CN216267531U - 一种挤出模具的风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出模具的风冷装置，涉及模具冷却技术领域，包括主壳体，所述主壳体底端的四个拐角处均安装有支腿，且主壳体的底端中央位置处设置有排水装置，所述主壳体的内部安装有多个导风板，且主壳体顶端的两侧均开设有多个通孔，所述主壳体顶端的内部贯穿有两个喷管，且喷管的顶端均安装有伸缩软管，所述主壳体顶端的一侧安装有第一安装箱。本实用新型通过令第三齿条做相同运动，致使圆齿轮周期性地来回旋转，不断改变喷管的喷淋角度，使得管材能够被均匀地喷淋，提高降温效果，同时电磁阀管能够智能开关，避免蓄水箱频繁与外界连通，影响装置的风冷效果。

Description

一种挤出模具的风冷装置

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种挤出模具的风冷装置。

背景技术

塑料管是我们生活中经常会使用到的管材，其在制作时，一般是通过基础模具进行成型，再通过真空定型和喷淋箱冷却成型，才能使其完成生产。为了帮助管材快速降温，提高其生产的速度，现在世面上也出现了使用风冷帮助管材进行冷却的风冷装置。

但是这类风冷装置在实际使用过程中，其内部的喷淋效果够好，喷淋位置单一，且喷淋的水会滞留在装置内部无法排出，从而导致水冷却的效果较差，无法配合风冷却进行冷却，甚至会造成负面影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出模具的风冷装置，以解决上述背景技术中提出的水冷却的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体，所述主壳体底端的四个拐角处均安装有支腿，且主壳体的底端中央位置处设置有排水装置；

所述主壳体的内部安装有多个导风板，且主壳体顶端的两侧均开设有多个通孔，所述主壳体顶端的内部贯穿有两个喷管，且喷管的顶端均安装有伸缩软管，所述主壳体顶端的一侧安装有第一安装箱，且第一安装箱的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的外壁套设有扇叶，所述旋转杆的顶端延伸至第一安装箱的上方，所述主壳体顶端的另一侧安装有第二安装箱，且第一安装箱和第二安装箱的外壁均开设有多个开口，所述第二安装箱的内壁安装有双轴电机，且双轴电机的底端安装有扇叶，所述双轴电机的顶端延伸至第二安装箱的上方，所述第一安装箱和第二安装箱的外侧设置有喷淋结构；

所述喷淋结构包括圆齿轮，所述圆齿轮均套设于主壳体顶端的喷管外壁，所述旋转杆和双轴电机的顶端均安装有半齿轮，且半齿轮的一端设置有第二齿条，所述半齿轮的另一端设置有第二齿条，且第二齿条和第一齿条一端的一侧之间安装有连接杆，所述第一齿条的底端安装有两个固定杆，且固定杆的底端安装有第三齿条。

优选的，所述主壳体内部的截面形状为圆柱形，所述导风板的形状为半圆环形。

优选的，所述第一齿条和第二齿条的形状尺寸均相同，且第一齿条和第二齿条均与半齿轮之间啮合。

优选的，所述第一齿条和第二齿条的底端均开设有导槽，所述第一安装箱和第二安装箱顶端的前后两端均安装有导块，且第一齿条和第二齿条均通过导槽和导块之间的滑动配合与第一安装箱和第二安装箱之间构成滑动连接。

优选的，所述圆齿轮关于主壳体的竖直中心呈轴对称分布，且圆齿轮和第三齿条之间啮合。

优选的，所述排水装置包括液位传感器、蓄水箱、漏水管和电磁阀管，所述蓄水箱安装于主壳体的底端，所述蓄水箱底端的一侧安装有液位传感器，且液位传感器的一端延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的一侧安装有电磁阀管，所述漏水管均安装于主壳体底端的内部，且漏水管的底端均贯穿至蓄水箱的内部。

优选的，所述蓄水箱内部的底端呈倾斜设置，且蓄水箱内部底端靠近电磁阀管一侧的高度低于另一侧的高度。

优选的，所述电磁阀管共设置有两组，且每组电磁阀管均关于导风板的竖直中心线呈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有喷淋结构和排水装置，半齿轮被驱动电机和双轴电机带动同向同速旋转，半齿轮不断地与第一齿条和第二齿条啮合将二者带动，由于二者通过连接杆连接，因此二者在水平方向上做往复运动，并通过连接杆带动第三齿条做相同运动，致使圆齿轮周期性地来回旋转，不断改变喷管的喷淋角度，使得管材能够被均匀地喷淋，提高降温效果，喷淋至管材上的液体，最终经过漏水管流入蓄水箱内部暂存，当液位传感器检测到水位较高时，会将电磁阀管启动，将蓄水箱内部的水全部排水，而水位不足时，电磁阀管则处于关闭状态，避免蓄水箱频繁与外界连通，导致冷空气从电磁阀管处排出，影响装置的风冷效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一齿条和第二齿条组合局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿条和第二齿条组合侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、排水装置；101、液位传感器；102、蓄水箱；103、漏水管；104、电磁阀管；2、第一安装箱；3、主壳体；4、导风板；5、支腿；6、喷管；7、连接杆；8、第二安装箱；9、半齿轮；10、第一齿条；11、扇叶；12、旋转杆；13、驱动电机；14、第二齿条；15、固定杆；16、第三齿条；17、圆齿轮；18、通孔；19、伸缩软管；20、双轴电机；21、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5，一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体3，主壳体3底端的四个拐角处均安装有支腿5，且主壳体3的底端中央位置处设置有排水装置1；

主壳体3的内部安装有多个导风板4，且主壳体3顶端的两侧均开设有多个通孔18，主壳体3顶端的内部贯穿有两个喷管6，且喷管6的顶端均安装有伸缩软管19，主壳体3顶端的一侧安装有第一安装箱2，且第一安装箱2的内壁安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端安装有旋转杆12，且旋转杆12的外壁套设有扇叶11，旋转杆12的顶端延伸至第一安装箱2的上方，主壳体3顶端的另一侧安装有第二安装箱8，且第一安装箱2和第二安装箱8的外壁均开设有多个开口21，第二安装箱8的内壁安装有双轴电机20，且双轴电机20的底端安装有扇叶11，双轴电机20的顶端延伸至第二安装箱8的上方，第一安装箱2和第二安装箱8的外侧设置有喷淋结构；

喷淋结构包括圆齿轮17，圆齿轮17均套设于主壳体3顶端的喷管6外壁，旋转杆12和双轴电机20的顶端均安装有半齿轮9，且半齿轮9的一端设置有第二齿条14，半齿轮9的另一端设置有第二齿条14，且第二齿条14和第一齿条10一端的一侧之间安装有连接杆7，第一齿条10的底端安装有两个固定杆15，且固定杆15的底端安装有第三齿条16；

主壳体3内部的截面形状为圆柱形，导风板4的形状为半圆环形；

第一齿条10和第二齿条14的形状尺寸均相同，且第一齿条10和第二齿条14均与半齿轮9之间啮合；

第一齿条10和第二齿条14的底端均开设有导槽，第一安装箱2和第二安装箱8顶端的前后两端均安装有导块，且第一齿条10和第二齿条14均通过导槽和导块之间的滑动配合与第一安装箱2和第二安装箱8之间构成滑动连接；

圆齿轮17关于主壳体3的竖直中心呈轴对称分布，且圆齿轮17和第三齿条16之间啮合；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，半齿轮9被驱动电机13和双轴电机20带动同向同速旋转，半齿轮9不断地与第一齿条10和第二齿条14啮合将二者带动，由于二者通过连接杆7连接，因此二者在水平方向上做往复运动，并通过连接杆7带动第三齿条16做相同运动，致使圆齿轮17周期性地来回旋转，不断改变喷管6的喷淋角度，使得管材能够被均匀地喷淋，提高降温效果；

排水装置1包括液位传感器101、蓄水箱102、漏水管103和电磁阀管104，蓄水箱102安装于主壳体3的底端，蓄水箱102底端的一侧安装有液位传感器101，且液位传感器101的一端延伸至蓄水箱102的内部，蓄水箱102的一侧安装有电磁阀管104，漏水管103均安装于主壳体3底端的内部，且漏水管103的底端均贯穿至蓄水箱102的内部；

蓄水箱102内部的底端呈倾斜设置，且蓄水箱102内部底端靠近电磁阀管104一侧的高度低于另一侧的高度；

电磁阀管104共设置有两组，且每组电磁阀管104均关于导风板4的竖直中心线呈轴对称分布；

具体的，如图1所示，喷淋至管材上的液体，最终落在主壳体3内部的底端，经过漏水管103流入蓄水箱102内部暂存，当液位传感器101检测到水位较高时，会将电磁阀管104启动，将蓄水箱102内部的水全部排水，而水位不足时，电磁阀管104则处于关闭状态，避免蓄水箱102频繁与外界连通，导致冷空气从电磁阀管104处排出，影响装置的风冷效果。

工作原理：使用本装置时，首先将装置放置好，令从挤出模具中挤出的管材从主壳体3的一端进入其内部，同时驱动电机13和双轴电机20启动，以相同的转速带动扇叶11旋转，借助通孔18和开口21完成对主壳体3内部空气的流动，使得冷空气在主壳体3的内部经过导风板4的导向充斥至主壳体3内部各个位置，对管材进行全方位的风冷；

同时从伸缩软管19接入水源，借助喷管6对管材进行喷淋降温，半齿轮9被驱动电机13和双轴电机20带动同向同速旋转，半齿轮9不断地与第一齿条10和第二齿条14啮合将二者带动，由于二者通过连接杆7连接，因此二者在水平方向上做往复运动，并通过连接杆7带动第三齿条16做相同运动，致使圆齿轮17周期性地来回旋转，不断改变喷管6的喷淋角度，使得管材能够被均匀地喷淋，提高降温效果；

喷淋至管材上的液体，最终落在主壳体3内部的底端，经过漏水管103流入蓄水箱102内部暂存，当液位传感器101检测到水位较高时，会将电磁阀管104启动，将蓄水箱102内部的水全部排水，而水位不足时，电磁阀管104则处于关闭状态，避免蓄水箱102频繁与外界连通，导致冷空气从电磁阀管104处排出，影响装置的风冷效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体(3)，其特征在于：所述主壳体(3)底端的四个拐角处均安装有支腿(5)，且主壳体(3)的底端中央位置处设置有排水装置(1)；

所述主壳体(3)的内部安装有多个导风板(4)，且主壳体(3)顶端的两侧均开设有多个通孔(18)，所述主壳体(3)顶端的内部贯穿有两个喷管(6)，且喷管(6)的顶端均安装有伸缩软管(19)，所述主壳体(3)顶端的一侧安装有第一安装箱(2)，且第一安装箱(2)的内壁安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端安装有旋转杆(12)，且旋转杆(12)的外壁套设有扇叶(11)，所述旋转杆(12)的顶端延伸至第一安装箱(2)的上方，所述主壳体(3)顶端的另一侧安装有第二安装箱(8)，且第一安装箱(2)和第二安装箱(8)的外壁均开设有多个开口(21)，所述第二安装箱(8)的内壁安装有双轴电机(20)，且双轴电机(20)的底端安装有扇叶(11)，所述双轴电机(20)的顶端延伸至第二安装箱(8)的上方，所述第一安装箱(2)和第二安装箱(8)的外侧设置有喷淋结构；

所述喷淋结构包括圆齿轮(17)，所述圆齿轮(17)均套设于主壳体(3)顶端的喷管(6)外壁，所述旋转杆(12)和双轴电机(20)的顶端均安装有半齿轮(9)，且半齿轮(9)的一端设置有第二齿条(14)，所述半齿轮(9)的另一端设置有第二齿条(14)，且第二齿条(14)和第一齿条(10)一端的一侧之间安装有连接杆(7)，所述第一齿条(10)的底端安装有两个固定杆(15)，且固定杆(15)的底端安装有第三齿条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述主壳体(3)内部的截面形状为圆柱形，所述导风板(4)的形状为半圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述第一齿条(10)和第二齿条(14)的形状尺寸均相同，且第一齿条(10)和第二齿条(14)均与半齿轮(9)之间啮合。

4.根据权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述第一齿条(10)和第二齿条(14)的底端均开设有导槽，所述第一安装箱(2)和第二安装箱(8)顶端的前后两端均安装有导块，且第一齿条(10)和第二齿条(14)均通过导槽和导块之间的滑动配合与第一安装箱(2)和第二安装箱(8)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述圆齿轮(17)关于主壳体(3)的竖直中心呈轴对称分布，且圆齿轮(17)和第三齿条(16)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述排水装置(1)包括液位传感器(101)、蓄水箱(102)、漏水管(103)和电磁阀管(104)，所述蓄水箱(102)安装于主壳体(3)的底端，所述蓄水箱(102)底端的一侧安装有液位传感器(101)，且液位传感器(101)的一端延伸至蓄水箱(102)的内部，所述蓄水箱(102)的一侧安装有电磁阀管(104)，所述漏水管(103)均安装于主壳体(3)底端的内部，且漏水管(103)的底端均贯穿至蓄水箱(102)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述蓄水箱(102)内部的底端呈倾斜设置，且蓄水箱(102)内部底端靠近电磁阀管(104)一侧的高度低于另一侧的高度。

8.根据权利要求6所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述电磁阀管(104)共设置有两组，且每组电磁阀管(104)均关于导风板(4)的竖直中心线呈轴对称分布。

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