CN216267270U - 一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,包括输送装置,所述输送装置前端固定连接有下料装置,所述输送装置的后端固定连接有注塑机,所述输送装置包括支撑柱、支撑板、定位框。本实用新型通过第二电动机带动齿轮进行转动,之后齿轮会与齿板进行啮合,从而实现带动移动板进行位移,移动板位移后载料箱的下端出料口不被阻挡,物料会掉落到传动皮带的上端面,五分钟后反向转动第二电动机带动移动板回到原来位置,完成均匀的下料。通过第一电动机带动传动轮柱转动,从而实现传动轮柱与挡板进行传动,当第一次物料下料完毕后,通过传动轮柱带的传动皮带位移至下一处挡板的位置处,从而实现可以均匀的向注塑机的内部输送物料。

Description

一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机。
背景技术
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域,目前的改性塑料加工用注塑机不能进行均匀的输送物料,导致每次输送的物料都不相等,会对塑料制品的质量造成影响,因此需要一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,包括输送装置,所述输送装置前端固定连接有下料装置,所述输送装置的后端固定连接有注塑机,所述输送装置包括支撑柱、支撑板、定位框、传动皮带、第一机箱、挡板、传动轮柱和第一电动机,所述支撑板固定连接在定位框的下端面,所述支撑柱对称固定连接在定位框的前端,所述第一机箱固定连接在定位框的侧端面,所述第一电动机固定卡接在第一机箱的内部,所述传动轮柱对称转动连接在定位框的两端,所述传动皮带啮合连接在传动轮柱的外端面,所述挡板均匀等距的固定连接在传动皮带的外端面。
优选的,所述下料装置包括载料箱、第二机箱、齿轮、移动板、齿板、第一限位块、定位块、移动槽、第二限位块和第二电动机,所述定位块对称固定连接在载料箱的下端面,所述移动槽均开设在定位块的内端面,所述第二限位块固定连接在定位块的后端,所述移动板滑动连接在移动槽的内部,所述第一限位块固定连接在移动板的前端,所述齿板固定连接在移动板的上端面,所述齿轮啮合连接在齿板的上端,所述第二电动机固定连接在齿轮的中部,所述第二机箱固定连接在载料箱的下端。
优选的,所述第一电动机与前端的传动轮柱相固定连接,所述定位框开设有与传动轮柱相适配的定位孔。
优选的,所述挡板分别位于传动皮带的六等分处。
优选的,所述移动板通过第一限位块和第二限位块滑动卡接在移动槽的内部。
优选的,所述载料箱的上下两端面分别开设有入料口和出料口,且所述移动板位于出料口的下端面。
优选的,所述第二电动机安装在第二机箱的内部,所述注塑机固定连接在定位框的后端面,所述载料箱与支撑柱相固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第二电动机带动齿轮进行转动,之后齿轮会与齿板进行啮合,从而实现带动移动板进行位移,移动板位移后载料箱的下端出料口不被阻挡,物料会掉落到传动皮带的上端面,五分钟后反向转动第二电动机带动移动板回到原来位置,完成均匀的下料。
通过第一电动机带动传动轮柱转动,从而实现传动轮柱与挡板进行传动,当第一次物料下料完毕后,通过传动轮柱带的传动皮带位移至下一处挡板的位置处,从而实现可以均匀的向注塑机的内部输送物料。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的输送装置结构示意图;
图3为本实用新型的输送装置中传动皮带处结构示意图;
图4为本实用新型的下料装置结构示意图;
图5为本实用新型的下料装置的底部结构示意图。
图中:1-输送装置、2-下料装置、3-注塑机、4-支撑柱、5-支撑板、6-定位框、7-传动皮带、8-第一机箱、9-挡板、10-传动轮柱、11-第一电动机、12-载料箱、13-第二机箱、14-齿轮、15-移动板、16-齿板、17-第一限位块、18-定位块、19-移动槽、20-第二限位块、21-第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,包括输送装置1,输送装置1前端固定连接有下料装置2,输送装置1的后端固定连接有注塑机3,输送装置1包括支撑柱4、支撑板5、定位框6、传动皮带7、第一机箱8、挡板9、传动轮柱10和第一电动机11,支撑板5固定连接在定位框6的下端面,支撑柱4对称固定连接在定位框6的前端,第一机箱8固定连接在定位框6的侧端面,第一电动机11固定卡接在第一机箱8的内部,传动轮柱10对称转动连接在定位框6的两端,传动皮带7啮合连接在传动轮柱10的外端面,挡板9均匀等距的固定连接在传动皮带7的外端面,通过输送装置1和下料装置2内部的机构相互的配合,可以实现均匀的下料工作,之后在均匀的物料输送到注塑机3的内部,实现每一输送的物料的都是相等的,使加工出来的物品都是一样的,对物品的质量有所保证。
下料装置2包括载料箱12、第二机箱13、齿轮14、移动板15、齿板16、第一限位块17、定位块18、移动槽19、第二限位块20和第二电动机21,定位块18对称固定连接在载料箱12的下端面,移动槽19均开设在定位块18的内端面,第二限位块20固定连接在定位块18的后端,移动板15滑动连接在移动槽19的内部,第一限位块17固定连接在移动板15的前端,齿板16固定连接在移动板15的上端面,齿轮14啮合连接在齿板16的上端,第二电动机21固定连接在齿轮14的中部,第二机箱13固定连接在载料箱12的下端。
第一电动机11与前端的传动轮柱10相固定连接,定位框6开设有与传动轮柱10相适配的定位孔,实现通过第一电动机11可以形成7与传动轮柱传动皮带10的传动。
挡板9分别位于传动皮带7的六等分处,实现将传动皮带7分为六分。
移动板15通过第一限位块17和第二限位块20滑动卡接在移动槽19的内部,实现通过第一限位块17和第二限位块20对移动板15进行限位。
载料箱12的上下两端面分别开设有入料口和出料口,且移动板15位于出料口的下端面,实现可以通过移动板15对下料进行控制。
第二电动机21安装在第二机箱13的内部,注塑机3固定连接在定位框6的后端面,载料箱12与支撑柱4相固定连接,实现整体的连接。
工作原理:使用者先将物料放置到载料箱12的内部,放置完成后将安装在第二机箱13内部的第二电动机21进行电性连接,第二电动机21会进行转动,之后第二电动机21会带动齿轮14进行转动,从而实现齿轮14与齿板16进行啮合,进而实现带动移动板15进行位移,移动板15会在移动槽19的内部滑动位移,位移至第一限位块17的后端面与第二限位块20的前端面相重合停止第二电动机21转动,从而实现载料箱12下端面的出料口不被移动板15所阻挡,载料箱12内部的物料会通过出料口掉落到传动皮带7的上端面,五分钟过后控制第二电动机21进行反向转动,从而实现带动移动板15会带动原来位置,使载料箱12的出料口再次被阻挡,之后将安装在第一机箱8内部的第一电动机11进行电性连接,第一电动机11会带动前端传动轮柱10进行转动,之后前端面的传动轮柱10会通过传动皮带7带动后端的传动轮柱10进行转动,从而实现传动皮带7与传动轮柱10形成传动,传动皮带7会带动上端面的物料进行位移,位移至下一个挡板9到达第一个传动皮带7位置处停止第一电动机11进行转动,之后继续控制第二电动机21进行转动,载料箱12会第二次进行下料,五分钟后控制第二电动机21反向转动使载料箱12的出料口被阻挡,从而实现均匀的下料,重复上述回过程可以实现传动皮带7将均匀的物料输送至注塑机3的内部,完成均匀输料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,包括输送装置(1),其特征在于:所述输送装置(1)前端固定连接有下料装置(2),所述输送装置(1)的后端固定连接有注塑机(3),所述输送装置(1)包括支撑柱(4)、支撑板(5)、定位框(6)、传动皮带(7)、第一机箱(8)、挡板(9)、传动轮柱(10)和第一电动机(11),所述支撑板(5)固定连接在定位框(6)的下端面,所述支撑柱(4)对称固定连接在定位框(6)的前端,所述第一机箱(8)固定连接在定位框(6)的侧端面,所述第一电动机(11)固定卡接在第一机箱(8)的内部,所述传动轮柱(10)对称转动连接在定位框(6)的两端,所述传动皮带(7)啮合连接在传动轮柱(10)的外端面,所述挡板(9)均匀等距的固定连接在传动皮带(7)的外端面。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述下料装置(2)包括载料箱(12)、第二机箱(13)、齿轮(14)、移动板(15)、齿板(16)、第一限位块(17)、定位块(18)、移动槽(19)、第二限位块(20)和第二电动机(21),所述定位块(18)对称固定连接在载料箱(12)的下端面,所述移动槽(19)均开设在定位块(18)的内端面,所述第二限位块(20)固定连接在定位块(18)的后端,所述移动板(15)滑动连接在移动槽(19)的内部,所述第一限位块(17)固定连接在移动板(15)的前端,所述齿板(16)固定连接在移动板(15)的上端面,所述齿轮(14)啮合连接在齿板(16)的上端,所述第二电动机(21)固定连接在齿轮(14)的中部,所述第二机箱(13)固定连接在载料箱(12)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述第一电动机(11)与前端的传动轮柱(10)相固定连接,所述定位框(6)开设有与传动轮柱(10)相适配的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述挡板(9)分别位于传动皮带(7)的六等分处。
5.根据权利要求4所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述移动板(15)通过第一限位块(17)和第二限位块(20)滑动卡接在移动槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述载料箱(12)的上下两端面分别开设有入料口和出料口,且所述移动板(15)位于出料口的下端面。
7.根据权利要求6所述的一种具有均匀输送物料的改性塑料加工用注塑机,其特征在于:所述第二电动机(21)安装在第二机箱(13)的内部,所述注塑机(3)固定连接在定位框(6)的后端面,所述载料箱(12)与支撑柱(4)相固定连接。
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