CN215143708U - 一种便捷式模具钢板冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式模具钢板冲压设备，包括支撑机构和合模机构，合模机构设置在支撑机构上；支撑机构包括底座、横梁和支撑杆，支撑杆竖向设置在底座上方的一侧，横梁设置在底座的上方，合模机构包括气缸、夹持组件、上模、下模和导向杆，夹持组件有两个，上模和下模位于两个夹持组件之间，导向杆有两根，两个导向杆分别竖向设置在底座的上方的两侧，夹持组件与导向杆滑动连接，该便捷式模具钢板冲压设备可以通过电机与丝杆之间的配合，来实现对上下模具的夹持作用，当需要对模具进行更换或保养时，只需要启动电机，使得两个夹持块脱离对模具的夹持就能够取下模具，快捷方便，工作效率高。

Description

一种便捷式模具钢板冲压设备

技术领域

本实用新型特别涉及一种便捷式模具钢板冲压设备。

背景技术

冲压设备是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品) 的一种特殊工艺装备。

在模具钢板成型冲压生产工艺中，现有的冲压设备的模具一般都是通过固定结构固定在设备上，经过长期冲压后，拆卸起来十分麻烦，耗时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷式模具钢板冲压设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷式模具钢板冲压设备，包括支撑机构和合模机构，所述合模机构设置在支撑机构上；

所述支撑机构包括底座、横梁和支撑杆，所述支撑杆竖向设置在底座上方的一侧，所述横梁设置在底座的上方，所述支撑杆的上端与横梁的一端连接，所述支撑杆的下端与底座连接；

所述合模机构包括气缸、夹持组件、上模、下模和导向杆，所述夹持组件有两个，两个组件由上而下设置，所述上模和下模分别设置在两个夹持组件上，所述上模和下模正对设置，所述上模和下模位于两个夹持组件之间，所述气缸竖向朝下设置在横梁的下方，所述气缸的气杆的顶部与位于上方的夹持组件连接，所述导向杆有两根，两个导向杆分别竖向设置在底座的上方的两侧，所述夹持组件与导向杆滑动连接；

所述夹持组件包括电机、丝杆、夹持单元、固定块和套筒，所述套筒的两端设有开口，所述固定块有两个，两个固定块分别设置在套筒的两端的开口处，所述电机和丝杆位于套筒内，所述丝杆有两根，两根丝杆的螺纹方向相反，两根丝杆同轴连接，所述丝杆与电机传动连接，所述电机固定在其中一个固定块上，所述丝杆与气缸的气杆垂直，所述夹持单元有两个，夹持单元设置在丝杆上，所述丝杆驱动夹持单元移动；

所述夹持单元包括走位块和夹持块，所述走位块套设在丝杆上，所述走位块的内部设有与丝杆匹配的螺纹，所述夹持块位于套筒外部，所述上模设置在位于上方的夹持组件的两个夹持块之间，所述下模设置在位于下方的夹持组件的两个夹持块之间；

所述固定块套设在导向杆上，所述固定块与导向杆滑动连接，位于下方的夹持组件的固定块与底座固定连接。

作为优选，为了防止灰尘进入丝杆，所述套筒的筒壁上设有条形孔，所述夹持块穿过条形孔与走位块连接，所述条形孔内设有橡胶条。

作为优选，为了使得丝杆更加稳定的转动，所述丝杆的远离电机的一端通过轴承座固定在固定块上。

本实用新型的有益效果是，该便捷式模具钢板冲压设备可以通过电机与丝杆之间的配合，来实现对上下模具的夹持作用，当需要对模具进行更换或保养时，只需要启动电机，使得两个夹持块脱离对模具的夹持就能够取下模具，快捷方便，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的便捷式模具钢板冲压设备的结构示意图；

图2是本实用新型的便捷式模具钢板冲压设备的上模具部分结构示意图；

图中：1.支撑杆，2.底座，3.横梁，4.气缸，5.走位块，6.电机，7.固定块，8.导向杆，9.丝杆，10.夹持块，11.上模，12.下模，13.橡胶条，14.套筒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种便捷式模具钢板冲压设备，包括支撑机构和合模机构，所述合模机构设置在支撑机构上；

所述支撑机构包括底座2、横梁3和支撑杆1，所述支撑杆1竖向设置在底座2上方的一侧，所述横梁3设置在底座2的上方，所述支撑杆1的上端与横梁3的一端连接，所述支撑杆1的下端与底座2连接；

所述合模机构包括气缸4、夹持组件、上模11、下模12和导向杆8，所述夹持组件有两个，两个组件由上而下设置，所述上模11和下模12分别设置在两个夹持组件上，所述上模11和下模12正对设置，所述上模11和下模12位于两个夹持组件之间，所述气缸4竖向朝下设置在横梁3的下方，所述气缸4 的气杆的顶部与位于上方的夹持组件连接，所述导向杆8有两根，两个导向杆8 分别竖向设置在底座2的上方的两侧，所述夹持组件与导向杆8滑动连接；

所述夹持组件包括电机6、丝杆9、夹持单元、固定块7和套筒14，所述套筒14的两端设有开口，所述固定块7有两个，两个固定块7分别设置在套筒14 的两端的开口处，所述电机6和丝杆9位于套筒14内，所述丝杆9有两根，两根丝杆9的螺纹方向相反，两根丝杆9同轴连接，所述丝杆9与电机6传动连接，所述电机6固定在其中一个固定块7上，所述丝杆9与气缸4的气杆垂直，所述夹持单元有两个，夹持单元设置在丝杆9上，所述丝杆9驱动夹持单元移动；

所述夹持单元包括走位块5和夹持块10，所述走位块5套设在丝杆9上，所述走位块5的内部设有与丝杆9匹配的螺纹，所述夹持块10位于套筒14外部，所述上模11设置在位于上方的夹持组件的两个夹持块10之间，所述下模 12设置在位于下方的夹持组件的两个夹持块10之间；

所述固定块7套设在导向杆8上，所述固定块7与导向杆8滑动连接，位于下方的夹持组件的固定块7与底座2固定连接。

作为优选，所述套筒14的筒壁上设有条形孔，所述夹持块10穿过条形孔与走位块5连接，所述条形孔内设有橡胶条13。

作为优选，所述丝杆9的远离电机6的一端通过轴承座固定在固定块7上。

在套筒14内部，通过电机6、丝杆9之间的配合，走位块5套设在丝杆9 上，使得固定在走位块5上的夹持块10可以实现横向移动，因为套筒14内部的两根丝杆9是异向的，所以两个夹持块10的移动方向是相反的，这样可以使得夹持单元在水平方向上起到夹持作用，又因为是电机6控制，所以提高了夹持效果，当需要更换模具时，两个夹持单元又可以通过电机6控制松开，可以快速卸下模具，从而实现更换模具的功能。

与现有技术相比，该便捷式模具钢板冲压设备可以通过电机6与丝杆9之间的配合，来实现对上下模具的夹持作用，当上下模具需要更换时，只要通过电机6移动夹持单元，就可以卸下上下模具，从而更换上下模具，体现了设备的灵活性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种便捷式模具钢板冲压设备，其特征在于，包括支撑机构和合模机构，所述合模机构设置在支撑机构上；

所述支撑机构包括底座(2)、横梁(3)和支撑杆(1)，所述支撑杆(1)竖向设置在底座(2)上方的一侧，所述横梁(3)设置在底座(2)的上方，所述支撑杆(1)的上端与横梁(3)的一端连接，所述支撑杆(1)的下端与底座(2)连接；

所述合模机构包括气缸(4)、夹持组件、上模(11)、下模(12)和导向杆(8)，所述夹持组件有两个，两个组件由上而下设置，所述上模(11)和下模(12)分别设置在两个夹持组件上，所述上模(11)和下模(12)正对设置，所述上模(11)和下模(12)位于两个夹持组件之间，所述气缸(4)竖向朝下设置在横梁(3)的下方，所述气缸(4)的气杆的顶部与位于上方的夹持组件连接，所述导向杆(8)有两根，两个导向杆(8)分别竖向设置在底座(2)的上方的两侧，所述夹持组件与导向杆(8)滑动连接；

所述夹持组件包括电机(6)、丝杆(9)、夹持单元、固定块(7)和套筒(14)，所述套筒(14)的两端设有开口，所述固定块(7)有两个，两个固定块(7)分别设置在套筒(14)的两端的开口处，所述电机(6)和丝杆(9)位于套筒(14)内，所述丝杆(9)有两根，两根丝杆(9)的螺纹方向相反，两根丝杆(9)同轴连接，所述丝杆(9)与电机(6)传动连接，所述电机(6)固定在其中一个固定块(7)上，所述丝杆(9)与气缸(4)的气杆垂直，所述夹持单元有两个，夹持单元设置在丝杆(9)上，所述丝杆(9)驱动夹持单元移动；

所述夹持单元包括走位块(5)和夹持块(10)，所述走位块(5)套设在丝杆(9)上，所述走位块(5)的内部设有与丝杆(9)匹配的螺纹，所述夹持块(10)位于套筒(14)外部，所述上模(11)设置在位于上方的夹持组件的两个夹持块(10)之间，所述下模(12)设置在位于下方的夹持组件的两个夹持块(10)之间；

所述固定块(7)套设在导向杆(8)上，所述固定块(7)与导向杆(8)滑动连接，位于下方的夹持组件的固定块(7)与底座(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的便捷式模具钢板冲压设备，其特征在于，所述套筒(14)的筒壁上设有条形孔，所述夹持块(10)穿过条形孔与走位块(5)连接，所述条形孔内设有橡胶条(13)。

3.如权利要求1所述的便捷式模具钢板冲压设备，其特征在于，所述丝杆(9)的远离电机(6)的一端通过轴承座固定在固定块(7)上。

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