CN216266210U - 一种新型横向冷切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涉及塑料加工技术领域的新型横向冷切刀装置，包括安装架，所述安装架上设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设有活动块，所述活动块上安装有冷切切刀，所述无杆气缸的一侧于所述安装架上设有导向机构，所述导向机构与所述冷切切刀的一端连接，所述导向机构用于引导所述冷切切刀的移动路径；其中，所述导向机构包括基座和安装在所述安装架上的导柱，所述基座活动安装在所述导柱上，所述基座的一端与活动块连接，另一端与所述冷切切刀连接，所述导柱与基座之间设置有滑动套，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，结构简单，快捷稳定。

Description

一种新型横向冷切刀装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种新型横向冷切刀装置。

背景技术

在塑料加工行业当中，吹塑机制品成型后，需要将料胚进行切料取出，在切料的过程中，需要用到切刀结构。

但是，目前市面上大部分用于料胚切断的结构设计都不理想，结构存在较大缺陷，在实际使用当中，切刀与气缸之间的传动配合度较差，切刀速度较慢且整体结构不稳定，极大影响了整体的生产效率。

因此，急需解决方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型横向冷切刀装置，结构简单，快捷稳定，有效解决背景技术中存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种新型横向冷切刀装置，包括安装架，所述安装架上设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设有活动块，所述活动块上安装有冷切切刀，所述无杆气缸的一侧于所述安装架上设有导向机构，所述导向机构与所述冷切切刀的一端连接，所述导向机构用于引导所述冷切切刀的移动路径；其中，所述导向机构包括基座和安装在所述安装架上的导柱，所述基座活动安装在所述导柱上，所述基座的一端与活动块连接，另一端与所述冷切切刀连接，所述导柱与基座之间设置有滑动套。

进一步地，所述滑动套为石墨铜滑动套。

进一步地，所述安装架包括底板和设置在底板两侧的固定板，两个所述固定板之间安装所述无杆气缸和所述导向机构。

进一步地，所述固定板和底板之间设置有加强筋。

进一步地，所述加强筋呈三角形。

进一步地，所述基座与冷却切刀连接的一端上还设有加固板，所述加固板通过设置螺栓安装固定所述冷切切刀上。

进一步地，所述加固板的两端设置有侧板，所述侧板与加固板之间垂直设置，且所述侧板与所述基座相抵靠设置。

进一步地，所述无杆气缸为磁偶无杆气缸。

本实用新型的一种新型横向冷切刀装置，其有益效果为：通过安装架、无杆气缸、活动块、冷切切刀以及导向机构之间的相互配合，使冷切切刀能够在无杆气缸的带动下顺畅的移动，动作流畅无卡滞；再加上导柱和基座之间设置有滑动套，使导柱和基座之间同心装配，减少两者之间摩擦的同时可以使基座在导柱上的安装更加的稳定，有效提高两者之间的配合程度，有效解决背景技术中存在的不足，有利于工作效率的提高。

附图说明

图1为新型横向冷切刀装置结构图；

图2为基座上的加固板与侧板安装示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种新型横向冷切刀装置。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种新型横向冷切刀装置，包括安装架1，所述安装架1上设置有无杆气缸2，所述无杆气缸2上设有活动块3，所述活动块3上安装有冷切切刀4，所述无杆气缸2的一侧于所述安装架1上设有导向机构5，所述导向机构5与所述冷切切刀4的一端连接，所述导向机构5用于引导所述冷切切刀4的移动路径；其中，所述导向机构5包括基座6和安装在所述安装架1上的导柱7，所述基座6活动安装在所述导柱7上，所述基座6的一端与活动块3连接，另一端与所述冷切切刀4连接，所述导柱7与基座6之间设置有滑动套8。

其中，冷切切刀4的传动原理如下：无杆气缸2通过驱动活动块3的移动从而使基座6发生移动，然后基座6会在导柱7上滑动，最后实现驱动冷切切刀4动作。整个驱动过程无须过多结构参与，整体结构简单，操作方便，装配简单，节省人工成本，而且维护方便。

优选地，导柱7呈直线形，基座6在导柱7上做直线运动，从而带动冷切切刀4在直线路径上往复移动。

优选地，所述滑动套8为石墨铜滑动套8，首先，在导柱和基座之间设置滑动套的目的是使基座在导柱上的移动更加的顺畅平稳，有利于整体工作稳定性的提高，然后，使用石墨铜这种材质的优势是耐高温、重量轻以及润滑性能出色，有效提高整体结构的使用寿命。

所述安装架1包括底板9和设置在底板9两侧的固定板10，两个所述固定板10之间安装所述无杆气缸2和所述导向机构5。

为了提高固定板10和底板9之间的结构强度，所述固定板10和底板9之间设置有加强筋11。

优选地，所述加强筋11呈三角形。

参阅图2，为了加强冷却切刀的安装强度，使其在移动的过程中更加的稳定，所述基座6与冷却切刀连接的一端上还设有加固板12，所述加固板12通过设置螺栓安装固定所述冷切切刀4上。

优选地，为了进一步加强冷却切刀的安装强度，防止其发生左右晃动，所述加固板12的两端设置有侧板13，所述侧板13与加固板12之间垂直设置，且所述侧板13与所述基座6相抵靠设置。

为了节省安装空间以及简化整个安装过程，所述无杆气缸2为磁偶无杆气缸，磁偶无杆气缸其特点是整体安装尺寸小，轴向空间空间小，大约比标准气缸节省轴向空间50％，再加上磁耦无杆气缸推力和拉力两端活塞面积相等，因此推力和拉力数值相等，容易实现中间定位。

本实用新型的一种新型横向冷切刀装置，其有益效果为：通过安装架1、无杆气缸2、活动块3、冷切切刀4以及导向机构5之间的相互配合，使冷切切刀4能够在无杆气缸2的带动下顺畅的移动，动作流畅无卡滞；再加上导柱7和基座6之间设置有滑动套8，使导柱7和基座6之间同心装配，减少两者之间摩擦的同时可以使基座6在导柱7上的安装更加的稳定，有效提高两者之间的配合程度，有效解决背景技术中存在的不足，有利于工作效率的提高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种新型横向冷切刀装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设有活动块，所述活动块上安装有冷切切刀，所述无杆气缸的一侧于所述安装架上设有导向机构，所述导向机构与所述冷切切刀的一端连接，所述导向机构用于引导所述冷切切刀的移动路径；

其中，所述导向机构包括基座和安装在所述安装架上的导柱，所述基座活动安装在所述导柱上，所述基座的一端与活动块连接，另一端与所述冷切切刀连接，所述导柱与基座之间设置有滑动套。

2.根据权利要求1所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述滑动套为石墨铜滑动套。

3.根据权利要求1所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述安装架包括底板和设置在底板两侧的固定板，两个所述固定板之间安装所述无杆气缸和所述导向机构。

4.根据权利要求3所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述固定板和底板之间设置有加强筋。

5.根据权利要求4所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述加强筋呈三角形。

6.根据权利要求1所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述基座与冷却切刀连接的一端上还设有加固板，所述加固板通过设置螺栓安装固定所述冷切切刀上。

7.根据权利要求6所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述加固板的两端设置有侧板，所述侧板与加固板之间垂直设置，且所述侧板与所述基座相抵靠设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型横向冷切刀装置，其特征在于，所述无杆气缸为磁偶无杆气缸。

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