CN216266353U - 一种真空吸盘扩孔装置 - Google Patents

Abstract

一种真空吸盘扩孔装置，包括夹持机构，夹持机构的一侧设有横移机构，横移机构的输出端设有升降机构，升降机构安装有前推机构；夹持机构包括基板，基板的两端分别开设有一对键孔，基板的下壁安装有一对转动座，转动座的下端设有蜗杆，蜗杆的一端设有转盘，转盘上偏心地设有持握杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮的两端均设有配合座，蜗轮上设有夹持丝杆，夹持丝杆的两端螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端均设有夹持丝套，夹持丝套的端部均安装有折形推板，折形推板的端部均设有键形板，键形板均向上延伸地设有一对穿杆，穿杆分别穿于键孔，每对穿杆的上端均设有夹持构件。在进行真空吸盘加工时，方便进行真空吸盘的夹持固定，从而确保扩孔的精度和稳定性。

Description

一种真空吸盘扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工相关技术领域，尤其涉及一种真空吸盘扩孔装置。

背景技术

真空吸盘是一种通过负压对物件进行吸附的零部件，其可用于物件的转移，或者进行物件的固定，真空吸盘对物件吸附固定时，是通过抽气机将真空吸盘内的空气抽出，而使得真空吸盘内的压强降低，而当物件靠近其上的孔眼时将对物件完成了吸附固定。因此真空吸盘上需要设置多个孔眼，通过孔眼可实现物件的吸附，而现有的在进行真空吸盘的孔眼加工时，需要先进行孔眼位置的预钻，通过预钻可锁定孔眼的位置，而后进行孔眼的扩大，而现有地在进行扩眼时不方便夹持，从而给扩眼操作带来了一定的影响，并且若采用传统扩孔装置自动化程度较低，因此对真空吸盘的加工效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空吸盘扩孔装置，以解决上述现有技术的不足，在进行真空吸盘加工时，方便进行真空吸盘的夹持固定，从而确保扩孔的精度和稳定性，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种真空吸盘扩孔装置，包括夹持机构，夹持机构的一侧设有横移机构，横移机构的输出端设有升降机构，升降机构的输出端安装有前推机构；

夹持机构包括基板，基板的两端分别开设有一对键孔，基板的下壁安装有一对转动座，转动座的下端设有蜗杆，蜗杆的一端设有转盘，转盘上偏心地设有持握杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮的两端均设有配合座，蜗轮上设有夹持丝杆，夹持丝杆的两端螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端均设有夹持丝套，夹持丝套的端部均安装有折形推板，折形推板的端部均设有键形板，键形板均向上延伸地设有一对穿杆，穿杆分别穿于键孔，每对穿杆的上端均设有夹持构件。

进一步地，夹持构件包括安装于穿杆上端的L形板，L形板之间设有一对中连导杆，中连导杆套设有夹持块，夹持块的上壁设有定位块，夹持块的两侧均设有调节螺杆，调节螺杆均设于L形板上。

进一步地，横移机构包括安装于基板一侧的横移背板，横移背板的两端均安装有横移轴承座，其中一个横移轴承座安装有横移电机，横移轴承座之间设有多根横移导杆，横移电机的输出轴连接有横移丝杆，横移丝杆上设有横移座。

进一步地，升降机构包括安装于横移座的升降背板，升降背板开设有升降矩形孔，升降背板的外壁安装有一对升降轴承座，位于上端的升降轴承座安装有升降丝杆，升降丝杆上设有升降座，升降座的内侧端穿于升降矩形孔。

进一步地，前推机构包括安装于升降座内侧端的前推底板，前推底板上开设有前推孔，前推底板的两端分别安装有前推轴承座，位于外侧端的前推轴承座安装有前推电机，前推电机的输出轴连接有前推丝杆，前推丝杆上设有前推座，前推座的下端穿于前推孔，前推座安装有折形件，折形件上安装有钻孔电机，钻孔电机的输出轴连接有钻杆。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行真空吸盘加工时，方便进行真空吸盘的夹持固定，从而确保扩孔的精度和稳定性，并在扩孔时通过自动移动的方式提高了扩孔的效率和自动化程度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种真空吸盘扩孔装置，包括夹持机构1，夹持机构1的一侧设有横移机构2，横移机构2的输出端设有升降机构3，升降机构3的输出端安装有前推机构4。该装置中的夹持机构1方便进行真空吸盘的夹持，并通过这种夹持提高了扩孔的精度和扩孔的效率。横移机构2、升降机构3以及前推机构4方便自动地进行扩孔操作，从而提高了扩孔的效率和自动化程度。

夹持机构1包括基板10，基板10的两端分别开设有一对键孔100，基板10的下壁安装有一对转动座11，转动座11的下端设有蜗杆12，蜗杆12的一端设有转盘13，转盘13上偏心地设有持握杆130，蜗杆12啮合有蜗轮14，蜗轮14的两端均设有配合座15，蜗轮14上设有夹持丝杆16，夹持丝杆16的两端螺纹旋向相反，夹持丝杆16的两端均设有夹持丝套17，夹持丝套17的端部均安装有折形推板18，折形推板18的端部均设有键形板19，键形板19均向上延伸地设有一对穿杆，穿杆分别穿于键孔100，每对穿杆的上端均设有夹持构件。夹持构件包括安装于穿杆上端的L形板190，L形板190之间设有一对中连导杆191，中连导杆191套设有夹持块192，夹持块192的上壁设有定位块194，夹持块192的两侧均设有调节螺杆193，调节螺杆193均设于L形板190上。该机构在对真空吸盘进行夹持时，通过持握杆130对转盘13进行转动，转盘13在转动时将带动蜗杆12的转动，而蜗杆12的转动将带动蜗轮14进行转动，而蜗轮14在转动时将带动夹持丝杆17进行转动，当夹持丝杆17开始转动将带动其上的夹持丝套17相互靠近或者远离，并最终使得夹持块192相互靠近或者原理，且当夹持块192相互靠近时将完成对真空吸盘的夹持固定。

其中，定位块194的设置方便对真空吸盘的两侧进行夹持，而夹持块192在夹持时对真空吸盘起着支撑的作用，同时还能确保真孔吸盘的平衡度，从而确保了扩孔的精度。

其中，为了方便对不同结构的真空吸盘进行夹持，扩大适用范围，因此在夹持块192的两端接触式的设置了两根调节螺杆193，通过调节螺杆193可调节夹持块192的具体位置。

横移机构2包括安装于基板10一侧的横移背板，横移背板的两端均安装有横移轴承座20，其中一个横移轴承座20安装有横移电机22，横移轴承座20之间设有多根横移导杆21，横移电机22的输出轴连接有横移丝杆23，横移丝杆23上设有横移座24。该机构由于采用了横移丝杆23这种高精度的传动部件，从而确保了调节加工时的精度，降低了加工误差。

升降机构3包括安装于横移座24的升降背板30，升降背板30开设有升降矩形孔300，升降背板30的外壁安装有一对升降轴承座31，位于上端的升降轴承座31安装有升降丝杆32，升降丝杆32上设有升降座34，升降座34的内侧端穿于升降矩形孔300。该机构采用了升降丝杆32，从而方便精确地对前推机构4的高度进行调节，从而方便进行扩孔深度的控制。

前推机构4包括安装于升降座34内侧端的前推底板40，前推底板40上开设有前推孔400，前推底板40的两端分别安装有前推轴承座41，位于外侧端的前推轴承座41安装有前推电机42，前推电机42的输出轴连接有前推丝杆43，前推丝杆43上设有前推座44，前推座44的下端穿于前推孔400，前推座44安装有折形件45，折形件45上安装有钻孔电机46，钻孔电机46的输出轴连接有钻杆47。在扩孔时，钻孔电机46带动钻杆47进行转动，并且通过前推丝杆43对钻杆47的位置进行调节，从而方便对真空吸盘的不同位置处进行扩孔操作，提高了扩孔的效率和自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种真空吸盘扩孔装置，其特征在于，包括夹持机构（1），夹持机构（1）的一侧设有横移机构（2），横移机构（2）的输出端设有升降机构（3），升降机构（3）的输出端安装有前推机构（4）；

夹持机构（1）包括基板（10），基板（10）的两端分别开设有一对键孔（100），基板（10）的下壁安装有一对转动座（11），转动座（11）的下端设有蜗杆（12），蜗杆（12）的一端设有转盘（13），转盘（13）上偏心地设有持握杆（130），蜗杆（12）啮合有蜗轮（14），蜗轮（14）的两端均设有配合座（15），蜗轮（14）上设有夹持丝杆（16），夹持丝杆（16）的两端螺纹旋向相反，夹持丝杆（16）的两端均设有夹持丝套（17），夹持丝套（17）的端部均安装有折形推板（18），折形推板（18）的端部均设有键形板（19），键形板（19）均向上延伸地设有一对穿杆，穿杆分别穿于键孔（100），每对穿杆的上端均设有夹持构件。

2.根据权利要求1所述的真空吸盘扩孔装置，其特征在于，夹持构件包括安装于穿杆上端的L形板（190），L形板（190）之间设有一对中连导杆（191），中连导杆（191）套设有夹持块（192），夹持块（192）的上壁设有定位块（194），夹持块（192）的两侧均设有调节螺杆（193），调节螺杆（193）均设于L形板（190）上。

3.根据权利要求1所述的真空吸盘扩孔装置，其特征在于，横移机构（2）包括安装于基板（10）一侧的横移背板，横移背板的两端均安装有横移轴承座（20），其中一个横移轴承座（20）安装有横移电机（22），横移轴承座（20）之间设有多根横移导杆（21），横移电机（22）的输出轴连接有横移丝杆（23），横移丝杆（23）上设有横移座（24）。

4.根据权利要求3所述的真空吸盘扩孔装置，其特征在于，升降机构（3）包括安装于横移座（24）的升降背板（30），升降背板（30）开设有升降矩形孔（300），升降背板（30）的外壁安装有一对升降轴承座（31），位于上端的升降轴承座（31）安装有升降丝杆（32），升降丝杆（32）上设有升降座（34），升降座（34）的内侧端穿于升降矩形孔（300）。

5.根据权利要求4所述的真空吸盘扩孔装置，其特征在于，前推机构（4）包括安装于升降座（34）内侧端的前推底板（40），前推底板（40）上开设有前推孔（400），前推底板（40）的两端分别安装有前推轴承座（41），位于外侧端的前推轴承座（41）安装有前推电机（42），前推电机（42）的输出轴连接有前推丝杆（43），前推丝杆（43）上设有前推座（44），前推座（44）的下端穿于前推孔（400），前推座（44）安装有折形件（45），折形件（45）上安装有钻孔电机（46），钻孔电机（46）的输出轴连接有钻杆（47）。

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