CN216267256U - 一种适应料带宽度的注塑拉料机 - Google Patents
一种适应料带宽度的注塑拉料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216267256U CN216267256U CN202122837803.0U CN202122837803U CN216267256U CN 216267256 U CN216267256 U CN 216267256U CN 202122837803 U CN202122837803 U CN 202122837803U CN 216267256 U CN216267256 U CN 216267256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- lifting platform
- clamping assembly
- width
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 158
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适应料带宽度的注塑拉料机，包括：装置本体，所述装置本体设置有用于对料带上的工件进行注塑的注塑机构；以及，承载于所述装置本体用于推送料带进入注塑机构的送料机构，所述送料机构包括：设置于所述装置本体两侧以形成进料端和出料端的承载板、上下活动式装配于所述承载板上方的升降平台、可拆卸的设置于所述升降平台上用于导送料带的料道、滑动式装配于进料端升降平台用于夹住料带的第一夹料组件、固定连接于所述出料端升降平台的第三夹料组件。通过上述设置，使得注塑机具有能够适配多种宽度料带，并且料带不容易和注塑机发生刮蹭的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉料机技术领域，特别涉及一种适应料带宽度的注塑拉料机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，对料带进行注塑时需要将料带推入注塑机内。传统的注塑机为固定设置，只能适配一种料带的宽度，并且在送料时料带容易和注塑机发生刮蹭，容易降低注塑品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适应料带宽度的注塑拉料机，具有能够适配多种宽度料带，并且料带不容易和注塑机发生刮蹭的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适应料带宽度的注塑拉料机，包括：
装置本体，所述装置本体设置有用于对料带上的工件进行注塑的注塑机构；以及，
承载于所述装置本体用于推送料带进入注塑机构的送料机构，所述送料机构包括：设置于所述装置本体两侧以形成进料端和出料端的承载板、上下活动式装配于所述承载板上方的升降平台、可拆卸的设置于所述升降平台上用于导送料带的料道、滑动式装配于进料端升降平台用于夹住料带的第一夹料组件、固定连接于所述出料端升降平台的第三夹料组件、设置于进料端升降平台用于驱动第一夹料组件左右活动的滑动驱动组件、分别设置于两组承载板用于驱动升降平台上下活动的升降驱动组件；
所述第一夹料组件和第三夹料组件结构相同，所述第一夹料组件包括：设置于所述升降平台的固定支架、固定连接于所述固定支架的驱动气缸、以及可拆卸的连接于所述驱动气缸动力输出端且适配于所述料道的夹爪。
实现上述技术方案，首先启动第一夹料组件，使得料带被卡固在料道内，然后启动两组升降驱动组件，使料道内的料带整体抬升，避免料带移动时和注塑机构发生刮蹭，再启动滑动驱动组件，使第一夹料组件夹住料带推送进入注塑机构，之后向下恢复升降驱动组件，使料带和注塑机构平齐，向上启动第一夹料组件并通过滑动驱动组件恢复原位，向下启动第三夹料组件固定料带并进行注塑，最后向上启动第三夹料组件并重复上述过程进行推送注塑，由于料带和料道是可拆卸的装配，所以能够拆卸更换不同的尺寸，使得单个注塑机能够适应各种规格的料带。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动组件包括：一端连接于所述承载板且另一端连接于所述升降平台的导柱导套、以及设置于所述承载板用于驱动所述升降平台上下移动的伸缩驱动件。
实现上述技术方案，启动伸缩驱动件，使升降平台通过导柱导套在承载板上下移动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动驱动组件包括：设置于进料端所述升降平台的滑轨、设置于进料端所述升降平台的伺服电机、接于所述伺服电机的动力输出轴且转动连接于所述升降平台且的驱动丝杠、螺纹连接于所述驱动丝杠且连接于所述第一夹料组件的固定支架的驱动螺母、以及一端连接于所述第一夹料组件的固定支架且另一端连接于所述滑轨的滑块。
实现上述技术方案，启动伺服电机带动驱动丝杠转动，从而驱动螺母和驱动丝杠形成螺纹传动带动第一夹料组件的固定支架通过滑块在滑轨上滑动。
作为本实用新型的一种优选方案，进料端的所述升降平台固定连接有第二夹料组件，所述第二夹料组件位于第一夹料组件和注塑机构之间，所述第二夹料组件和第一夹料组件结构相同。
实现上述技术方案，在注塑前向下启动第二夹料组件，和第三夹料组件配合共同夹紧注塑机构两端的料带，使得料带更加稳定，提高注塑精度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有嵌设于所述夹爪的嵌固块，所述夹爪开设有对应于所述嵌固块且用于螺栓锁紧的螺纹孔。
实现上述技术方案，方便更换不同宽度的夹爪。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹爪的内表面设置有适配于料带宽度的导向角。
实现上述技术方案，便于夹住料带。
作为本实用新型的一种优选方案，两组所述升降平台的外侧分别设置有进料导轨。
实现上述技术方案，便于初步放置料带。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹爪的材质为聚四氟乙烯。
实现上述技术方案，使得夹爪具有一定弹性，并且硬度不会太高，能够保护料带在夹固时不会被磨损。
作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩驱动件选择适用为伺服电缸。
实现上述技术方案，便于控制伸缩精度，并且反应速度快。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过提供一种适应料带宽度的注塑拉料机，首先启动第一夹料组件，使得料带被卡固在料道内，然后启动两组升降驱动组件，使料道内的料带整体抬升，避免料带移动时和注塑机构发生刮蹭，再启动滑动驱动组件，使第一夹料组件夹住料带推送进入注塑机构，之后向下恢复升降驱动组件，使料带和注塑机构平齐，向上启动第一夹料组件并通过滑动驱动组件恢复原位，向下启动第三夹料组件固定料带并进行注塑，最后向上启动第三夹料组件并重复上述过程进行推送注塑，由于料带和料道是可拆卸的装配在升降平台上，所以能够拆卸更换不同的尺寸，使得单个注塑机能够适应各种规格的料带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进料端的结构示意图。
图3为本实用新型夹持组件部分的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、装置本体；2、注塑机构；3、承载板；4、伸缩驱动件；5、导柱导套；6、升降平台；7、滑轨；8、伺服电机；9、驱动丝杠；10、第一夹料组件；101、固定支架；102、驱动气缸；103、夹爪；104、导向角；105、螺纹孔；106、嵌固块；11、第二夹料组件；12、进料导轨；13、滑块；14、第三夹料组件；15、料道；16、驱动螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至3所示，一种适应料带宽度的注塑拉料机，包括：
装置本体1，装置本体1设置有用于对料带上的工件进行注塑的注塑机构2；以及，承载于装置本体1用于推送料带进入注塑机构2的送料机构。
具体的，送料机构包括：设置于装置本体1两侧以形成进料端和出料端的承载板3、上下活动式装配于承载板3上方的升降平台6、可拆卸的设置于升降平台6上用于导送料带的料道15、滑动式装配于进料端升降平台6用于夹住料带的第一夹料组件10、固定连接于出料端升降平台6的第三夹料组件14、设置于进料端升降平台6用于驱动第一夹料组件10左右活动的滑动驱动组件、分别设置于两组承载板3用于驱动升降平台6上下活动的升降驱动组件；
其中，第一夹料组件10和第三夹料组件14结构相同，第一夹料组件10包括：设置于升降平台6的固定支架101、固定连接于固定支架101的驱动气缸102、以及可拆卸的连接于驱动气缸102动力输出端且适配于料道15的夹爪103。
升降驱动组件包括：一端连接于承载板3且另一端连接于升降平台6的导柱导套5、以及设置于承载板3用于驱动升降平台6上下移动的伸缩驱动件4，启动伸缩驱动件4，使升降平台6通过导柱导套5在承载板3上下移动；滑动驱动组件包括：设置于进料端升降平台6的滑轨7、设置于进料端升降平台6的伺服电机8、接于伺服电机8的动力输出轴且转动连接于升降平台6且的驱动丝杠9、螺纹连接于驱动丝杠9且连接于第一夹料组件10的固定支架101的驱动螺母16、以及一端连接于第一夹料组件10的固定支架101且另一端连接于滑轨7的滑块13，启动伺服电机8带动驱动丝杠9转动，从而驱动螺母16和驱动丝杠9形成螺纹传动带动第一夹料组件10的固定支架101通过滑块13在滑轨7上滑动。
进一步的，进料端的升降平台6固定连接有第二夹料组件11，第二夹料组件11位于第一夹料组件10和注塑机构2之间，第二夹料组件11和第一夹料组件10结构相同，在注塑前向下启动第二夹料组件11，和第三夹料组件14配合共同夹紧注塑机构2两端的料带，使得料带更加稳定，提高注塑精度，驱动气缸102的活塞杆固定连接有嵌设于夹爪103的嵌固块106，夹爪103开设有对应于嵌固块106且用于螺栓锁紧的螺纹孔105，方便更换不同宽度的夹爪103，夹爪103的内表面设置有适配于料带宽度的导向角104，便于夹住料带，两组升降平台6的外侧分别设置有进料导轨12，便于初步放置料带，夹爪103的材质为聚四氟乙烯，使得夹爪103具有一定弹性，并且硬度不会太高，能够保护料带在夹固时不会被磨损，伸缩驱动件4选择适用为伺服电缸，便于控制伸缩精度，并且反应速度快。
使用时，首先启动第一夹料组件10，使得料带被卡固在料道15内，然后启动两组升降驱动组件，使料道15内的料带整体抬升，避免料带移动时和注塑机构2发生刮蹭，再启动滑动驱动组件，使第一夹料组件10夹住料带推送进入注塑机构2，之后向下恢复升降驱动组件，使料带和注塑机构2平齐，向上启动第一夹料组件10并通过滑动驱动组件恢复原位，向下启动第三夹料组件14固定料带并进行注塑，最后向上启动第三夹料组件14并重复上述过程进行推送注塑，由于料带和料道15是可拆卸的装配在升降平台6上，所以能够拆卸更换不同的尺寸，使得单个注塑机能够适应各种规格的料带。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，包括：
装置本体，所述装置本体设置有用于对料带上的工件进行注塑的注塑机构；以及，
承载于所述装置本体用于推送料带进入注塑机构的送料机构，所述送料机构包括：设置于所述装置本体两侧以形成进料端和出料端的承载板、上下活动式装配于所述承载板上方的升降平台、可拆卸的设置于所述升降平台上用于导送料带的料道、滑动式装配于进料端升降平台用于夹住料带的第一夹料组件、固定连接于所述出料端升降平台的第三夹料组件、设置于进料端升降平台用于驱动第一夹料组件左右活动的滑动驱动组件、分别设置于两组承载板用于驱动升降平台上下活动的升降驱动组件；
所述第一夹料组件和第三夹料组件结构相同，所述第一夹料组件包括：设置于所述升降平台的固定支架、固定连接于所述固定支架的驱动气缸、以及可拆卸的连接于所述驱动气缸动力输出端且适配于所述料道的夹爪。
2.根据权利要求1所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述升降驱动组件包括：一端连接于所述承载板且另一端连接于所述升降平台的导柱导套、以及设置于所述承载板用于驱动所述升降平台上下移动的伸缩驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述滑动驱动组件包括：设置于进料端所述升降平台的滑轨、设置于进料端所述升降平台的伺服电机、接于所述伺服电机的动力输出轴且转动连接于所述升降平台且的驱动丝杠、螺纹连接于所述驱动丝杠且连接于所述第一夹料组件的固定支架的驱动螺母、以及一端连接于所述第一夹料组件的固定支架且另一端连接于所述滑轨的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，进料端的所述升降平台固定连接有第二夹料组件，所述第二夹料组件位于第一夹料组件和注塑机构之间，所述第二夹料组件和第一夹料组件结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有嵌设于所述夹爪的嵌固块，所述夹爪开设有对应于所述嵌固块且用于螺栓锁紧的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述夹爪的内表面设置有适配于料带宽度的导向角。
7.根据权利要求1所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，两组所述升降平台的外侧分别设置有进料导轨。
8.根据权利要求6所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述夹爪的材质为聚四氟乙烯。
9.根据权利要求2所述的一种适应料带宽度的注塑拉料机，其特征在于，所述伸缩驱动件选择适用为伺服电缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122837803.0U CN216267256U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适应料带宽度的注塑拉料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122837803.0U CN216267256U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适应料带宽度的注塑拉料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216267256U true CN216267256U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81035564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122837803.0U Expired - Fee Related CN216267256U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适应料带宽度的注塑拉料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216267256U (zh) |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202122837803.0U patent/CN216267256U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102059797B (zh) | 多工位橡胶注射硫化成型装置 | |
| KR20070084229A (ko) | 중공성형장치 및 중공성형방법 | |
| CN216267256U (zh) | 一种适应料带宽度的注塑拉料机 | |
| CN216607151U (zh) | 一种用于翻转起模机的稳定结构 | |
| CN117261289B (zh) | 一种用于井盖加工的成型液压机以及使用方法 | |
| CN212168635U (zh) | 快速羽毛球拍的拍框成型机 | |
| CN112320207B (zh) | 一种塑料注塑机的同步式取料装置 | |
| CN210501119U (zh) | 一种应用于绳子拉手切割摆送机的绳子夹取转运装置 | |
| CN210678799U (zh) | 一种全自动摆绳切割粘合一体机 | |
| CN109382439B (zh) | 一种汽车模具加工的辅助定位装置及其使用方法 | |
| CN220113934U (zh) | 一种注塑机的脱料结构 | |
| CN108556252B (zh) | 一种多色注塑机 | |
| CN218909015U (zh) | 一种用于纤维伞骨自动包胶设备的转运装置 | |
| CN216182182U (zh) | 聚氨酯自动浇注机 | |
| CN216373127U (zh) | 一种瓶盖注塑模具的脱料结构 | |
| CN220373843U (zh) | 一种注塑机双缸开模装置 | |
| CN215095394U (zh) | 一种新型脱模机构 | |
| CN210651730U (zh) | 一种用于剪切注塑拉绳的夹紧装置 | |
| CN219820532U (zh) | 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置 | |
| CN220681524U (zh) | 一种塑料模具取料装置 | |
| JP5047722B2 (ja) | ボールねじの駆動制御装置を備えた電動式射出成形機 | |
| CN217293476U (zh) | 一种药瓶模具用辅助脱模装置 | |
| CN218314914U (zh) | 一种汽车内饰件生产用注塑模具 | |
| CN221262932U (zh) | 一种端子成型后铆点结构 | |
| CN217968035U (zh) | 一种电子助刹壳体用滑板传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220412 |