CN216270244U - 一种食品包装袋喷码机辅助操作平台 - Google Patents

一种食品包装袋喷码机辅助操作平台 Download PDF

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CN216270244U CN202122704384.3U CN202122704384U CN216270244U CN 216270244 U CN216270244 U CN 216270244U CN 202122704384 U CN202122704384 U CN 202122704384U CN 216270244 U CN216270244 U CN 216270244U
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朱建兴
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Heyuan Rungu Food Co ltd
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Heyuan Rungu Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及包装袋喷码机技术领域,具体为一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,包括承载台,所述承载台的端部设有输送机主体,所述输送机主体的背面右侧设置有定位组件,所述限位板的端部设置有喷码机安装组件,所述定位板的正面右侧设置有位移气缸,所述装载滑座上安装有喷码机主体,通过定位气缸能够使限位板的调控简单方便,通过感应器能够对包装袋位置进行感应,使限位板和限位杆对包装袋的限位效果好,使喷码机主体对包装袋的喷码效果和质量好,通过位移气缸能够使装载滑座的位移调控简单方便,使喷码机主体与包装袋的喷码间距调控简单方便,有效的提高喷码质量和喷码效率,整体结构简单,使用方便,实用性高。

Description

一种食品包装袋喷码机辅助操作平台
技术领域
本实用新型涉及包装袋喷码机技术领域,具体为一种食品包装袋喷码机辅助操作平台。
背景技术
在食品生产包装工艺中,根据食品生产的质量要求,每个包装袋上必须标注有生产日期、生产批号、保质期等明显字样,而这些字样一般都是在产品生产的同步即时通过相应设备喷涂在包装袋上。但是,为满足不同的客户需求,食品通常需要以不同的包装规格进行分装投入市场销售,根据长、宽度可将包装袋区分为二十至三十种规格;受限于喷码机的生产制造种种因素,自动喷码机的输送平台一般局限于一定的宽度,无法满足多种规格包装袋的平整传送和喷印,一旦包装袋规格大于输送平台的设计宽度,就无法进行喷码工作,并且对包装袋的定位和喷码机的调控喷码不方便,因此需要一种食品包装袋喷码机辅助操作平台对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,包括承载台,所述承载台的端部设有输送机主体,所述输送机主体的背面右侧设置有定位组件,所述定位组件包括定位气缸和限位板,所述定位气缸的驱动端设置有限位板,所述限位板的端部设置有喷码机安装组件,所述喷码机安装组件包括定位板,所述定位板的正面右侧设置有位移气缸,所述定位板的正面左侧设置有定位滑轨,所述定位滑轨上滑动安装有装载滑座,所述装载滑座上安装有喷码机主体。
作为本实用新型优选的方案,所述输送机主体的端部前后对称设置有安装板,所述安装板上均匀安装有转接柱,所述转接柱的内端设置有导向板。
作为本实用新型优选的方案,所述定位气缸位于输送机主体背面右上侧设置。
作为本实用新型优选的方案,所述限位板的前端呈“U”型结构设置,所述限位板的前端底部设置有限位杆,所述限位板的底部右前侧设置有感应器。
作为本实用新型优选的方案,所述定位板位于限位板的端部前侧中间处设置。
作为本实用新型优选的方案,所述位移气缸的驱动端设置有衔接板,所述衔接板的底部另一侧与装载滑座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过定位气缸能够使限位板的调控简单方便,通过感应器能够对包装袋位置进行感应,使限位板和限位杆对包装袋的限位效果好,使喷码机主体对包装袋的喷码效果和质量好。
2.本实用新型中,通过位移气缸能够使装载滑座的位移调控简单方便,使喷码机主体与包装袋的喷码间距调控简单方便,有效的提高喷码质量和喷码效率,整体结构简单,使用方便,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件结构示意图;
图3为本实用新型的喷码机安装组件结构示意图。
图中:1、承载台;2、输送机主体;201、安装板;202、转接柱;203、导向板;3、定位组件;301、定位气缸;302、限位板;303、限位杆;304、感应器;4、喷码机安装组件;401、定位板;402、位移气缸;403、定位滑轨;404、装载滑座;405、喷码机主体;406、衔接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例:请参阅图1-3所示的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,包括承载台1,承载台1的端部设有输送机主体2,输送机主体2的背面右侧设置有定位组件3,定位组件3包括定位气缸301和限位板302,定位气缸301的驱动端设置有限位板302,限位板302的端部设置有喷码机安装组件4,喷码机安装组件4包括定位板401,定位板401的正面右侧设置有位移气缸402,定位板401的正面左侧设置有定位滑轨403,定位滑轨403上滑动安装有装载滑座404,装载滑座404上安装有喷码机主体405。
在该实施例中,输送机主体2的端部前后对称设置有安装板201,安装板201上均匀安装有转接柱202,转接柱202的内端设置有导向板203,定位气缸301位于输送机主体2背面右上侧设置,限位板302的前端呈“U”型结构设置,限位板302的前端底部设置有限位杆303,限位板302的底部右前侧设置有感应器304,通过转接柱202能够使导向板203之间的间距调控简单方便,使整体的适用性高,通过定位气缸301能够使限位板302的调控简单方便,通过感应器304能够对包装袋位置进行感应,使限位板302和限位杆303对包装袋的限位效果好,使喷码机主体405对包装袋的喷码效果和质量好。
在该实施例中,定位板401位于限位板302的端部前侧中间处设置,位移气缸402的驱动端设置有衔接板406,衔接板406的底部另一侧与装载滑座404固定连接,通过位移气缸402能够使装载滑座404的位移调控简单方便,使喷码机主体405与包装袋的喷码间距调控简单方便,有效的提高喷码质量和喷码效率,整体结构简单,使用方便,实用性高。
工作原理:使用时,通过输送机主体2对包装袋进行输送,通过感应器304对包装袋的位置进行感应,通过定位气缸301带动限位板302和限位杆303对包装袋进行定位,然后通过位移气缸402对喷码机主体405进行调控,使喷码机主体405对包装袋进行喷码工作,通过定位气缸301能够使限位板302的调控简单方便,通过感应器304能够对包装袋位置进行感应,使限位板302和限位杆303对包装袋的限位效果好,使喷码机主体405对包装袋的喷码效果和质量好,通过位移气缸402能够使装载滑座404的位移调控简单方便,使喷码机主体405与包装袋的喷码间距调控简单方便,有效的提高喷码质量和喷码效率,整体结构简单,使用方便,实用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,包括承载台(1),其特征在于:所述承载台(1)的端部设有输送机主体(2),所述输送机主体(2)的背面右侧设置有定位组件(3),所述定位组件(3)包括定位气缸(301)和限位板(302),所述定位气缸(301)的驱动端设置有限位板(302),所述限位板(302)的端部设置有喷码机安装组件(4),所述喷码机安装组件(4)包括定位板(401),所述定位板(401)的正面右侧设置有位移气缸(402),所述定位板(401)的正面左侧设置有定位滑轨(403),所述定位滑轨(403)上滑动安装有装载滑座(404),所述装载滑座(404)上安装有喷码机主体(405)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,其特征在于:所述输送机主体(2)的端部前后对称设置有安装板(201),所述安装板(201)上均匀安装有转接柱(202),所述转接柱(202)的内端设置有导向板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,其特征在于:所述定位气缸(301)位于输送机主体(2)背面右上侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,其特征在于:所述限位板(302)的前端呈“U”型结构设置,所述限位板(302)的前端底部设置有限位杆(303),所述限位板(302)的底部右前侧设置有感应器(304)。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,其特征在于:所述定位板(401)位于限位板(302)的端部前侧中间处设置。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋喷码机辅助操作平台,其特征在于:所述位移气缸(402)的驱动端设置有衔接板(406),所述衔接板(406)的底部另一侧与装载滑座(404)固定连接。
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