壁（801）相连接的部位上端部设有与限位槽（10）配合的限位块（11）。

5.根据权利要求4所述的用于笔的包装盒，其特征在于：两个第一连接侧板（802）位于两个第二连接侧板（902）的内侧及第一连接侧板（802）的外侧边的上下两端部为导向圆角；或，两个第一连接侧板（802）位于两个第二连接侧板（902）的外侧及第二连接侧板（902）的外侧边的上下两端部为导向圆角。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于笔的包装盒，其特征在于，第一壳体（8）和/或第二壳体（9）上设有用于对笔形成轴向防脱限位的限位结构，所述限位结构使笔与包装盒之间保持相对静止或相对包装盒可沿轴向方向在一定范围内可滑移。

7.根据权利要求6所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述限位结构为第一侧壁（801）外表面向第二侧壁（901）方向凹陷形成的限位凹槽，用于供笔的笔夹（2）上向笔身方向凸起的凸块（201）伸入。

8.根据权利要求7所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述第一侧壁（801）顶端设有由顶面向下凹陷的缺口（5）。

9.根据权利要求1-5任一项所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述第一壳体（8）和/或第二壳体（9）内壁上固设有定位板（6），所述定位板（6）上设置用于对笔的笔身（1）形成径向限位的定位部（601）。

10.根据权利要求9所述的用于笔的包装盒，其特征在于：所述第一壳体（8）和第二壳体（9）内壁上均固设有定位板（6），所述定位部（601）为设置在定位板（6）外端的定位凹槽。

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