CN216267302U - 一种动模内滑块便于拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动模内滑块便于拆装机构，包括固定座，固定座的顶端固定安装有定模，固定座的顶端镶嵌安装有固定圆柱，固定圆柱的表面活动套接有固定顶板，固定顶板的顶端固定套接有第一套圈，固定顶板的底端固定套接有第二套圈，固定顶板的表面开设有圆形通孔，固定圆柱的顶端可拆卸套接有固定套筒。上述方案中，通过设置固定套筒、锁紧螺栓以及密封胶圈，利用其几者的相互配合，锁紧螺栓逆时针通过固定套筒内壁表面的内螺纹从固定套筒的内部取下，紧接着将固定套筒与其底端的密封胶圈缓慢从固定圆柱的表面拔出,进而完成了动模的拆卸以及新零件的更换，进一步增加了该装置的便捷程度以及实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种动模内滑块便于拆装机构。
背景技术
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，其中动模在使用时涉及到一种用于动模用的滑块组件，其滑块主要方便动模进行竖向的重复滑动操作。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的滑块机构一般与动模之间固定连接，不便于后期的拆装以及维护工作，同时在动模发生损坏时，难以第一时间进行拆装更换，从而导致其实用性较低，操作的便捷程度有待提升。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种动模内滑块便于拆装机构，以解决现有技术的滑块机构一般与动模之间固定连接，不便于后期的拆装以及维护工作，同时在动模发生损坏时，难以第一时间进行拆装更换，从而导致其实用性较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种动模内滑块便于拆装机构，包括固定座，所述固定座的顶端固定安装有定模，所述固定座的顶端镶嵌安装有固定圆柱，所述固定圆柱的表面活动套接有固定顶板，所述固定顶板的顶端固定套接有第一套圈，所述固定顶板的底端固定套接有第二套圈，所述固定顶板的表面开设有圆形通孔，所述固定圆柱的顶端可拆卸套接有固定套筒，所述固定套筒的内壁面开设有内螺纹，所述固定套筒的顶端螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定套筒的底端粘接有一层密封胶圈，所述固定顶板的顶端可拆卸安装有动模。
其中，所述固定圆柱的数量为四个，四个所述固定圆柱分别位于固定座的顶端四角处。
其中，所述第一套圈和第二套圈的内壁表面均光滑，且第一套圈和第二套圈的材质为合金材料。
其中，所述圆形通孔的内壁面均匀涂布有一层润滑油脂，且圆形通孔贯穿固定顶板的表面。
其中，所述固定套筒的内壁表面均光滑，且固定套筒的高度值范围为三厘米至四厘米。
其中，所述内螺纹与锁紧螺栓相互适配，所述锁紧螺栓的外表面处均光滑。
其中，所述密封胶圈的厚度值范围为一毫米至三毫米，所述密封胶圈的内壁面与固定圆柱的表面贴合抵紧。
其中，所述锁紧螺栓、密封胶圈、固定套筒和固定圆柱均处于同一水平线上。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，通过设置固定套筒、锁紧螺栓以及密封胶圈，利用其几者的相互配合，锁紧螺栓逆时针通过固定套筒内壁表面的内螺纹从固定套筒的内部取下，紧接着将固定套筒与其底端的密封胶圈缓慢从固定圆柱的表面拔出,进而完成了动模的拆卸以及新零件的更换，进一步增加了该装置的便捷程度以及实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的立体结构示意图；
图5为本实用新型的图4的B处放大结构示意图；
图6为本实用新型的正面结构示意图。
[附图标记]
1、固定座；2、定模；3、固定圆柱；4、固定顶板；5、第一套圈；6、第二套圈；7、圆形通孔；8、固定套筒；9、内螺纹；10、锁紧螺栓；11、密封胶圈；12、动模。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种动模内滑块便于拆装机构，包括固定座1，所述固定座1的顶端固定安装有定模2，所述固定座1的顶端镶嵌安装有固定圆柱3，所述固定圆柱3的表面活动套接有固定顶板4，所述固定顶板4的顶端固定套接有第一套圈5，所述固定顶板4的底端固定套接有第二套圈6，所述固定顶板4的表面开设有圆形通孔7，所述固定圆柱3的顶端可拆卸套接有固定套筒8，所述固定套筒8的内壁面开设有内螺纹9，所述固定套筒8的顶端螺纹安装有锁紧螺栓10，所述固定套筒8的底端粘接有一层密封胶圈11，所述固定顶板4的顶端可拆卸安装有动模12。
所述固定圆柱3的数量为四个，四个所述固定圆柱3分别位于固定座1的顶端四角处，所述第一套圈5和第二套圈6的内壁表面均光滑，且第一套圈5和第二套圈6的材质为合金材料，所述圆形通孔7的内壁面均匀涂布有一层润滑油脂，且圆形通孔7贯穿固定顶板4的表面，所述固定套筒8的内壁表面均光滑，且固定套筒8的高度值范围为三厘米至四厘米，所述内螺纹9与锁紧螺栓10相互适配，所述锁紧螺栓10的外表面处均光滑，所述密封胶圈11的厚度值范围为一毫米至三毫米，所述密封胶圈11的内壁面与固定圆柱3的表面贴合抵紧。
如图1，所述锁紧螺栓10、密封胶圈11、固定套筒8和固定圆柱3均处于同一水平线上。
具体的，利用锁紧螺栓10、密封胶圈11、固定套筒8和固定圆柱3处于同一水平线上，使得其装置的各组件之间的贴合程度较高，同时增加了各组件之间的紧凑程度，进一步的保证了该装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将锁紧螺栓10逆时针通过固定套筒8内壁表面的内螺纹9从固定套筒8的内部取下，紧接着将固定套筒8与其底端的密封胶圈11缓慢从固定圆柱3的表面拔出，紧接着将固定顶板4整体通过第一套圈5和第二套圈6从固定圆柱3的表面取下，进而完成了动模12的拆卸以及新零件的维护更换工作流程，最终该装置完成了对注塑模具的正常使用以及拆装更换零部件等工作流程，即可。
上述方案，通过设置固定套筒8、锁紧螺栓10以及密封胶圈11，利用其几者的相互配合，锁紧螺栓10逆时针通过固定套筒8内壁表面的内螺纹9从固定套筒8的内部取下，紧接着将固定套筒8与其底端的密封胶圈11缓慢从固定圆柱3的表面拔出,进而完成了动模12的拆卸以及新零件的更换，进一步增加了该装置的便捷程度以及实用效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种动模内滑块便于拆装机构，包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶端固定安装有定模(2)，其特征在于，所述固定座(1)的顶端镶嵌安装有固定圆柱(3)，所述固定圆柱(3)的表面活动套接有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)的顶端固定套接有第一套圈(5)，所述固定顶板(4)的底端固定套接有第二套圈(6)，所述固定顶板(4)的表面开设有圆形通孔(7)，所述固定圆柱(3)的顶端可拆卸套接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内壁面开设有内螺纹(9)，所述固定套筒(8)的顶端螺纹安装有锁紧螺栓(10)，所述固定套筒(8)的底端粘接有一层密封胶圈(11)，所述固定顶板(4)的顶端可拆卸安装有动模(12)。
2.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述固定圆柱(3)的数量为四个，四个所述固定圆柱(3)分别位于固定座(1)的顶端四角处。
3.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述第一套圈(5)和第二套圈(6)的内壁表面均光滑，且第一套圈(5)和第二套圈(6)的材质为合金材料。
4.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述圆形通孔(7)的内壁面均匀涂布有一层润滑油脂，且圆形通孔(7)贯穿固定顶板(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述固定套筒(8)的内壁表面均光滑，且固定套筒(8)的高度值范围为三厘米至四厘米。
6.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述内螺纹(9)与锁紧螺栓(10)相互适配，所述锁紧螺栓(10)的外表面处均光滑。
7.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述密封胶圈(11)的厚度值范围为一毫米至三毫米，所述密封胶圈(11)的内壁面与固定圆柱(3)的表面贴合抵紧。
8.根据权利要求1所述的动模内滑块便于拆装机构，其特征在于，所述锁紧螺栓(10)、密封胶圈(11)、固定套筒(8)和固定圆柱(3)均处于同一水平线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122439363.3U CN216267302U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种动模内滑块便于拆装机构 |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122439363.3U patent/CN216267302U/zh active Active
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