CN218314728U - 一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,包括塑胶线管定型箱,塑胶线管定型箱的一侧设置有定型管安装孔,定型管安装孔的内部安装有定型管道,定型管道的一侧设置有管道密封板,管道密封板的中部设置有密封板驱动轴,密封板驱动轴远离管道密封板的一端设置有密封板驱动液压缸,密封板驱动液压缸的底部设置有液压缸安装板,液压缸安装板的底部设置有定型箱工作台,定型箱工作台远离液压缸安装板的一端设置有冷却液放置箱;通过设置塑胶线管定型箱、定型管道、冷却液放置箱、冷却液传输管道、第一冷却液导出管道、定型箱水泵、第二冷却液导出管道,实现了该一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置的冷却定型功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶线管生产技术领域,具体是一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置。
背景技术
塑料管线由塑料管及塑料瞥件连接而成的管路。塑料管通常由聚乙烯、聚丙烯制成的空心柱休,其管壁结构形式有多种如实心、发泡、加筋、波纹等多种,可用于输送建筑上下水、市政排污、农业灌溉等。
塑胶线管在生产中需要用冷却液进行快速降温定型。为了用于降温的冷却液不造成浪费,因此提出了可以回流冷却液的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,包括塑胶线管定型箱,所述塑胶线管定型箱的一侧设置有定型管安装孔,所述定型管安装孔的内部安装有定型管道,所述定型管道的一侧设置有管道密封板,所述管道密封板的中部设置有密封板驱动轴,所述密封板驱动轴远离管道密封板的一端设置有密封板驱动液压缸,所述密封板驱动液压缸的底部设置有液压缸安装板,所述液压缸安装板的底部设置有定型箱工作台,所述定型箱工作台远离液压缸安装板的一端设置有冷却液放置箱,所述冷却液放置箱的顶端设置有放置箱顶板,所述放置箱顶板的中部设置有放置箱进液槽,所述冷却液放置箱的一侧设置有第一输液管安装孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一输液管安装孔的内部安装有冷却液传输管道,所述冷却液传输管道远离第一输液管安装孔的一端设置有第二输液管安装孔,所述冷却液传输管道的外形为Z型。
作为本实用新型的优选技术方案,所述塑胶线管定型箱的底部设置有第一冷却液导出管道,所述第一冷却液导出管道的一端连接有定型箱水泵,所述第一冷却液导出管道的外形为圆柱体形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述定型箱水泵远离第一冷却液导出管道的一端安装有第二冷却液导出管道,所述定型箱水泵的外侧设置有定型箱支撑台,所述定型箱支撑台的外形为长方体形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述定型管道的外径尺寸与定型管安装孔的内径尺寸相同,所述定型管道与定型管安装孔插接,所述定型管安装孔的外形为圆形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述冷却液传输管道的外径尺寸与第一输液管安装孔、第二输液管安装孔的内径尺寸相同,所述冷却液传输管道与第一输液管安装孔、第二输液管安装孔插接,所述第一输液管安装孔、第二输液管安装孔的外形为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,通过设置塑胶线管定型箱、定型管道、冷却液放置箱、冷却液传输管道、第一冷却液导出管道、定型箱水泵、第二冷却液导出管道,从放置箱进液槽向冷却液放置箱内传输冷却液,冷却液经冷却液传输管道输送至塑胶线管定型箱内,使得冷却液可对定型管道内的塑胶线管制品进行降温定型,并通过定型箱水泵将塑胶线管定型箱内的冷却液回流至冷却液放置箱内,使得冷却液可以循环利用,实现了该一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置的冷却定型功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A结构的放大图;
图3为图1中B结构的放大图;
图4为本实用新型定型管道与管道密封板的连接图。
图中:1、塑胶线管定型箱;2、定型管安装孔;3、定型管道;4、管道密封板;5、密封板驱动轴;6、密封板驱动液压缸;7、液压缸安装板;8、定型箱工作台;9、冷却液放置箱;10、放置箱顶板;11、放置箱进液槽;12、第一输液管安装孔;13、冷却液传输管道;14、第二输液管安装孔;15、第一冷却液导出管道;16、定型箱水泵;17、第二冷却液导出管道;18、定型箱支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,包括塑胶线管定型箱1,塑胶线管定型箱1的一侧设置有定型管安装孔2,定型管安装孔2的内部安装有定型管道3,定型管道3的一侧设置有管道密封板4,管道密封板4的中部设置有密封板驱动轴5,密封板驱动轴5远离管道密封板4的一端设置有密封板驱动液压缸6,密封板驱动液压缸6的底部设置有液压缸安装板7,液压缸安装板7的底部设置有定型箱工作台8,定型箱工作台8远离液压缸安装板7的一端设置有冷却液放置箱9,冷却液放置箱9的顶端设置有放置箱顶板10,放置箱顶板10的中部设置有放置箱进液槽11,冷却液放置箱9的一侧设置有第一输液管安装孔12。
本实施例中,第一输液管安装孔12的内部安装有冷却液传输管道13,冷却液传输管道13远离第一输液管安装孔12的一端设置有第二输液管安装孔14,其中冷却液传输管道13可以将冷却液由冷却液放置箱9传输至塑胶线管定型箱1内;塑胶线管定型箱1的底部设置有第一冷却液导出管道15,第一冷却液导出管道15的一端连接有定型箱水泵16,其中定型箱水泵16可将冷却液回流至冷却液放置箱9内;定型箱水泵16远离第一冷却液导出管道15的一端安装有第二冷却液导出管道17,定型箱水泵16的外侧设置有定型箱支撑台18,其中定型箱支撑台18可以支撑塑胶线管定型箱1;定型管道3的外径尺寸与定型管安装孔2的内径尺寸相同,定型管道3与定型管安装孔2插接,使得定型管道3与定型管安装孔2固定连接;冷却液传输管道13的外径尺寸与第一输液管安装孔12、第二输液管安装孔14的内径尺寸相同,冷却液传输管道13与第一输液管安装孔12、第二输液管安装孔14插接,使得冷却液传输管道13与第一输液管安装孔12、第二输液管安装孔14固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,从放置箱进液槽11向冷却液放置箱9内传输冷却液,冷却液经冷却液传输管道13输送至塑胶线管定型箱1内,使得冷却液可对定型管道3内的塑胶线管制品进行降温定型,并通过定型箱水泵16将塑胶线管定型箱1内的冷却液回流至冷却液放置箱9内,使得冷却液可以循环利用,实现了该一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置的冷却定型功能。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,包括塑胶线管定型箱(1),其特征在于:所述塑胶线管定型箱(1)的一侧设置有定型管安装孔(2),所述定型管安装孔(2)的内部安装有定型管道(3),所述定型管道(3)的一侧设置有管道密封板(4),所述管道密封板(4)的中部设置有密封板驱动轴(5),所述密封板驱动轴(5)远离管道密封板(4)的一端设置有密封板驱动液压缸(6),所述密封板驱动液压缸(6)的底部设置有液压缸安装板(7),所述液压缸安装板(7)的底部设置有定型箱工作台(8),所述定型箱工作台(8)远离液压缸安装板(7)的一端设置有冷却液放置箱(9),所述冷却液放置箱(9)的顶端设置有放置箱顶板(10),所述放置箱顶板(10)的中部设置有放置箱进液槽(11),所述冷却液放置箱(9)的一侧设置有第一输液管安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,其特征在于:所述第一输液管安装孔(12)的内部安装有冷却液传输管道(13),所述冷却液传输管道(13)远离第一输液管安装孔(12)的一端设置有第二输液管安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,其特征在于:所述塑胶线管定型箱(1)的底部设置有第一冷却液导出管道(15),所述第一冷却液导出管道(15)的一端连接有定型箱水泵(16)。
4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,其特征在于:所述定型箱水泵(16)远离第一冷却液导出管道(15)的一端安装有第二冷却液导出管道(17),所述定型箱水泵(16)的外侧设置有定型箱支撑台(18)。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,其特征在于:所述定型管道(3)的外径尺寸与定型管安装孔(2)的内径尺寸相同,所述定型管道(3)与定型管安装孔(2)插接。
6.根据权利要求2所述的一种快速冷却的塑胶线管制品生产装置,其特征在于:所述冷却液传输管道(13)的外径尺寸与第一输液管安装孔(12)、第二输液管安装孔(14)的内径尺寸相同,所述冷却液传输管道(13)与第一输液管安装孔(12)、第二输液管安装孔(14)插接。
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