CN216265406U - 一种具有冷却系统的高精度外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,包括磨床本体,所述磨床本体上方设有磨片,所述磨片外侧设有防护壳,所述磨床本体上方一侧设有第一水箱,所述第一水箱远离磨片一侧设有制冷器,所述第一水箱远离制冷器一侧上方固定安装有第一水泵,所述防护壳靠近磨片一侧设有雾化喷头,所述第一水泵输出端通过第二管道与雾化喷头相连通,所述磨床本体位于磨片下方设有集料槽。该种外圆磨床结构简单,操作方便,对磨床冷却效果好,速度快,水资源利用率高,有效的避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨技术领域,具体为一种具有冷却系统的高精度外圆磨床。
背景技术
圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶尖之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动,头架和尾座装在工作台上,可作纵向往复的进给运动,工作台分上下两层,上工作台可调整一个不大的角度,以磨削圆锥形表面。
然而传统的外圆磨床需要用夹持机构将需要打磨的物件进行固定打磨过程中需要用到喷头冲水对打磨头物件进行清洗与降温,但是传统的喷头喷出的水没有进行很好的利用,造成了水的浪费。为此,我们提出了一种具有冷却系统的高精度外圆磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,包括磨床本体,所述磨床本体上方设有磨片,所述磨片外侧设有防护壳,所述磨床本体上方一侧设有第一水箱,所述第一水箱远离磨片一侧设有制冷器,所述制冷器通过气管延伸至第一水箱底部,所述第一水箱远离制冷器一侧上方固定安装有第一水泵,所述第一水泵输入端通过第一管道延伸至第一水箱内底部,所述防护壳靠近磨片一侧设有雾化喷头,所述第一水泵输出端通过第二管道与雾化喷头相连通,所述磨床本体位于磨片下方设有集料槽,所述集料槽下方设有多个矩阵排布的通孔,所述磨床本体内位于通孔下方设有导液槽,所述导液槽下方设有第二水箱,所述第二水箱一侧设有第二水泵,所述第二水泵输入端与第二水箱下端相连通,所述第二水泵输出端通过第三管道与第一水箱相连通。
进一步的说,所述气管下方与喷气盘相连通,所述喷气盘上设有多个矩阵排布的喷气头。
进一步的说,所述第二水箱内下端设有滤网。
进一步的说,所述第一水箱远离磨片一侧上端设有机进水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有冷却系统的高精度外圆磨床,第一水泵可对第一水箱内部的水进行传输,使冷却后的水通过第一管道以及第二管道后从雾化喷头喷出,从而达到对磨片降温的目的,第二水泵可将第二水箱内部的水传输到第一水箱内部,从而对水资源进行重复利用,提高了水资源的利用率。该种外圆磨床结构简单,操作方便,对磨床冷却效果好,速度快,水资源利用率高,有效的避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一剖视图;
图3为本实用新型的第二剖视图;
图中:1磨床本体、2磨片、3防护壳、4第一水箱、5制冷器、6气管、 7喷气盘、8喷气头、9第一水泵、10第一管道、11第二管道、12雾化喷头、 13集料槽、14通孔、15导液槽、16第二水箱、17滤网、18第二水泵、19第三管道、20进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,包括磨床本体1,所述磨床本体1上方设有磨片2,所述磨片2 外侧设有防护壳3,所述磨床本体1上方一侧设有第一水箱4,所述第一水箱 4远离磨片2一侧设有制冷器5,所述制冷器5通过气管6延伸至第一水箱4 底部,所述第一水箱4远离制冷器5一侧上方固定安装有第一水泵9,所述第一水泵9输入端通过第一管道10延伸至第一水箱4内底部,所述防护壳3靠近磨片2一侧设有雾化喷头12,所述第一水泵9输出端通过第二管道11与雾化喷头12相连通,制冷器5在进行工作时,制冷器5产生的冷气通过气管6 进入到第一水箱4内部,从而通过冷气对第一水箱4内部的水进行降温,第一水泵9可对第一水箱4内部的水进行传输,使冷却后的水通过第一管道10 以及第二管道11后从雾化喷头12喷出,从而达到对磨片降温的目的,所述磨床本体1位于磨片2下方设有集料槽13,所述集料槽13下方设有多个矩阵排布的通孔14,所述磨床本体1内位于通孔14下方设有导液槽15,所述导液槽15下方设有第二水箱16,所述第二水箱16一侧设有第二水泵18,所述第二水泵18输入端与第二水箱16下端相连通,所述第二水泵18输出端通过第三管道19与第一水箱4相连通,集料槽13可对金属杂质以及水进行收集,水通过通孔14以及导液槽15进入到第二水箱16内部,从而对对进行收集,第二水泵18可将第二水箱16内部的水传输到第一水箱4内部,从而对水资源进行重复利用,提高了水资源的利用率。
进一步的说,所述气管6下方与喷气盘7相连通,所述喷气盘7上设有多个矩阵排布的喷气头8,喷气头8的设置,增加了冷气与水之间的接触面积,从而加快了对水的冷却速度,提高了冷却效率。
进一步的说,所述第二水箱16内下端设有滤网17,滤网17可对进入到第二水箱16中的金属碎渣进行过滤,防止金属碎渣对机械器件造成损坏。
进一步的说,所述第一水箱4远离磨片2一侧上端设有机进水口20,通过进水口20可向第一水箱4内部注水。
具体的,本实用新型中,制冷器5产生的冷气通过气管6进入到第一水箱4内部,从而通过冷气对第一水箱4内部的水进行降温,第一水泵9可对第一水箱4内部的水进行传输,使冷却后的水通过第一管道10以及第二管道 11后从雾化喷头12喷出,从而达到对磨片降温的目的,集料槽13可对金属杂质以及水进行收集,水通过通孔14以及导液槽15进入到第二水箱16内部,从而对对进行收集,第二水泵18可将第二水箱16内部的水传输到第一水箱4内部,从而对水资源进行重复利用,提高了水资源的利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)上方设有磨片(2),所述磨片(2)外侧设有防护壳(3),所述磨床本体(1)上方一侧设有第一水箱(4),所述第一水箱(4)远离磨片(2)一侧设有制冷器(5),所述制冷器(5)通过气管(6)延伸至第一水箱(4)底部,所述第一水箱(4)远离制冷器(5)一侧上方固定安装有第一水泵(9),所述第一水泵(9)输入端通过第一管道(10)延伸至第一水箱(4)内底部,所述防护壳(3)靠近磨片(2)一侧设有雾化喷头(12),所述第一水泵(9)输出端通过第二管道(11)与雾化喷头(12)相连通,所述磨床本体(1)位于磨片(2)下方设有集料槽(13),所述集料槽(13)下方设有多个矩阵排布的通孔(14),所述磨床本体(1)内位于通孔(14)下方设有导液槽(15),所述导液槽(15)下方设有第二水箱(16),所述第二水箱(16)一侧设有第二水泵(18),所述第二水泵(18)输入端与第二水箱(16)下端相连通,所述第二水泵(18)输出端通过第三管道(19)与第一水箱(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,其特征在于:所述气管(6)下方与喷气盘(7)相连通,所述喷气盘(7)上设有多个矩阵排布的喷气头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,其特征在于:所述第二水箱(16)内下端设有滤网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却系统的高精度外圆磨床,其特征在于:所述第一水箱(4)远离磨片(2)一侧上端设有机进水口(20)。
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