CN216270056U - 旋转夹线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转夹线机构，属于缆线包装技术领域。它包括底座，所述的底座上设有旋转台，所述的旋转台上设有两个平行设置的夹线台座，两个夹线台座上各设有两个线圈夹紧组件，四个线圈夹紧组件沿周向设置。旋转台上的四个线圈夹紧组件能够将缆线缠绕成的线圈进行夹紧，线圈夹紧组件能防止线圈散开，缆线夹紧后线圈包装机构能够移动至两个夹线台座之间的包装通道中对线圈一侧的线头处用胶布包装固定，完成固定后包装机构退出，旋转组件驱动旋转台转动180°，从而能够通过包装机构对线圈另一侧的线头处用胶布包装固定，限位结构能够对包装机构进行限位从而确保胶布缠绕位置位于线头处。

Description

旋转夹线机构

技术领域

本实用新型属于缆线包装技术领域，涉及一种旋转夹线机构。

背景技术

缆线在包装时，先通过绕线机构将缆线绕成数匝线圈，再将线圈转移至包装工位，通过包装机构将线圈的两个线头处通过胶布进行缠绕，防止线圈散开，但现有技术中，线圈在送到包装工位后，并没有夹线机构对未通过胶布缠绕的线圈进行夹紧，因此在包装时容易出现缠绕后的线圈过于松散的问题。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电缆制造生产用自动成圈包装机[申请号：201820715319.6]，包括底座、机体、入线结构、顶座、后箱、控制机、内部装置，底座、机体、顶座相连接，三者组成为一体化机构，底座位于机体上端，顶座位于机体底端，入线结构安装在机体与顶座形成的内空结构上，后箱固定在机体后方，控制机装设在后箱侧面，内部装置安装在后箱内腔，内部装置由一部圈环替换机构、圈环结构、二部圈环替换机构、圈环包装移动机构、圈环包装移动辅助机构、圈环包装一部防噪机构、圈环包装二部机构、一部送线机构、二部送线机构、圈环包装二部防噪机构组成，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种旋转夹线机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种旋转夹线机构，包括底座，所述的底座上设有旋转台，所述的旋转台上设有两个平行设置的夹线台座，两个夹线台座上各设有两个线圈夹紧组件，四个线圈夹紧组件沿周向设置，两个夹线台座之间具有用于线圈包装机构通过的包装通道，所述的包装通道和旋转台垂直设置，所述的旋转台上还设有用于对线圈包装机构进行限位的限位结构，所述的底座上还设有与旋转台相连的旋转组件。

在上述的旋转夹线机构中，所述的限位结构包括两块竖直设置的侧挡板，所述的侧挡板与包装通道平行设置，所述的侧挡板的上下端分别与夹线台座和旋转台固连，两块侧挡板之间设有与包装通道平行的限位槽，所述的限位槽位于包装通道的下侧。

在上述的旋转夹线机构中，所述的限位槽的宽度大于包装通道的宽度。

在上述的旋转夹线机构中，所述的夹线台座的顶部两侧分别设置有一个一号连接板，夹线台座上的两个线圈夹紧组件分别设置两个一号连接板上，所述的一号连接板上设有若干一号连接槽。

在上述的旋转夹线机构中，所述的线圈夹紧组件包括与一号连接板相连的二号连接板，所述的二号连接板上设有若干二号连接槽，所述的二号连接板上固连有用于夹紧线圈的一号二爪夹具，一号二爪夹具具有两根一号夹臂且两根一号夹臂之间设有截面呈圆形的夹槽。

在上述的旋转夹线机构中，所述的二号连接板和一号连接板垂直设置。

在上述的旋转夹线机构中，任一夹线台座上还设有两个线头夹紧组件。

在上述的旋转夹线机构中，所述的线头夹紧组件包括固定在一号连接板远离二号连接板一侧的二号二爪夹具，所述的二号二爪夹具具有两个二号夹臂，所述的二号夹臂内侧设有锯齿结构。

在上述的旋转夹线机构中，所述的一号二爪夹具和二号二爪夹具均竖直设置。

在上述的旋转夹线机构中，所述的旋转组件包括驱动器安装座，所述的驱动器安装座底部固连有竖直设置的旋转驱动器，旋转驱动器的输出轴插入至驱动器安装座内并固连有一号皮带轮，所述的底座上还设有与旋转台相连的旋转轴，所述的旋转轴沿竖直方向贯穿底座且底部固连有二号皮带轮，所述的一号皮带轮和二号皮带轮通过皮带动力连接，所述的底座下侧还设有与旋转轴相连的支撑罩。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、旋转台上的四个线圈夹紧组件能够将缆线缠绕成的线圈进行夹紧，线圈夹紧组件能防止线圈散开，缆线夹紧后线圈包装机构能够移动至两个夹线台座之间的包装通道中对线圈一侧的线头处用胶布包装固定，完成固定后包装机构退出，旋转组件驱动旋转台转动180°，从而能够通过包装机构对线圈另一侧的线头处用胶布包装固定，限位结构能够对包装机构进行限位从而确保胶布缠绕位置位于线头处。

2、限位槽能够对包装机构进行限位，从而确保胶布缠绕位置位于线头处。

3、线圈夹紧组件通过二号连接板与一号连接板可拆卸连接，一号二爪夹具能驱动两根一号夹臂转动，当两根一号夹臂转动至抵靠时，两根一号夹臂内的夹槽能对线圈进行收束。

4、线圈通过线圈夹紧组件收束后，两个线头夹紧组件能对缆线两端进行夹紧，能够对线头进行定位，便于提高包装时的精度且能防止线圈散开。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的三维图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图。

图中：底座1、旋转台2、夹线台座3、线圈夹紧组件4、包装通道5、限位结构6、旋转组件7、侧挡板8、限位槽9、一号连接板10、一号连接槽11、二号连接板12、二号连接槽13、一号二爪夹具14、一号夹臂15、夹槽16、线头夹紧组件17、二号二爪夹具18、二号夹臂19、锯齿结构20、驱动器安装座21、旋转驱动器22、一号皮带轮23、旋转轴24、二号皮带轮25、皮带 26、支撑罩27。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种旋转夹线机构，包括底座1，所述的底座1上设有旋转台2，所述的旋转台2上设有两个平行设置的夹线台座3，两个夹线台座3上各设有两个线圈夹紧组件4，四个线圈夹紧组件4沿周向设置，两个夹线台座3之间具有用于线圈包装机构通过的包装通道5，所述的包装通道5和旋转台2垂直设置，所述的旋转台2上还设有用于对线圈包装机构进行限位的限位结构6，所述的底座1上还设有与旋转台2相连的旋转组件7。

本实施例中，旋转台上的四个线圈夹紧组件能够将缆线缠绕成的线圈进行夹紧，线圈夹紧组件4能防止线圈散开，缆线夹紧后线圈包装机构能够移动至两个夹线台座之间的包装通道中对线圈一侧的线头处用胶布包装固定，完成固定后包装机构退出，旋转组件7驱动旋转台转动180°，从而能够通过包装机构对线圈另一侧的线头处用胶布包装固定，限位结构6能够对包装机构进行限位从而确保胶布缠绕位置位于线头处。

具体地说，结合图1-图3所示，限位结构6包括两块竖直设置的侧挡板8，所述的侧挡板8与包装通道5平行设置，所述的侧挡板8的上下端分别与夹线台座3和旋转台2固连，两块侧挡板8之间设有与包装通道5平行的限位槽9，所述的限位槽9位于包装通道5的下侧。限位槽9能够对包装机构进行限位，从而确保胶布缠绕位置位于线头处。

优选地，结合图1-图3所示，限位槽9的宽度大于包装通道 5的宽度，使夹线台座3能对包装机构顶部进行限位。

具体地说，结合图1-图3所示，夹线台座3的顶部两侧分别设置有一个一号连接板10，夹线台座3上的两个线圈夹紧组件4 分别设置两个一号连接板10上，所述的一号连接板10上设有若干一号连接槽11。两个线圈夹紧组件4通过一号连接板与夹线台座可拆卸连接，一号连接槽能用于穿设螺栓。

具体地说，结合图1-图3所示，线圈夹紧组件4包括与一号连接板10相连的二号连接板12，所述的二号连接板12上设有若干二号连接槽13，所述的二号连接板12上固连有用于夹紧线圈的一号二爪夹具14，一号二爪夹具14具有两根一号夹臂15且两根一号夹臂15之间设有截面呈圆形的夹槽16。线圈夹紧组件4 通过二号连接板12与一号连接板10可拆卸连接，一号二爪夹具 14能驱动两根一号夹臂转动，当两根一号夹臂转动至抵靠时，两根一号夹臂15内的夹槽能对线圈进行收束。

本领以技术人员应当理解，一号二爪夹具可采用现有技术中的产品。

具体地说，二号连接板12和一号连接板10垂直设置。

优选地，结合图1-图3所示，任一夹线台座3上还设有两个线头夹紧组件17。线圈通过线圈夹紧组件收束后，两个线头夹紧组件能对缆线两端进行夹紧，能够对线头进行定位，便于提高包装时的精度且能防止线圈散开。

具体地说，线头夹紧组件17包括固定在一号连接板10远离二号连接板12一侧的二号二爪夹具18，所述的二号二爪夹具18 具有两个二号夹臂19，所述的二号夹臂19内侧设有锯齿结构20。二号二爪夹具18能驱动两个二号夹臂转动从而能够对缆线线头进行夹紧，锯齿结构能提高缆线夹紧效果，防止线头滑出脱落。

本领以技术人员应当理解，二号二爪夹具可采用现有技术中的产品。

具体地说，一号二爪夹具14和二号二爪夹具18均竖直设置。

具体地说，结合图3所示，旋转组件7包括驱动器安装座21，所述的驱动器安装座21底部固连有竖直设置的旋转驱动器22，旋转驱动器22的输出轴插入至驱动器安装座21内并固连有一号皮带轮23，所述的底座1上还设有与旋转台2相连的旋转轴24，所述的旋转轴24沿竖直方向贯穿底座1且底部固连有二号皮带轮 25，所述的一号皮带轮23和二号皮带轮25通过皮带26动力连接，所述的底座1下侧还设有与旋转轴24相连的支撑罩27。旋转驱动器22能驱动一号皮带轮23转动，一号皮带轮转动能通过皮带带动二号皮带轮转动，二号皮带轮转动能带动旋转轴转动，旋转轴转动能带动旋转台转动。

本领以技术人员应当理解，旋转驱动器可为旋转油缸或电机等。

本实用新型的工作原理是：

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、旋转台2、夹线台座3、线圈夹紧组件4、包装通道5、限位结构6、旋转组件7、侧挡板8、限位槽9、一号连接板10、一号连接槽11、二号连接板12、二号连接槽13、一号二爪夹具14、一号夹臂15、夹槽16、线头夹紧组件17、二号二爪夹具18、二号夹臂19、锯齿结构20、驱动器安装座21、旋转驱动器22、一号皮带轮23、旋转轴24、二号皮带轮25、皮带26、支撑罩27等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种旋转夹线机构，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有旋转台(2)，所述的旋转台(2)上设有两个平行设置的夹线台座(3)，两个夹线台座(3)上各设有两个线圈夹紧组件(4)，四个线圈夹紧组件(4)沿周向设置，两个夹线台座(3)之间具有用于线圈包装机构通过的包装通道(5)，所述的包装通道(5)和旋转台(2)垂直设置，所述的旋转台(2)上还设有用于对线圈包装机构进行限位的限位结构(6)，所述的底座(1)上还设有与旋转台(2)相连的旋转组件(7)。

2.根据权利要求1所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的限位结构(6)包括两块竖直设置的侧挡板(8)，所述的侧挡板(8)与包装通道(5)平行设置，所述的侧挡板(8)的上下端分别与夹线台座(3)和旋转台(2)固连，两块侧挡板(8)之间设有与包装通道(5)平行的限位槽(9)，所述的限位槽(9)位于包装通道(5)的下侧。

3.根据权利要求2所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的限位槽(9)的宽度大于包装通道(5)的宽度。

4.根据权利要求1或2或3所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的夹线台座(3)的顶部两侧分别设置有一个一号连接板(10)，夹线台座(3)上的两个线圈夹紧组件(4)分别设置两个一号连接板(10)上，所述的一号连接板(10)上设有若干一号连接槽(11)。

5.根据权利要求4所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的线圈夹紧组件(4)包括与一号连接板(10)相连的二号连接板(12)，所述的二号连接板(12)上设有若干二号连接槽(13)，所述的二号连接板(12)上固连有用于夹紧线圈的一号二爪夹具(14)，一号二爪夹具(14)具有两根一号夹臂(15)且两根一号夹臂(15)之间设有截面呈圆形的夹槽(16)。

6.根据权利要求5所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的二号连接板(12)和一号连接板(10)垂直设置。

7.根据权利要求5所述的旋转夹线机构，其特征在于，任一夹线台座(3)上还设有两个线头夹紧组件(17)。

8.根据权利要求7所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的线头夹紧组件(17)包括固定在一号连接板(10)远离二号连接板(12)一侧的二号二爪夹具(18)，所述的二号二爪夹具(18)具有两个二号夹臂(19)，所述的二号夹臂(19)内侧设有锯齿结构(20)。

9.根据权利要求8所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的一号二爪夹具(14)和二号二爪夹具(18)均竖直设置。

10.根据权利要求1或2或3所述的旋转夹线机构，其特征在于，所述的旋转组件(7)包括驱动器安装座(21)，所述的驱动器安装座(21)底部固连有竖直设置的旋转驱动器(22)，旋转驱动器(22)的输出轴插入至驱动器安装座(21)内并固连有一号皮带轮(23)，所述的底座(1)上还设有与旋转台(2)相连的旋转轴(24)，所述的旋转轴(24)沿竖直方向贯穿底座(1)且底部固连有二号皮带轮(25)，所述的一号皮带轮(23)和二号皮带轮(25)通过皮带(26)动力连接，所述的底座(1)下侧还设有与旋转轴(24)相连的支撑罩(27)。

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