CN113386322A - 一种工程塑料管生产用冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程塑料管生产用冷却定型装置，属于塑料管生产技术领域，旨在解决现有塑料管冷却装置无法提供全面彻底的冷却效果以及塑料管受力不均发生轻微形变的问题；包括水冷装置、气冷装置；所述水冷装置和气冷装置并排设于底板的上方，所述底板上设置有若干个伸缩油缸，所述水冷装置底部和气冷装置底部均与下方伸缩油缸的移动端固定连接；所述水冷装置包括储水箱、水冷箱、喷淋双层管、喷淋头和喷淋管驱动结构；所述气冷装置包括气冷箱、吹气双层管、吹气头、出气管驱动结构。本发明的设计通过一级环形喷水冷却、二级环形吹风冷却实现对塑料管件全面彻底的冷却，且冷却过程中塑料管件四周受力一致不会产生形变。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管生产技术领域，具体为一种工程塑料管生产用冷却定型装置。
背景技术
在塑料管件的生产过程中，塑料管件注塑成型后，需要快速有效的对管件进行冷却，使管件收缩均匀，确保产品质量。现有生产线对塑料管件进行冷却的方法主要为两种：1、普通水箱浸泡；2、喷淋装置从一个方向进行喷淋；上述第一种方式在操作中塑料管会漂浮在水面上，造成冷却不均匀，收缩不均，影响管件质量；上述第二种方式大都采用自上而下的喷淋方式，这就导致喷淋过程中水流单方向冲击没有完全定型的塑料管，塑料管受力不均产生轻微形变，另外单一方向的喷淋也无法对塑料管进行全面的喷淋，无法提供全面的冷却效果；并且上述两种冷却方式都为单一的水冷冷却，冷却并不彻底，冷却后塑料管就立即进入下一生产步骤中，影响塑料管的质量。
公开号CN111497093A公开了一种塑料管件冷却定型加工喷淋箱，包括水箱，水箱的两侧均对称开设有若干插孔，水箱的两侧均对称固定连接有水管，水管的一端均贯穿水箱，水箱的内侧顶部与底部均对称固定连接有喷淋头，喷淋头的内侧均开设有喷口，水管延伸至水箱内部的一端均贯穿喷淋头于喷口相连通，水箱的内侧顶部与底部均开设有齿轮槽，齿轮槽内均插设有传动齿轮，传动齿轮的两侧均固定连接有滚轴，水箱内并位于齿轮槽的两侧均对称开设有插槽，滚轴上并位于喷淋头的一侧均固定连接有导流板。本发明可以在对塑料管件进行喷淋降温时，避免水流的单方向冲击造成塑料管件的形变，提高了塑料管件的良品率，适合推广。该装置是通过上下能够进行角度调节的喷淋头对管件进行喷淋冷却，该装置虽然能够进行多角度的喷淋，但是由于是从上下两侧进行喷淋，管件的左右两侧必然接触水量要少于上下两侧，进而造成管件四周所接触的喷淋水量存在不同，影响冷却效果。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其对管件进行环形喷淋冷却以及环形吹风冷却，能够对管件进行全面彻底的冷却，且管件四周受力一致不会产生形变。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种工程塑料管生产用冷却定型装置，包括水冷装置、气冷装置；其特征在于，所述水冷装置和气冷装置并排设于底板的上方，所述底板上设置有若干个伸缩油缸，所述水冷装置底部和气冷装置底部均与下方伸缩油缸的移动端固定连接；
所述水冷装置包括储水箱、水冷箱、喷淋双层管、喷淋头和喷淋管驱动结构；储水箱设置于水冷箱底部，所述水冷箱底部设置有过滤网，储水箱通过过滤网网孔和水冷箱相连通；所述水冷箱内固定置有若干个支托架，所述喷淋双层管设置于水冷箱内，所述喷淋双层管底部放置于支托架上；所述喷淋双层管的管壁内设置有过水通道，所述喷淋双层管的内侧面上均匀设置有若干个喷淋头，所述喷淋头和过水通道连通；所述喷淋双层管靠近气冷装置的一端上固定设有喷淋管固定连接双层环，所述喷淋管固定连接双层环可转动连接一个喷淋管旋转连接双层环，所述喷淋管旋转连接双层环的底部固定设有和水冷箱内底面固定连接的环底支架；所述水冷箱一端外侧面上设置有水泵，水泵的出水口通过水管和喷淋管旋转连接双层环双层管壁间空腔连通，所述水管和喷淋管旋转连接双层环之间通过管接头连接；所述水泵的进水口通过水管和储水箱内部连通，且水管的一端上设置有吸水头；所述喷淋管驱动结构设置于储水箱内，且和喷淋双层管动力连接；
所述气冷装置包括气冷箱、吹气双层管、吹气头、出气管驱动结构；所述气冷箱和水冷箱的一端连接；所述气冷箱内固定设置有若干个支托架，所述吹气双层管设置于气冷箱内，所述吹气双层管底部放置于支托架上；所述吹气双层管两层管壁之间设置有气流通道，所述吹气双层管的内侧面上均匀设置有若干个吹气头，所述吹气头和气流通道连通；所述吹气双层管远离水冷装置的一端上固定设有吹气管固定连接双层环，所述吹气管固定连接双层环可转动连接一个吹气管旋转连接双层环，所述吹气管旋转连接双层环的底部固定设有和气冷箱内底面固定连接的环底支架；所述气冷箱一端外侧面上设置有气泵，气泵的出气口通过气管和吹气管旋转连接双层环双层管壁间空腔连通，所述气管和吹气管旋转连接双层环之间通过管接头连接；所述吹气管驱动结构设置于气冷箱内，且和吹气双层管动力连接；
优选地，所述喷淋管驱动结构包括喷淋管驱动电机、喷淋管驱动齿轮、喷淋管从动齿轮；所述喷淋管驱动电机设置于水冷箱内底面，所述喷淋管驱动齿轮和喷淋管驱动电机的转轴连接，所述喷淋管从动齿轮套置于喷淋双层管上，且和喷淋管驱动齿轮相啮合；所述吹气管驱动结构包括吹气管驱动电机、吹气管驱动齿轮、吹气管从动齿轮；所述吹气管驱动电机设置于气冷箱内底面，所述吹气管驱动齿轮和吹气管驱动电机的转轴连接，所述吹气管从动齿轮套置于吹气双层管上，且和吹气管驱动齿轮相啮合；
优选地，所述水冷箱内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊；所述气冷箱内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊；
优选地，所述吹气双层管上均匀开有若干个贯穿孔；
优选地，所述喷淋管驱动电机外设置有密封罩；
优选地，所述吸水头进水口位置设置有滤网；
优选地，所述过水通道由若干个相互连通的圆弧形通道组成；所述气流通道为圆环形通道；
优选地，所述水冷箱的两端面中间位置设有密封环。
本发明的有益效果在于:能够对塑料管件进行两级冷却，通过一级环形喷水冷却、二级环形吹风冷却实现对塑料管件全面彻底的冷却，且冷却过程中塑料管件四周受力一致不会产生形变。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种工程塑料管生产用冷却定型装置的剖面示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4本发明提供的一种工程塑料管生产用冷却定型装置喷淋双层管的结构示意图；
图5本发明提供的一种工程塑料管生产用冷却定型装置吹气双层管的结构示意图；
图6本发明提供的一种工程塑料管生产用冷却定型装置支托架的结构示意图；
图7本发明提供的一种工程塑料管生产用冷却定型装置塑料管支托辊的结构示意图。
附图标记说明：
伸缩油缸1、储水箱2、水冷箱3、塑料管4、密封环5、喷淋双层管6、过水通道7、喷淋头8、喷淋管从动齿轮9、密封罩10、喷淋管固定连接双层环11、管接头12、水泵13、吹气双层管14、吹气管从动齿轮15、吹气头16、气流通道17、气管18、气泵19、吹气管旋转连接双层环20、吹气管驱动电机21、吹气管驱动齿轮22、支托架23、气冷箱24、塑料管支托辊25、环底支架26、水管27、吸水头28、喷淋管驱动电机29、喷淋管驱动齿轮30、过滤网31、底板32、贯穿孔33、喷淋管旋转连接双层环34、吹气管固定连接双层环35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图7所示，一种工程塑料管生产用冷却定型装置，包括水冷装置、气冷装置；所述水冷装置和气冷装置并排设于底板32的上方，所述底板32上设置有若干个伸缩油缸1，所述水冷装置底部和气冷装置底部均与下方伸缩油缸1的移动端固定连接；伸缩油缸1伸缩运动，能够带动水冷装置和气冷装置上下移动，进而对本装置的高度进行调节；
所述水冷装置包括储水箱2、水冷箱3、喷淋双层管6、喷淋头8和喷淋管驱动结构；储水箱2设置于水冷箱3底部，所述水冷箱3底部设置有过滤网31，储水箱2通过过滤网31网孔和水冷箱3相连通；所述水冷箱3内固定置有若干个支托架23，所述喷淋双层管6设置于水冷箱3内，所述喷淋双层管6底部放置于支托架23上；喷淋双层管6可在支托架23上旋转运动；
所述喷淋双层管6的管壁内设置有过水通道7，所述喷淋双层管6的内侧面上均匀设置有若干个喷淋头8，所述喷淋头8和过水通道7连通；所述喷淋双层管6靠近气冷装置的一端上固定设有喷淋管固定连接双层环11，所述喷淋管固定连接双层环11可转动连接一个喷淋管旋转连接双层环34，所述喷淋管旋转连接双层环34的底部固定设有和水冷箱3内底面固定连接的环底支架26；喷淋管固定连接双层环11和喷淋管旋转连接双层环34可相对旋转，进而在喷淋双层管6旋转时，喷淋管旋转连接双层环34保持固定，进而避免水管27旋转缠绕；
所述水冷箱3一端外侧面上设置有水泵13，水泵13的出水口通过水管27和喷淋管旋转连接双层环34双层管壁间空腔连通，所述水管27和喷淋管旋转连接双层环34之间通过管接头12连接；所述水泵13的进水口通过水管27和储水箱2内部连通，且水管27的一端上设置有吸水头28；所述喷淋管驱动结构设置于储水箱2内，且和喷淋双层管6动力连接；吸水头28设置于储水箱2内部，水泵13工作抽取储水箱2内水，然后通过喷淋头8喷射，配合喷淋双层管6的旋转形成对塑料管4的环形喷水冷却；
所述气冷装置包括气冷箱24、吹气双层管14、吹气头16、出气管18驱动结构；所述气冷箱24和水冷箱3的一端连接；所述气冷箱24内固定设置有若干个支托架23，所述吹气双层管14设置于气冷箱24内，所述吹气双层管14底部放置于支托架23上；吹气双层管14可在支托架23上旋转；
所述吹气双层管14两层管壁之间设置有气流通道17，所述吹气双层管14的内侧面上均匀设置有若干个吹气头16，所述吹气头16和气流通道17连通；所述吹气双层管14远离水冷装置的一端上固定设有吹气管固定连接双层环35，所述吹气管固定连接双层环35可转动连接一个吹气管旋转连接双层环20，所述吹气管旋转连接双层环20的底部固定设有和气冷箱24内底面固定连接的环底支架26；吹气管固定连接双层环35和吹气管旋转连接双层环20可相对旋转，进而在吹气双层管14旋转时，吹气管旋转连接双层环20保持固定，进而避免气管18旋转缠绕；
所述气冷箱24一端外侧面上设置有气泵19，气泵19的出气口通过气管18和吹气管旋转连接双层环20双层管壁间空腔连通，所述气管18和吹气管旋转连接双层环20之间通过管接头12连接；所述吹气管18驱动结构设置于气冷箱24内，且和吹气双层管14动力连接；气泵19工作将空气抽进吹气双层管14内，然后通过吹气头16朝向塑料管4吹出，配合吹气双层管14的旋转形成对塑料管4的环形吹气冷却。
进一步的，所述喷淋管驱动结构包括喷淋管驱动电机29、喷淋管驱动齿轮30、喷淋管从动齿轮9；所述喷淋管驱动电机29设置于水冷箱3内底面，所述喷淋管驱动齿轮30和喷淋管驱动电机29的转轴连接，所述喷淋管从动齿轮9套置于喷淋双层管6上，且和喷淋管驱动齿轮30相啮合；所述吹气管18驱动结构包括吹气管驱动电机21、吹气管驱动齿轮22、吹气管从动齿轮15；所述吹气管驱动电机21设置于气冷箱24内底面，所述吹气管驱动齿轮22和吹气管驱动电机21的转轴连接，所述吹气管从动齿轮15套置于吹气双层管14上，且和吹气管驱动齿轮22相啮合；喷淋管驱动电机29工作时，带动喷淋管驱动齿轮30旋转，喷淋管驱动齿轮30和喷淋管从动齿轮9啮合，进而带动喷淋管从动齿轮9旋转，喷淋管从动齿轮9设置于喷淋双层管6上，进而带动喷淋双层管6旋转；吹气管驱动电机21工作时，带动吹气管驱动齿轮22旋转，吹气管驱动齿轮22和吹气管从动齿轮15啮合，进而带动吹气管从动齿轮15旋转，吹气管从动齿轮15设置于吹气双层管14上，进而带动吹气双层管14旋转；
进一步的，所述水冷箱3内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊25；所述气冷箱24内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊25；对塑料管4进行支托；
进一步的，所述吹气双层管14上均匀开有若干个贯穿孔33；以便喷淋双层管6内部的水通过贯穿孔33流出；
进一步的，所述喷淋管驱动电机29外设置有密封罩10；对喷淋管驱动电机29进行密封防护，避免进水损坏；
进一步的，所述吸水头28进水口位置设置有滤网；对水冷箱3内的水进行过滤再进入到储水箱2内；
进一步的，所述过水通道7由若干个相互连通的圆弧形通道组成；所述气流通道17为圆环形通道；喷淋双层管6上未设置过水通道7的地方为贯穿孔33的开设预留位置；
进一步的，所述水冷箱3的两端面中间位置设有密封环5；塑料管4从密封环5内穿过，密封环5对水冷箱3两端进行密封。
工作原理：将本装置安装在塑料管4生产线的适当位置，将本装置气泵19的进气口连接外部冷气管道；
塑料管4从水冷装置方向进入，水冷装置和气冷装置同步工作，塑料管4率先进入水冷装置内；水泵13工作将储水箱2内的水抽进喷淋双层管6的过水通道7内，然后通过喷淋双层管6内侧面的若干个喷淋头8喷出，同时喷淋管驱动结构工作，带动喷淋双层管6旋转，进而喷淋双层管6内侧面的喷淋头8对塑料管4形成环形喷淋冷却，塑料管4得到全面的喷淋水冷却；
经过水冷却的塑料管4进入到气冷装置内，气泵19工作，将外部空气抽进气流通道17内，然后通过吹气双层管14内侧面的若干吹气头16吹出，同时吹气管18驱动结构工作，带动吹气双层管14旋转，进而吹气双层管14内侧面的吹气头16对塑料管4形成环形吹气冷却，塑料管4得到全面的吹气冷却，吹气也能够使塑料管4表面的水被风干；
在水冷装置工作过程中，喷淋头8喷出的水能够通过喷淋双层管6上的贯穿孔33以及喷淋双层管6两端口向外流出，然后经过滤网31过滤后流回储水箱2内，进而形成水的循环再利用，减少水资源的浪费。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种工程塑料管生产用冷却定型装置，包括水冷装置、气冷装置；其特征在于，所述水冷装置和气冷装置并排设于底板的上方，所述底板上设置有若干个伸缩油缸，所述水冷装置底部和气冷装置底部均与下方伸缩油缸的移动端固定连接；
所述水冷装置包括储水箱、水冷箱、喷淋双层管、喷淋头和喷淋管驱动结构；储水箱设置于水冷箱底部，所述水冷箱底部设置有过滤网，储水箱通过过滤网网孔和水冷箱相连通；所述水冷箱内固定置有若干个支托架，所述喷淋双层管设置于水冷箱内，所述喷淋双层管底部放置于支托架上；所述喷淋双层管的管壁内设置有过水通道，所述喷淋双层管的内侧面上均匀设置有若干个喷淋头，所述喷淋头和过水通道连通；所述喷淋双层管靠近气冷装置的一端上固定设有喷淋管固定连接双层环，所述喷淋管固定连接双层环可转动连接一个喷淋管旋转连接双层环，所述喷淋管旋转连接双层环的底部固定设有和水冷箱内底面固定连接的环底支架；所述水冷箱一端外侧面上设置有水泵，水泵的出水口通过水管和喷淋管旋转连接双层环双层管壁间空腔连通，所述水管和喷淋管旋转连接双层环之间通过管接头连接；所述水泵的进水口通过水管和储水箱内部连通，且水管的一端上设置有吸水头；所述喷淋管驱动结构设置于储水箱内，且和喷淋双层管动力连接；
所述气冷装置包括气冷箱、吹气双层管、吹气头、出气管驱动结构；所述气冷箱和水冷箱的一端连接；所述气冷箱内固定设置有若干个支托架，所述吹气双层管设置于气冷箱内，所述吹气双层管底部放置于支托架上；所述吹气双层管两层管壁之间设置有气流通道，所述吹气双层管的内侧面上均匀设置有若干个吹气头，所述吹气头和气流通道连通；所述吹气双层管远离水冷装置的一端上固定设有吹气管固定连接双层环，所述吹气管固定连接双层环可转动连接一个吹气管旋转连接双层环，所述吹气管旋转连接双层环的底部固定设有和气冷箱内底面固定连接的环底支架；所述气冷箱一端外侧面上设置有气泵，气泵的出气口通过气管和吹气管旋转连接双层环双层管壁间空腔连通，所述气管和吹气管旋转连接双层环之间通过管接头连接；所述吹气管驱动结构设置于气冷箱内，且和吹气双层管动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述喷淋管驱动结构包括喷淋管驱动电机、喷淋管驱动齿轮、喷淋管从动齿轮；所述喷淋管驱动电机设置于水冷箱内底面，所述喷淋管驱动齿轮和喷淋管驱动电机的转轴连接，所述喷淋管从动齿轮套置于喷淋双层管上，且和喷淋管驱动齿轮相啮合；所述吹气管驱动结构包括吹气管驱动电机、吹气管驱动齿轮、吹气管从动齿轮；所述吹气管驱动电机设置于气冷箱内底面，所述吹气管驱动齿轮和吹气管驱动电机的转轴连接，所述吹气管从动齿轮套置于吹气双层管上，且和吹气管驱动齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述水冷箱内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊；所述气冷箱内靠近两端位置分别固定设有塑料管支托辊。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述吹气双层管上均匀开有若干个贯穿孔。
5.根据权利要求4所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述喷淋管驱动电机外设置有密封罩。
6.根据权利要求5所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述吸水头进水口位置设置有滤网。
7.根据权利要求6所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述过水通道由若干个相互连通的圆弧形通道组成；所述气流通道为圆环形通道。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料管生产用冷却定型装置，其特征在于，所述水冷箱的两端面中间位置设有密封环。
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